本發(fā)明涉及海參肽濃縮，更具體地說(shuō)，涉及一種用于海參肽的濃縮設(shè)備及其使用方法。

背景技術(shù)：

1、海參肽是從海參中提取的肽類化合物，這些肽類化合物因其獨(dú)特的生理功能和藥理作用，在食品、保健品和醫(yī)藥領(lǐng)域中都有廣泛的應(yīng)用前景，而為了使這些肽類化合物能夠更好地被人體吸收，在現(xiàn)有生產(chǎn)線上可基于現(xiàn)代生物技術(shù)，利用海參肽酶解濃縮手段，將海參中的大分子蛋白質(zhì)轉(zhuǎn)化為更易被人體吸收的小分子肽。

2、現(xiàn)有技術(shù)中的酶解過(guò)程一般是在恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)器中進(jìn)行，通過(guò)穩(wěn)定的溫度和ph環(huán)境及攪拌確保酶與底物充分接觸，隨后使用離心機(jī)分離固體殘?jiān)偻ㄟ^(guò)微孔濾膜去除細(xì)小顆粒，最后再使用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀進(jìn)行濃縮干燥蒸發(fā)容器中的水分，以提高肽溶液的濃度，而生產(chǎn)線上為了進(jìn)一步提高肽溶液的濃度，會(huì)采用分段濃縮的方式，將濃縮過(guò)程分成幾個(gè)階段進(jìn)行，且在每個(gè)濃縮階段結(jié)束時(shí)都會(huì)向其中注入表面活性劑，以降低溶液的表面張力，提高蒸發(fā)面積與效率，來(lái)提高肽溶液的濃度。

3、而注入的表面活性劑一般都是一次性加入肽溶液中，雖然后續(xù)可配合攪拌構(gòu)件使其與肽溶液混合均勻，但是短時(shí)間內(nèi)也難以完全混合均勻，會(huì)導(dǎo)致部分區(qū)域的表面活性劑濃度過(guò)高，使該片區(qū)域短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生過(guò)多的泡沫，不僅會(huì)影響肽溶液的濃縮效果，還直接增加了泡沫控制的難度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種用于海參肽的濃縮設(shè)備及其使用方法，旨在解決上述技術(shù)問(wèn)題。

2、為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案。

3、一種用于海參肽的濃縮設(shè)備，包括濃縮燒瓶以及罩于濃縮燒瓶外底部的圓弧加熱罩，所述濃縮燒瓶的上側(cè)配置有添加劑注入單元以及用于驅(qū)動(dòng)添加劑注入單元進(jìn)行伺服轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)單元；

4、所述添加劑注入單元包括活動(dòng)套于濃縮燒瓶頂部的圓錐套殼，所述圓錐套殼的內(nèi)底部固定連接有折彎支架，所述折彎支架狀態(tài)伸入濃縮燒瓶的內(nèi)部；且位于折彎支架的伸入末端位置處固定連接有圓筒套，所述圓筒套的內(nèi)部固定安裝有雙向電動(dòng)伸縮桿，所述雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)輸出端朝向濃縮燒瓶的頂部，且配置有防沫劑注入機(jī)構(gòu)；另一側(cè)輸出端朝向濃縮燒瓶的底部，且配置有活性劑注入機(jī)構(gòu)；

5、其中，所述活性劑注入機(jī)構(gòu)包括第二儲(chǔ)料囊套以及貼合于濃縮燒瓶?jī)?nèi)底壁的圓弧擦拭套以及配置圓弧擦拭套上側(cè)的斜向支板，所述斜向支板的底部設(shè)置有用于將第二儲(chǔ)料囊套中的活性劑導(dǎo)入到圓弧擦拭套上的滴管；

6、通過(guò)驅(qū)動(dòng)單元的驅(qū)動(dòng)作用將導(dǎo)入到圓弧擦拭套上的活性劑均勻涂抹于濃縮燒瓶的內(nèi)壁上，并配合滴管上的滴口將部分活性劑均勻地滴于海參肽濃縮液的上表面以避免局部試劑濃度過(guò)低。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濃縮燒瓶整體為底部呈半球狀，頂部為與半球直徑相同的套筒結(jié)構(gòu)，所述濃縮燒瓶的頂部開(kāi)口端內(nèi)圈上固定安裝有第二磁吸密封圈，所述圓錐套殼的底部活動(dòng)安裝于第二磁吸密封圈的內(nèi)側(cè)；且圓錐套殼的底部外邊緣上固定安裝有與第二磁吸密封圈密封貼合的第一磁吸密封圈，所述驅(qū)動(dòng)單元包括固定安裝于濃縮燒瓶外側(cè)上端位置處的伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的輸出端固定安裝有齒輪盤(pán)，所述驅(qū)動(dòng)單元還包括固定安裝于圓錐套殼頂部外邊緣位置處的齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)與齒輪盤(pán)嚙合對(duì)應(yīng)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述活性劑注入機(jī)構(gòu)包括固定安裝于雙向電動(dòng)伸縮桿底部的第二擴(kuò)展套架，所述第二擴(kuò)展套架的遠(yuǎn)離雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有第二圓環(huán)隔板，所述第二圓環(huán)隔板朝向雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有第二儲(chǔ)料囊套，所述雙向電動(dòng)伸縮桿的底部輸出端上固定安裝有與第二儲(chǔ)料囊套相連接的第二推板。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二擴(kuò)展套架的外側(cè)固定連接有兩根呈180度排列的斜向支板，所述斜向支板的外側(cè)固定連接有圓弧板，所述圓弧板的外側(cè)固定安裝有圓弧擦拭套，所述圓弧擦拭套的外側(cè)與濃縮燒瓶的內(nèi)壁貼合對(duì)應(yīng)，所述第二儲(chǔ)料囊套的底部靠近斜向支板的一側(cè)位置處均固定連接有第三支管，所述第三支管遠(yuǎn)離第二儲(chǔ)料囊套的另外一端均相通連接于同側(cè)的斜向支板中，所述斜向支板的內(nèi)部為空腔；且均固定連接有與第三支管連接對(duì)應(yīng)的滴管。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述滴管遠(yuǎn)離第三支管的另外一端均穿過(guò)同側(cè)的圓弧板并與圓弧擦拭套的側(cè)端相通連接，所述圓弧擦拭套貼合濃縮燒瓶?jī)?nèi)壁的一側(cè)依次開(kāi)設(shè)有若干個(gè)漏水口，所述滴管外側(cè)朝向濃縮燒瓶底部的一側(cè)依次開(kāi)設(shè)有若干個(gè)滴水口，所述圓弧板的圓弧邊上背離圓弧擦拭套的一側(cè)上依次固定連接有若干個(gè)凸桿。

11、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述防沫劑注入機(jī)構(gòu)包括固定安裝于雙向電動(dòng)伸縮桿頂部的第一擴(kuò)展套架，所述第一擴(kuò)展套架的遠(yuǎn)離雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有第一圓環(huán)隔板，所述第一圓環(huán)隔板朝向雙向電動(dòng)伸縮桿的一側(cè)固定安裝有第一儲(chǔ)料囊套，所述雙向電動(dòng)伸縮桿的頂部輸出端上固定安裝有與第一儲(chǔ)料囊套相連接的第一推板。

12、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第一擴(kuò)展套架的外側(cè)固定連接有兩根呈180度排列的第一支管；且第一支管的末端固定安裝有空腔圓環(huán)，所述空腔圓環(huán)與濃縮燒瓶底部的半球狀容腔同軸心；且空腔圓環(huán)朝向濃縮燒瓶底部的一側(cè)上依次固定安裝有若干個(gè)霧化噴頭，所述第一儲(chǔ)料囊套遠(yuǎn)離雙向電動(dòng)伸縮桿的另一端上與第一支管同側(cè)的位置處均固定安裝有第二支管；且第二支管均與同側(cè)的第一支管相通連接對(duì)應(yīng)。

13、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述圓錐套殼的套殼底部固定連接有骨架隔板，所述骨架隔板的上側(cè)位于圓錐套殼的套殼內(nèi)固定安裝有導(dǎo)流風(fēng)扇，所述圓錐套殼的上側(cè)軸心位置處固定連接有相通對(duì)應(yīng)的冷凝回收管，所述濃縮燒瓶的底部軸心位置處固定安裝有相通對(duì)應(yīng)的過(guò)濾導(dǎo)管。

14、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述濃縮燒瓶的外側(cè)固定安裝有兩組補(bǔ)料閥體管，所述補(bǔ)料閥體管的閥管伸入濃縮燒瓶的內(nèi)部并分別與第一儲(chǔ)料囊套、第二儲(chǔ)料囊套相通連接對(duì)應(yīng)以持續(xù)補(bǔ)料。

15、一種用于海參肽的濃縮設(shè)備的濃縮方法，包括以下步驟：

16、s1：首先，通過(guò)冷凝回收管向濃縮燒瓶中注入海參肽濃縮液，確保液面高于凸桿，但低于第二擴(kuò)展套架的底部，并打開(kāi)驅(qū)動(dòng)單元，帶動(dòng)圓錐套殼及其內(nèi)部組件同步轉(zhuǎn)動(dòng)，使凸桿對(duì)底部的海參肽濃縮液進(jìn)行攪拌；

17、s2：然后，控制雙向電動(dòng)伸縮桿底部的伸縮輸出端去擠壓第二儲(chǔ)料囊套，使活性劑通過(guò)第三支管輸送到滴管中，使部分活性劑從滴管的滴口滴落在濃縮液表面，另一部分注入圓弧擦拭套中以均勻涂抹在濃縮燒瓶的內(nèi)壁上；

18、s3：再然后，控制雙向電動(dòng)伸縮桿頂部的伸縮輸出端去擠壓第一儲(chǔ)料囊套，使防沫劑通過(guò)第二支管輸送到第一支管中，防沫劑進(jìn)入空腔圓環(huán)中，通過(guò)霧化噴頭向外霧化排出，以雨霧般從上往下灑出，覆蓋在濃縮燒瓶的底部；

19、s4：最后，打開(kāi)濃縮燒瓶外側(cè)的圓弧加熱罩，對(duì)濃縮燒瓶進(jìn)行均勻加熱，蒸發(fā)出的水蒸氣通過(guò)導(dǎo)流風(fēng)扇的輔助作用，向上排向冷凝回收管中，而濃縮完全的海參肽濃縮液通過(guò)底部的過(guò)濾導(dǎo)管進(jìn)行過(guò)濾排出，完成濃縮工作。

20、本發(fā)明提供的上述技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，至少具有如下有益效果：

21、本方案通過(guò)內(nèi)置添加劑注入單元，將海參肽在濃縮過(guò)程中需要添加的試劑直接注入容器的內(nèi)部，區(qū)別于傳統(tǒng)的一次性注入混合，利用活性劑注入機(jī)構(gòu)上的圓弧擦拭套將活性劑涂抹在濃縮燒瓶的內(nèi)壁，形成一層附著在內(nèi)壁上的活性涂層，不僅可以避免一次性加入大量活性劑導(dǎo)致的局部過(guò)度抑制效應(yīng)，有效抑制泡沫的生成，還能夠減少活性劑的用量可以降低其在最終產(chǎn)品中的殘留量，提高產(chǎn)品的純度，并且根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整活性劑的用量和涂抹頻率，在分批濃縮工作過(guò)程中去靈活應(yīng)對(duì)不同批次和不同濃度的溶液。

22、通過(guò)活性劑注入機(jī)構(gòu)上配置的雙向電動(dòng)伸縮桿，在其每一次伸出以擠壓活性劑進(jìn)入到圓弧擦拭套的內(nèi)部進(jìn)行涂抹擦拭時(shí)，兩側(cè)傾斜的用于輸送活性劑的滴管，亦會(huì)在輸送試劑的過(guò)程中從其漏口中滴下試劑，而活性劑注入機(jī)構(gòu)整體為往復(fù)旋轉(zhuǎn)式工作，故滴下的活性試劑可如雨點(diǎn)般地覆蓋在濃縮燒瓶底部的濃縮液上，可進(jìn)一步確?；钚詣┑木鶆蚍植迹瑴p少泡沫形成，提高混合均勻性和濃縮效率，同時(shí)避免局部過(guò)量導(dǎo)致的副作用，優(yōu)化整個(gè)濃縮過(guò)程。

23、通過(guò)添加劑注入單元中額外配置在活性劑注入機(jī)構(gòu)上側(cè)的防沫劑注入機(jī)構(gòu)，在雙向電動(dòng)伸縮桿頂部輸出端向外伸出擠壓第一儲(chǔ)料囊套的過(guò)程中，儲(chǔ)存在第一儲(chǔ)料囊套中的防沫劑會(huì)被擠壓到空腔圓環(huán)中，最終經(jīng)霧化噴頭從上往下噴出，以雨霧般的薄紗罩的形式將防沫劑覆蓋在濃縮液的上表面，直接作用在易起沫面上，進(jìn)一步避免泡沫的形成以及溶液飛濺和損失，提高濃縮效率和生產(chǎn)穩(wěn)定性。

24、通過(guò)附著在圓錐套殼上側(cè)的導(dǎo)流風(fēng)扇，在每一次驅(qū)動(dòng)單元驅(qū)動(dòng)添加劑注入單元向濃縮燒瓶的濃縮液中注入添加劑時(shí)，都可以控制導(dǎo)流風(fēng)扇進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將被圓弧加熱罩加熱蒸發(fā)作用下產(chǎn)生的水蒸氣向上導(dǎo)出，加快水蒸氣的揮發(fā)從而進(jìn)一步提高濃縮效率，提高分批濃縮工作的效率。