本實用新型涉及清洗劑過濾技術領域，尤其涉及一種工業(yè)清洗劑過濾裝置。

背景技術：

在冶金、化工、機械等行業(yè)中，加工和維修各種機械、零部件、軸承等需要使用大量的清洗劑，以去除油污。由于這些使用過清洗劑含有大量的泥沙和油污，只能廢棄，不但增加了生產成本，還很容易對環(huán)境造成污染。通過研究發(fā)現(xiàn)，這些使用過的清洗劑仍然具有很強的溶油能力和去污效果，只是由于里面混有大量的油污，已不能滿足對軸承等精細零件清洗無雜質的要求。如果能夠將這些油污從清洗劑當中過濾出去，那么過濾出來的清潔的清洗劑依然可以繼續(xù)使用，為此，我們提出了一種工業(yè)清洗劑過濾裝置來解決上述問題。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種工業(yè)清洗劑過濾裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種工業(yè)清洗劑過濾裝置，包括承載板，所述承載板的上端一側設有攪拌箱，所述攪拌箱的兩側均設有滑槽，所述滑槽內安裝有滑塊，所述滑槽內的一側固定有氣缸，所述氣缸的活塞桿末端和滑塊的一側固定連接，兩個滑塊的上端固定有支撐板，所述支撐板的上端設有固定板，所述固定板的下端設有保護箱，所述保護箱內設有第二驅動裝置，所述第二驅動裝置的輸出軸末端固定有攪拌裝置，所述攪拌箱內設有第一水泵，所述第一水泵上連接有第一輸水管，所述攪拌箱的一側設有過濾箱，所述第一輸水管遠離第一水泵的一端連接在過濾箱的上端，所述過濾箱內從上至下依次設有過濾層和除雜層，所述過濾箱的一側設有多個支撐柱，所述支撐柱的上端固定有儲存箱，所述過濾箱內設有第二水泵，所述第二水泵上連接有第二輸水管，所述儲存箱的下端轉動連接有轉動桿，所述轉動桿上設有固定輪，所述轉動桿的兩端均設有第一驅動裝置，兩個第一驅動裝置的輸出軸和固定輪之間通過傳動帶連接，所述轉動桿的上端貫穿儲存箱的側壁并延伸至儲存箱內，所述轉動桿的上端固定有過濾桶，所述第二輸水管遠離第二水泵的一端貫穿儲存箱并延伸至儲存箱內，所述第二輸水管的末端和過濾桶之間通過旋轉接頭轉動連接，所述儲存箱的一側設有第一出水管，所述第一出水管的下端設有第二出水管。

優(yōu)選地，所述攪拌裝置包括固定在第二驅動裝置輸出軸末端的轉動軸，所述轉動軸上等間距設有多個攪拌葉，所述攪拌葉上等間距設有多個反應凸塊。

優(yōu)選地，所述第一輸水管上設有手動閥門。

優(yōu)選地，所述第一驅動裝置和第二驅動裝置均為電機。

優(yōu)選地，所述過濾桶的側壁上等間距設有多個過濾孔。

本實用新型中，進行過濾時，將使用過的清洗劑投入攪拌箱內，第二驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動攪拌裝置對清洗劑進行攪拌，同時氣缸通過活塞桿帶動支撐板來回移動，進一步的對清洗劑進行均勻攪拌，待合適后，第一水泵將攪拌箱內的清洗劑送入過濾箱中進行過濾，第二水泵將過濾箱中過濾后的清洗劑送入儲存桶內的過濾桶中，第一驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動傳動帶轉動，從而帶動轉動桿和過濾桶轉動，隨著過濾桶的轉動含油物質浮于清洗劑的表面，可通過第一出水管排出，過濾后的清洗劑可通過第二出水管排出，本實用新型通過氣缸、滑塊以及攪拌裝置的結合實現(xiàn)了自動化的攪拌和多位置攪拌，保證了攪拌效率，多層過濾、過濾箱以及轉動桿的結合實現(xiàn)了對含油物質的分離，保證了清洗劑的過濾效率，適宜推廣。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種工業(yè)清洗劑過濾裝置的結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種工業(yè)清洗劑過濾裝置的側視圖。

圖中：1固定板、2支撐板、3第一水泵、4過濾箱、5第一輸水管、6轉動桿、7第二輸水管、8旋轉接頭、9過濾桶、10儲存箱、11第一出水管、12支撐柱、13第二出水管、14攪拌箱、15滑槽、16滑塊、17第二水泵、18第一驅動裝置、19承載板、20固定輪、21傳動帶、22攪拌葉、23保護箱、24轉動軸。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種工業(yè)清洗劑過濾裝置，包括承載板19，承載板19的上端一側設有攪拌箱14，攪拌箱14的兩側均設有滑槽15，滑槽15內安裝有滑塊16，滑塊16可在滑槽15內滑動，滑槽15內的一側固定有氣缸，氣缸的活塞桿末端和滑塊16的一側固定連接，氣缸通過活塞桿的伸縮帶動滑塊16移動，兩個滑塊16的上端固定有支撐板2，支撐板2的上端設有固定板1，固定板1的下端設有保護箱23，保護箱23內設有第二驅動裝置，第二驅動裝置的輸出軸末端固定有攪拌裝置，第二驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動攪拌裝置轉動，從而對清洗劑進行攪拌，攪拌箱14內設有第一水泵3，第一水泵3上連接有第一輸水管5，攪拌箱14的一側設有過濾箱4，第一輸水管5遠離第一水泵3的一端連接在過濾箱4的上端，過濾箱4內從上至下依次設有過濾層和除雜層，進行多層過濾，過濾箱4的一側設有多個支撐柱12，支撐柱12的上端固定有儲存箱10，過濾箱4內設有第二水泵17，第二水泵17上連接有第二輸水管7，儲存箱10的下端轉動連接有轉動桿6，轉動桿6上設有固定輪20，轉動桿6的兩端均設有第一驅動裝置18，兩個第一驅動裝置18的輸出軸和固定輪20之間通過傳動帶21連接，第一驅動裝置18通過輸出軸的轉動帶動傳動帶21轉動，從而帶動轉動桿6轉動，轉動桿6的上端貫穿儲存箱10的側壁并延伸至儲存箱10內，轉動桿6的上端固定有過濾桶9，轉動桿6的轉動帶動過濾桶9轉動，第二輸水管7遠離第二水泵17的一端貫穿儲存箱10并延伸至儲存箱10內，第二輸水管7的末端和過濾桶9之間通過旋轉接頭8轉動連接，儲存箱10的一側設有第一出水管11，第一出水管11的下端設有第二出水管13。

本實用新型中，攪拌裝置包括固定在第二驅動裝置輸出軸末端的轉動軸24，轉動軸24上等間距設有多個攪拌葉22，攪拌葉22上等間距設有多個反應凸塊，加快攪拌的效率，第一輸水管5上設有手動閥門，第一驅動裝置18和第二驅動裝置均為電機，可以提供動力，過濾桶9的側壁上等間距設有多個過濾孔，便于將清洗劑和含油物質分離出來。

本實用新型中，進行過濾時，將使用過的清洗劑投入攪拌箱14內，第二驅動裝置通過輸出軸的轉動帶動攪拌裝置對清洗劑進行攪拌，同時氣缸通過活塞桿帶動支撐板2來回移動，進一步的對清洗劑進行均勻攪拌，待合適后，第一水泵3將攪拌箱14內的清洗劑送入過濾箱4中進行過濾，第二水泵17將過濾箱4中過濾后的清洗劑送入儲存桶10內的過濾桶9中，第一驅動裝置18通過輸出軸的轉動帶動傳動帶21轉動，從而帶動轉動桿6和過濾桶9轉動，隨著過濾桶9的轉動含油物質浮于清洗劑的表面，可通過第一出水管11排出，過濾后的清洗劑可通過第二出水管13排出。

以上，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。