本技術(shù)涉及一種能夠調(diào)整石料破碎機(jī)中反擊塊的反擊面與破碎機(jī)石打鐵破碎腔中葉輪面間距的一種用于破碎機(jī)石打鐵破碎腔腔距恒定中間底座,屬破碎機(jī)專用中間底座制造領(lǐng)域。
背景技術(shù):
1、cn114570480a、名稱“立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)及反擊塊重復(fù)利用方法”,石料通過料斗總成進(jìn)入石打鐵破碎腔,石打鐵破碎腔中的葉輪在電機(jī)、傳動箱和主軸總成帶動下高速旋轉(zhuǎn),將石料打擊在由上反擊塊和下反擊塊疊加構(gòu)成的中部,久而久之,石料對由上反擊塊和下反擊塊疊加構(gòu)成中部的打磨造成弧形凹槽無法使用時,將上反擊塊和下反擊塊分別取下后調(diào)頭重新疊加構(gòu)成的反擊塊中部如新,實(shí)現(xiàn)再次重復(fù)利用。優(yōu)點(diǎn):將立軸式?jīng)_擊破碎制砂機(jī)中石打鐵破碎腔中反擊塊由整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成分體結(jié)構(gòu)疊加后,使反擊塊使用壽命整整延長一倍,不僅降低了制砂或碎石制造成本,而且大大降低了反擊塊更換頻率,取得了預(yù)料不到的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)雙重效應(yīng)。但其存在的問題是:在實(shí)際的應(yīng)用中,無論是上反擊塊,還是下反擊塊的反擊塊厚度在8mm以上,一臺破碎機(jī)的破碎壁需要24塊以上,而破碎機(jī)石打鐵破碎腔壁中反擊塊反擊面與破碎機(jī)石打鐵破碎腔中葉輪面間距相對恒定不變時,才能使破碎機(jī)破碎石料的效率達(dá)到最佳,當(dāng)破碎機(jī)石打鐵破碎腔壁中反擊塊反擊面與破碎機(jī)石打鐵破碎腔中葉輪面間距變大時,直接會導(dǎo)致破碎機(jī)破碎石料的效率降低,更換則增加了石料破碎成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、設(shè)計(jì)目的:避免背景技術(shù)中的不足之處,設(shè)計(jì)一種能夠根據(jù)反擊塊磨損量補(bǔ)償石料破碎機(jī)中反擊塊的反擊面與破碎機(jī)石打鐵破碎腔中葉輪面間距的一種用于破碎機(jī)石打鐵破碎腔腔距恒定中間底座。
2、設(shè)計(jì)方案:為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上:在現(xiàn)有石料破碎機(jī)的基礎(chǔ)上,在反擊塊底座和反擊塊之間設(shè)有反擊塊設(shè)置厚度為xmm或x+ymm的中間底座。該中間底座的作用是:當(dāng)反擊塊被磨損掉xmm或x+ymm時,在反擊塊底座和反擊塊之間設(shè)有反擊塊設(shè)置厚度為xmm或x+ymm的中間底座,從而使使反擊塊反擊面與破碎機(jī)石打鐵破碎腔中葉輪面間距恢復(fù)到相對恒定不變的距度,以確保破碎機(jī)破碎石料的效率不會發(fā)生改變。
3、技術(shù)方案:一種用于破碎機(jī)石打鐵破碎腔腔距恒定中間底座,所述反擊塊中間底座一端有t型頭,該t型頭與位于石打鐵破碎腔壁上反擊塊底座中u槽卡接,反擊塊中間底座另一端有中部自上而下有u槽,該u槽用于與反擊塊上的t型頭卡接。
4、本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比,既提高了反擊塊的利用率,又確保了石料破碎效果不會發(fā)生改變的同時,降低了生產(chǎn)成本。
1.一種用于破碎機(jī)石打鐵破碎腔腔距恒定中間底座,其特征是:反擊塊中間底座(3)一端有t型頭,該t型頭與位于石打鐵破碎腔壁上反擊塊底座(2)中u槽卡接,反擊塊中間底座(3)另一端有中部自上而下有u槽,該u槽用于與反擊塊上的t型頭卡接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于破碎機(jī)石打鐵破碎腔腔距恒定中間底座,其特征是:中間底座厚度等于反擊塊磨損量(5)的厚度。