本發(fā)明屬于二氧化碳吸附捕集領(lǐng)域,具體涉及一種磁性固體胺co2吸附劑及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、“溫室效應(yīng)”已成為人類(lèi)面臨的重大環(huán)境問(wèn)題?!皽厥倚?yīng)”的產(chǎn)生主要是由于現(xiàn)代化工業(yè)社會(huì)過(guò)多燃燒煤炭、石油和天然氣,大量排放尾氣,這些燃料燃燒后放出大量的二氧化碳?xì)怏w進(jìn)入大氣造成的。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,提高能源使用效率,節(jié)能減排,調(diào)整能源結(jié)構(gòu),大力發(fā)展可再生能源、風(fēng)能、水能和核能等,以及加大二氧化碳的捕集和儲(chǔ)存(ccs),多種策略的有效結(jié)合是二氧化碳減排的必要保證。然而,從近期看,二氧化碳的捕集、儲(chǔ)存和資源化利用,將成為最有效、最可靠的減輕“溫室效應(yīng)”的選擇。co2捕集技術(shù)包括溶劑吸收法、吸附法、富氧燃燒法、膜分離法等,其中,吸附法相比于溶劑吸收法和富氧燃燒具有更低的運(yùn)行成本,相比膜分離法和化學(xué)鏈燃燒具有更高的技術(shù)成熟度,因此,吸附法捕集二氧化碳是一種具有廣闊應(yīng)用前景的碳捕集技術(shù),而其關(guān)鍵則是高性能吸附劑的開(kāi)發(fā)。
2、固體胺吸附劑是由載體與有機(jī)胺結(jié)合制得,目前已有多種多孔材料,如介孔分子篩、硅膠、多孔炭材料等被研究用作載體,負(fù)載有機(jī)胺制備固體胺吸附劑。然而,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,由于吸附劑的磨損、壓縮氣體或流化氣體對(duì)吸附劑顆粒產(chǎn)生沖蝕作用等,造成吸附劑粉化、逃逸,難以滿足長(zhǎng)周期的工業(yè)化應(yīng)用。而采用磁性材料作為載體,由于其較強(qiáng)的磁性,極易實(shí)現(xiàn)吸附材料的回收,從而大幅減少吸附劑流失的問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、發(fā)明目的:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種磁性固體胺co2吸附劑的制備方法。采用該方法制備的吸附材料對(duì)低濃度co2具有較好地吸附分離能力,且由于其較強(qiáng)的磁性,極易實(shí)現(xiàn)吸附材料的回收,從而大幅減少吸附劑流失的問(wèn)題。
2、為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供了一種磁性固體胺co2吸附劑的制備方法,包括以下步驟:
3、步驟1,將一定質(zhì)量比的硝酸鋅、硝酸鈷、二甲基咪唑溶解于甲醇中,室溫反應(yīng)24小時(shí),經(jīng)過(guò)濾、洗滌、干燥得到產(chǎn)物a;
4、步驟2,將步驟1處理所得的產(chǎn)物a,在氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚庵屑訜崽幚?,得到產(chǎn)物b;
5、步驟3,將經(jīng)過(guò)步驟2處理所得的產(chǎn)物b,在室溫下與鎳鹽、還原劑進(jìn)行機(jī)械化學(xué)反應(yīng)得到載體c;
6、步驟4,將經(jīng)過(guò)步驟3處理所得的載體c,在室溫下負(fù)載聚乙烯亞胺pei,制備得到磁性固體胺co2吸附劑。
7、步驟1中,所述硝酸鋅、硝酸鈷、二甲基咪唑、甲醇的質(zhì)量比為1:1:8:200~1:5:12:400。
8、步驟2中,所述氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚庵?,氮?dú)夂蜌錃獾捏w積比為15:1~9:1,流速為20~40ml/min,加熱溫度為900℃~1100℃,加熱時(shí)長(zhǎng)為2~3小時(shí)。
9、步驟3中,所述鎳鹽為:硝酸鎳、氯化鎳或硫酸鎳,所述還原劑為硼氫化鉀與乙醇的混合物或硼氫化鈉與乙醇的混合物。
10、步驟3中,當(dāng)所述還原劑為硼氫化鉀與乙醇的混合物時(shí),產(chǎn)物b與鎳鹽、硼氫化鉀、乙醇的比為:120g:1mol:50mol:1l~200g:1mol:80mol:2l;
11、當(dāng)所述還原劑為硼氫化鈉與乙醇的混合物時(shí),產(chǎn)物b與鎳鹽、硼氫化鈉、乙醇的比為:120g:1mol:50mol:1l~200g:1mol:80mol:2l。
12、步驟3中,所述機(jī)械化學(xué)反應(yīng)為將所有原料混合,在室溫下,通過(guò)機(jī)械研磨3~5小時(shí)。
13、步驟4中,所述負(fù)載聚乙烯亞胺pei的量為:聚乙烯亞胺占磁性固體胺co2吸附劑的質(zhì)量百分比為30%~40%。
14、本發(fā)明還提供了一種磁性固體胺co2吸附劑,,所述co2吸附劑采用所述方法制得,所述co2吸附劑為有機(jī)胺負(fù)載的磁性多孔鎳鈷水滑石炭復(fù)合材料。
15、所述磁性多孔鎳鈷水滑石炭復(fù)合材料的比表面積為400~600m2/g,飽和磁化強(qiáng)度為40~60emu/g。
16、本發(fā)明還提供了一種磁性固體胺co2吸附劑的應(yīng)用,包括:所述吸附劑裝填于固定床或流化床吸附裝置,應(yīng)用于化工、石油、鋼鐵、水泥工業(yè)領(lǐng)域以及發(fā)電、交通領(lǐng)域產(chǎn)生的低濃度co2吸附捕集。
17、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:(1)本發(fā)明以較為常見(jiàn)易得、價(jià)廉的材料為原料,通過(guò)熱解、氫氧化、還原、機(jī)械化學(xué)法等手段,得到具有較高比表面積、高磁性的載體材料,使該載體適于負(fù)載pei,得到較高吸附容量、高co2再生穩(wěn)定性和高磁性的固體胺吸附劑,從而可進(jìn)行高效co2吸附分離的應(yīng)用;(2)本發(fā)明所述吸附劑載體表面積大于450m2/g;吸附劑對(duì)濃度15%的co2吸附量可達(dá)85mg-co2/g-吸附劑以上;(3)在變溫再生條件下,本發(fā)明所述吸附劑可連續(xù)吸附/脫附循環(huán)10次,吸附量下降小于6%;(4)該材料無(wú)毒無(wú)害,可利用磁場(chǎng)吸附回收,環(huán)境友好,對(duì)大規(guī)模co2吸附分離技術(shù)的發(fā)展具有重要的意義。
1.一種磁性固體胺co2吸附劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟1中,所述硝酸鋅、硝酸鈷、二甲基咪唑、甲醇的質(zhì)量比為1:1:8:200~1:5:12:400。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述氮?dú)夂蜌錃饣旌蠚庵?,氮?dú)夂蜌錃獾捏w積比為15:1~9:1,流速為20~40ml/min,加熱溫度為900℃~1100℃,加熱時(shí)長(zhǎng)為2~3小時(shí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3中,所述鎳鹽為:硝酸鎳、氯化鎳或硫酸鎳,所述還原劑為硼氫化鉀與乙醇的混合物或硼氫化鈉與乙醇的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方法,其特征在于,步驟3中,當(dāng)所述還原劑為硼氫化鉀與乙醇的混合物時(shí),產(chǎn)物b與鎳鹽、硼氫化鉀、乙醇的比為:120g:1mol:50mol:1l~200g:1mol:80mol:2l;
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟3中,所述機(jī)械化學(xué)反應(yīng)為將所有原料混合,在室溫下,通過(guò)機(jī)械研磨3~5小時(shí)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,步驟4中,所述負(fù)載聚乙烯亞胺pei的量為:聚乙烯亞胺占磁性固體胺co2吸附劑的質(zhì)量百分比為30%~40%。
8.一種磁性固體胺co2吸附劑,其特征在于,所述co2吸附劑采用如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述方法制得,所述co2吸附劑為有機(jī)胺負(fù)載的磁性多孔鎳鈷水滑石炭復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種磁性固體胺co2吸附劑,其特征在于,所述磁性多孔鎳鈷水滑石炭復(fù)合材料的比表面積為400~600m2/g,飽和磁化強(qiáng)度為40~60emu/g。
10.一種磁性固體胺co2吸附劑的應(yīng)用,其特征在于,所述co2吸附劑采用如權(quán)利要求1~7任一項(xiàng)所述方法制得,所述吸附劑裝填于固定床或流化床吸附裝置,應(yīng)用于化工、石油、鋼鐵、水泥工業(yè)領(lǐng)域以及發(fā)電、交通領(lǐng)域產(chǎn)生的低濃度co2吸附捕集。