本發(fā)明屬于分離提純,具體涉及一種分離器及提純2-甲基-6-丙?;恋难b置和方法。
背景技術(shù):
1、2,6-萘二甲酸二甲酯(ndc)是一些高端特種聚酯的關(guān)鍵中間體,主要用途是合成聚2,6-萘二甲酸乙二醇酯(pen)。pen是新興的一種性能優(yōu)越的功能聚合物樹脂材料,主要由2,6-萘二甲酸(2,6-nda)經(jīng)過酯化,然后高溫高真空縮聚而得,該聚合物材料與廣泛使用的聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(pet)、聚對(duì)苯二甲酸亞丁酯(pbt)相比,具有更好的氣密性、機(jī)械性能、耐熱性能、染色性能、回彈性能、抗污性能和化學(xué)穩(wěn)定性。因此,pen聚酯材料廣泛應(yīng)用于纖維紡織材料、薄膜材料、包裝材料、工程塑料等領(lǐng)域。
2、將2-甲基萘通過?;磻?yīng),制備2-甲基-6-丙?;?,2-甲基-6-丙?;潦侵苽?,6-萘二甲酸重要的原料。粗2-甲基-6-丙酰基萘還含有2-甲基-7-丙?;恋榷喾N同分異構(gòu)體,沸點(diǎn)差幾攝氏度~幾十?dāng)z氏度不等。采用精餾法,效率低;采用分子蒸餾法,收率低;采用重結(jié)晶法,重組分難以完全去除且收率低。如何高效并經(jīng)濟(jì)性的分離同分異構(gòu)體,是提高2-甲基-6-丙酰基萘純度并進(jìn)行工業(yè)化利用的關(guān)鍵。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明是基于發(fā)明人對(duì)以下事實(shí)和問題的發(fā)現(xiàn)和認(rèn)識(shí)做出的:
2、cn113292409a公開了一種分離2-甲基-6-?;梁?-甲基-7-?;恋姆椒?,該方法采用減壓精餾、重結(jié)晶以及熔融結(jié)晶相結(jié)合的純化方式對(duì)2-甲基-6-?;良捌洚悩?gòu)體進(jìn)行分離,提高了2-甲基-6-?;恋氖章省!?-甲基-6-乙?;恋暮铣杉胺肿咏Y(jié)構(gòu)解析》,徐靜文,潔凈煤技術(shù),2023,29(1):39-47:公開了采用蒸餾和重結(jié)晶的方法提純2-甲基-6-酰基萘,純度可大于98%。但是現(xiàn)有的方法收率低且工序繁瑣,不適合在工業(yè)生產(chǎn)中的推廣應(yīng)用。
3、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的實(shí)施例提出一種分離器,將該分離器用于提純2-甲基-6-丙?;粒軌蚩s短提純2-甲基-6-丙?;恋倪^程,且得到的2-甲基-6-丙?;辆唧w有較高的純度。
4、本發(fā)明實(shí)施例提供的分離器,包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒設(shè)在外筒內(nèi),內(nèi)筒設(shè)有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管分別穿設(shè)于外筒,所述外筒設(shè)置有排料口,所述內(nèi)筒的材質(zhì)包括聚四氟乙烯、聚硅氧烷、熱塑性彈性體、聚氨酯中的至少一種。
5、本發(fā)明實(shí)施例提供地分離器帶來的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果,本發(fā)明實(shí)施例的分離器中,內(nèi)筒的材質(zhì)采用聚四氟乙烯、聚硅氧烷、熱塑性彈性體、聚氨酯中的至少一種制成,可以使粗產(chǎn)品中的2-甲基-6-丙?;练蛛x出來,且得到的2-甲基-6-丙酰基萘具有較高的純度。
6、在一些實(shí)施例中,所述外筒上還設(shè)置有抽氣口,所述抽氣口位于排料口的上方;和/或,所述外筒為金屬材質(zhì)。
7、在一些實(shí)施例中,所述分離器還包括刮板器和驅(qū)動(dòng)件,所述刮板器可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在外筒內(nèi),刮板器抵接內(nèi)筒的外壁面,所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)在外筒的頂端,驅(qū)動(dòng)件與刮板器傳動(dòng)連接。
8、本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種提純2-甲基-6-丙?;恋难b置,包括上述的分離器。
9、本發(fā)明實(shí)施例的提純2-甲基-6-丙?;恋难b置帶來的優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果,本發(fā)明實(shí)施例中的裝置,簡(jiǎn)單易操作,可以縮短提純2-甲基-6-丙?;恋倪^程,提高處理效率,且得到的2-甲基-6-丙酰基萘具體有較高的純度。
10、在一些實(shí)施例中,所述裝置還包括原料罐、進(jìn)料泵和產(chǎn)品收集罐,所述原料罐的出口通過進(jìn)料泵與分離器的進(jìn)料管相連,所述產(chǎn)品收集罐與分離器的排料口相連。
11、在一些實(shí)施例中,所述裝置還包括定壓閥、真空泵和加熱裝置,所述定壓閥設(shè)置在進(jìn)料泵和分離器的進(jìn)料管之間,所述真空泵與所述分離器的抽氣口相連,所述加熱裝置設(shè)在所述外筒的外圍;
12、和/或,所述裝置還包括循環(huán)系統(tǒng),所述循環(huán)系統(tǒng)包括:緩沖罐、循環(huán)泵和單向閥,所述緩沖罐的出料口依次通過循環(huán)泵、單向閥與所述分離器的進(jìn)料管相連,所述緩沖罐的進(jìn)料口和所述分離器的出料管相連。
13、本發(fā)明實(shí)施例還提供了一種提純2-甲基-6-丙?;恋姆椒ǎǎ簩⒋?-甲基-6丙?;猎贤ㄟ^所述分離器的進(jìn)料管注入分離器內(nèi),2-甲基-6-丙?;猎谒龇蛛x器的內(nèi)筒的外壁面析出后,通過所述分離器的排料口收集。
14、在一些實(shí)施例中,所述方法還包括:待2-甲基-6-丙?;猎谒鰞?nèi)筒的外壁面析出后,啟動(dòng)所述分離器的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)刮板器旋轉(zhuǎn)將內(nèi)筒的外壁面析出的2-甲基-6-丙酰基萘刮落收集。
15、在一些實(shí)施例中,所述分離器內(nèi)的溫度為60~140℃;和/或,所述分離器的外筒的真空度為1000~5000pa,所述分離器的內(nèi)筒的壓力為1~2.5mpa。
16、在一些實(shí)施例中,所述粗2-甲基-6丙酰基萘原料包括硝基苯、2-甲基-6丙?;良捌渫之悩?gòu)體;
17、優(yōu)選地,所述粗2-甲基-6丙?;猎现邢趸降暮繛?0~90wt%,所述2-甲基-6丙?;良捌渫之悩?gòu)體的含量為10~30wt%。
1.一種分離器,其特征在于,包括內(nèi)筒和外筒,內(nèi)筒設(shè)在外筒內(nèi),內(nèi)筒設(shè)有進(jìn)料管和出料管,進(jìn)料管和出料管分別穿設(shè)于外筒,所述外筒設(shè)置有排料口,所述內(nèi)筒的材質(zhì)包括聚四氟乙烯、聚硅氧烷、熱塑性彈性體、聚氨酯中的至少一種。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離器,其特征在于,所述外筒上還設(shè)置有抽氣口,所述抽氣口位于排料口的上方;和/或,所述外筒為金屬材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分離器,其特征在于,所述分離器還包括刮板器和驅(qū)動(dòng)件,所述刮板器可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)在外筒內(nèi),刮板器抵接內(nèi)筒的外壁面,所述驅(qū)動(dòng)件設(shè)在外筒的頂端,驅(qū)動(dòng)件與刮板器傳動(dòng)連接。
4.一種提純2-甲基-6-丙酰基萘的裝置,其特征在于,包括權(quán)利要求1~3任一項(xiàng)所述的分離器。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的提純2-甲基-6-丙?;恋难b置,其特征在于,所述裝置還包括原料罐、進(jìn)料泵和產(chǎn)品收集罐,所述原料罐的出口通過進(jìn)料泵與分離器的進(jìn)料管相連,所述產(chǎn)品收集罐與分離器的排料口相連。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的提純2-甲基-6-丙?;恋难b置,其特征在于,所述裝置還包括定壓閥、真空泵和加熱裝置,所述定壓閥設(shè)置在進(jìn)料泵和分離器的進(jìn)料管之間,所述真空泵與所述分離器的抽氣口相連,所述加熱裝置設(shè)在所述外筒的外圍;
7.一種采用權(quán)利要求4~6任一項(xiàng)所述的裝置提純2-甲基-6-丙酰基萘的方法,其特征在于,包括:將粗2-甲基-6-丙?;猎贤ㄟ^所述分離器的進(jìn)料管注入分離器內(nèi),2-甲基-6-丙?;猎谒龇蛛x器的內(nèi)筒的外壁面析出后,通過所述分離器的排料口收集。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提純2-甲基-6-丙?;恋姆椒ǎ涮卣髟谟?,所述方法還包括:待2-甲基-6-丙?;猎谒鰞?nèi)筒的外壁面析出后,啟動(dòng)所述分離器的驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)刮板器旋轉(zhuǎn)將內(nèi)筒的外壁面析出的2-甲基-6-丙酰基萘刮落收集。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提純2-甲基-6-丙?;恋姆椒?,其特征在于,所述分離器內(nèi)的溫度為60~140℃;和/或,所述分離器的外筒的真空度為1000~5000pa,所述分離器的內(nèi)筒的壓力為1~2.5mpa。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的提純2-甲基-6-丙?;恋姆椒ǎ涮卣髟谟?,所述粗2-甲基-6丙酰基萘原料包括硝基苯、2-甲基-6丙?;良捌渫之悩?gòu)體;