本技術(shù)涉及粉碎機(jī)，具體為一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

1、本實(shí)用新型涉及的技術(shù)領(lǐng)域，氣流渦旋超微粉碎機(jī)是一種用于粉碎和處理天然球形石墨的設(shè)備。它包括磨筒、球形石墨產(chǎn)品生成箱等部件。磨筒通過立柱固定在地面上，底部設(shè)有電動(dòng)機(jī)，頂部設(shè)有連通管，通過連通管將磨筒內(nèi)研磨完成的粉末輸送至球形石墨產(chǎn)品生成箱內(nèi)。連通管內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)，用于輸送粉末。磨筒內(nèi)安裝有研磨盤，研磨盤上焊接有特殊設(shè)計(jì)的錘頭和研磨齒，而研磨盤的上方設(shè)有過濾網(wǎng)。

2、傳統(tǒng)磨機(jī)在處理天然球形石墨時(shí)存在粉碎效率低、球化度不高、產(chǎn)品合格率低、回收率低等問題。而這種新型氣流渦旋超微粉碎機(jī)通過研磨盤上特殊設(shè)計(jì)的錘頭、研磨齒和過濾網(wǎng)，能夠提高粉碎效率和球化度，同時(shí)解決了傳統(tǒng)磨機(jī)的缺點(diǎn)，提高了產(chǎn)品的合格率和回收率，是一種技術(shù)上的創(chuàng)新。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型供了一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)粉碎效率低、球化度不高、產(chǎn)品合格率低、回收率低的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，包括主基座，所述主基座上壁面固定安裝有立柱，所述立柱上壁面固定安裝有磨筒，所述磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨盤，所磨筒上壁面固定安裝有上磨盤，所述上磨盤與磨筒之間連接有加料管，所述磨筒下壁面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述磨筒下壁面安裝有送風(fēng)管，所述磨筒側(cè)壁面上端安裝有排料管，所述排料管一端安裝有篩分筒，所述篩分筒內(nèi)安裝有精篩板，所述篩分筒側(cè)壁面內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)。

3、優(yōu)選的，所述磨筒為蝶形結(jié)構(gòu)，所述磨筒內(nèi)下壁面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪，所述研磨盤轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐輪上。

4、優(yōu)選的，所述上磨盤下壁面安裝有上精磨環(huán)，所述研磨盤上壁面為倒錐面，所述研磨盤上開設(shè)有精磨球。

5、優(yōu)選的，所述排料管內(nèi)為n形管，所述排料管內(nèi)固定安裝有初篩板。

6、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)，所述第一電機(jī)固定安裝于主基座上壁面，所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定安裝有主軸，所述主軸一端固定安裝于所述研磨盤下壁面。

7、優(yōu)選的，所述送風(fēng)管一端固定安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)，所述送風(fēng)管內(nèi)安裝有濾塵架，所述送風(fēng)管對(duì)側(cè)固定安裝有排塵管。

8、優(yōu)選的，所述篩分筒側(cè)壁面固定安裝有粗料管，所述篩分筒側(cè)壁面且位于精篩板下方設(shè)置有精料管。

9、有益效果

10、本實(shí)用新型供了一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī),本實(shí)用新型可以提高天然球形石墨的粉碎效率和球化度，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定和優(yōu)良，可以提高產(chǎn)品的合格率和回收率，減少了原料的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，能夠更好地承受工作過程中的壓力，研磨盤上開設(shè)有精磨球，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的更加精細(xì)的加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，包括主基座(1)，其特征在于，所述主基座(1)上壁面固定安裝有立柱(2)，所述立柱(2)上壁面固定安裝有磨筒(3)，所述磨筒(3)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨盤(4)，所磨筒(3)上壁面固定安裝有上磨盤(5)，所述上磨盤(5)與磨筒(3)之間連接有加料管(6)，所述磨筒(3)下壁面安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述磨筒(3)下壁面安裝有送風(fēng)管(7)，所述磨筒(3)側(cè)壁面上端安裝有排料管(8)，所述排料管(8)一端安裝有篩分筒(9)，所述篩分筒(9)內(nèi)安裝有精篩板(10)，所述篩分筒(9)側(cè)壁面內(nèi)安裝有負(fù)壓風(fēng)機(jī)(11)，所述上磨盤(5)下壁面安裝有上精磨環(huán)(13)，所述研磨盤(4)上壁面為倒錐面，所述研磨盤(4)上開設(shè)有精磨球(14)，所述送風(fēng)管(7)一端固定安裝有送風(fēng)風(fēng)機(jī)(22)，所述送風(fēng)管(7)內(nèi)安裝有濾塵架(18)，所述送風(fēng)管(7)對(duì)側(cè)固定安裝有排塵管(19)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，其特征在于,所述磨筒(3)為蝶形結(jié)構(gòu)，所述磨筒(3)內(nèi)下壁面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有支撐輪(12)，所述研磨盤(4)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于支撐輪(12)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，其特征在于,所述排料管(8)內(nèi)為n形管，所述排料管(8)內(nèi)固定安裝有初篩板(15)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括第一電機(jī)(16)，所述第一電機(jī)(16)固定安裝于主基座(1)上壁面，所述第一電機(jī)(16)驅(qū)動(dòng)端固定安裝有主軸(17)，所述主軸(17)一端固定安裝于所述研磨盤(4)下壁面。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，其特征在于,所述篩分筒(9)側(cè)壁面固定安裝有粗料管(20)，所述篩分筒(9)側(cè)壁面且位于精篩板(10)下方設(shè)置有精料管(21)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種生產(chǎn)天然球形石墨的氣流渦旋超微粉碎機(jī)，涉及氣流粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)粉碎效率低、球化度不高、產(chǎn)品合格率低、回收率低的技術(shù)問題，包括主基座，所述主基座上壁面固定安裝有立柱，所述立柱上壁面固定安裝有磨筒，所述磨筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨盤，所磨筒上壁面固定安裝有上磨盤，所述上磨盤與磨筒之間連接有加料管，本技術(shù)可以提高天然球形石墨的粉碎效率和球化度，使得產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定和優(yōu)良，可以提高產(chǎn)品的合格率和回收率，減少了原料的浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)效率，設(shè)備結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，能夠更好地承受工作過程中的壓力，研磨盤上開設(shè)有精磨球，可實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的更加精細(xì)的加工，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和市場競爭力。

技術(shù)研發(fā)人員：趙亮,吳恩明,陳虎,仇鵬舉,高博,趙長山,胡乃征,狄方純,趙文臣,朱化波,姚軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黑龍江省寶泉嶺農(nóng)墾溢祥新能源材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231228
技術(shù)公布日：2025/1/9