本實(shí)用新型屬于一種粉碎機(jī),特別涉及一種應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的酒花粉碎機(jī)。
背景技術(shù):
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現(xiàn)在國內(nèi)的粉碎機(jī),沒有按國家標(biāo)準(zhǔn)要求針對(duì)啤酒酒花顆粒粉碎的粉碎機(jī),啤酒酒花顆粒的作用是:按啤酒釀造工藝粉碎酒花能提高在麥汁煮沸時(shí)酒花樹脂的利用率,并減少在麥汁冷卻和發(fā)酵、貯酒中的損失;在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)以開發(fā)新產(chǎn)品提高舊產(chǎn)品為主,所以對(duì)于酒花粉碎質(zhì)量要求更高。而目前市面上普遍是手提式高速粉碎機(jī),具有多種機(jī)型,普遍應(yīng)用于需要粉碎的各個(gè)領(lǐng)域。其粉碎機(jī)主要采用超高速單項(xiàng)電機(jī),配有全不銹鋼雙刀片或三刀片、金屬散熱風(fēng)頁(電機(jī)降溫用)以及過載保護(hù)器,主軸轉(zhuǎn)速在28000r/min,具有結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、功效高、低粉塵、清潔衛(wèi)生、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。但即使在配備散熱風(fēng)葉裝置的情況下,電機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)仍舊會(huì)產(chǎn)生高溫。在電機(jī)發(fā)熱的情況下,很容易使酒花因受熱變質(zhì),有效成分散失,影響酒花質(zhì)量,同時(shí)也降低了酒花的使用效率。國內(nèi)也沒有低轉(zhuǎn)速、低溫環(huán)境的粉碎機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
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為了克服現(xiàn)有產(chǎn)品中因?yàn)槌咚匐姍C(jī)易發(fā)熱,結(jié)構(gòu)過于簡單,其匹配的散熱裝置也難以解決高溫發(fā)熱,致使酒花因受熱變質(zhì)等問題,本實(shí)用新型從電機(jī)選型、水制冷循環(huán)水路結(jié)構(gòu)工藝等方面進(jìn)行了技術(shù)改造和突破,并給每臺(tái)設(shè)備都配備一臺(tái)可低溫恒溫水浴鍋,從根本上解決了高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量使酒花變質(zhì)的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種酒花粉碎機(jī),其特征在于:包括粉碎腔體、電機(jī)、機(jī)殼、底座,所述粉碎腔體外套裝機(jī)殼,粉碎腔體與機(jī)殼之間的夾層設(shè)置水冷循環(huán)槽,機(jī)殼與粉碎腔體的側(cè)壁設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口和出水口,進(jìn)水口與恒溫水浴鍋連接,粉碎腔體內(nèi)設(shè)置刀片,刀片與機(jī)殼下方的電機(jī)連接,電機(jī)安裝在底座上,粉碎腔體的上端安裝頂蓋。
所述電機(jī)轉(zhuǎn)速為≤5000轉(zhuǎn)/每分鐘。
所述電機(jī)為高壓高扭矩直流無刷電機(jī)。
所述粉碎腔體為食品級(jí)304不銹鋼材料制成。
所述頂蓋內(nèi)設(shè)有擋塊。
所述擋塊對(duì)稱設(shè)置在頂蓋內(nèi),至少兩個(gè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是:
1、粉碎機(jī)腔體與機(jī)殼之間設(shè)置水冷循環(huán)槽,水冷循環(huán)槽不僅環(huán)腔體周圍,粉碎腔體底部也設(shè)有水冷循環(huán)槽,增大了水冷循環(huán)面積,水冷循環(huán)槽與配套的恒溫水浴鍋形成了特有的水冷循環(huán)系統(tǒng),使設(shè)備運(yùn)行時(shí)粉碎機(jī)腔體內(nèi)始終保持低溫狀態(tài),降低了高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,保留了酒花的易揮發(fā)成分;解決了由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量使酒花變質(zhì)的問題。
2、采用高壓高扭矩直流無刷電機(jī),其從根本上降低了電流,減小了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,無碳刷環(huán)保,同時(shí)延長了設(shè)備壽命,并且避免了頻繁更換電刷的弊端。配備有專業(yè)的驅(qū)動(dòng)器,不但具有在過壓過流情況下的保護(hù)功能,還具有在欠壓、堵轉(zhuǎn)、霍爾信號(hào)非正常等情況下的保護(hù)功能。
3、食品級(jí)304型不銹鋼滿足耐腐蝕要求。
4、電控系統(tǒng)可以根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)粉碎時(shí)間,范圍1S~300S,使用靈活、方便;
5、將一定量的物料投入粉碎腔體,旋緊機(jī)蓋,接通主機(jī)電源,電機(jī)以5000轉(zhuǎn)/每分鐘的速度旋轉(zhuǎn),刀片高速旋轉(zhuǎn)時(shí),物料粉末會(huì)沖到頂蓋,當(dāng)物料遇到機(jī)蓋上的擋塊時(shí)形成向下的沖擊力,反復(fù)如此,使物料粉碎徹底。
附圖說明:
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型機(jī)殼與粉碎腔體局部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本實(shí)用新型粉碎腔體內(nèi)結(jié)構(gòu)示意圖。
其中:1-粉碎腔體,2-機(jī)殼,3-水冷循環(huán)槽,4-出水口,5-進(jìn)水口,6-刀片,7-電機(jī),8-底座,9-頂蓋,10-擋塊。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例:如圖1-3所示,一種酒花粉碎機(jī),該粉碎機(jī)包括粉碎腔體1,其容量為100g,粉碎腔體由食品級(jí)304不銹鋼材料制成,高度69mm,粉碎腔體厚度2mm。粉碎腔體1外套裝機(jī)殼2,粉碎腔體1與機(jī)殼2之間的夾層設(shè)置水冷循環(huán)槽3,機(jī)殼2與粉碎腔體1的同一側(cè)的側(cè)壁上方設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的出水口4,下方設(shè)置相互對(duì)應(yīng)的進(jìn)水口5,進(jìn)水口5與恒溫水浴鍋(圖中未示出)連接,粉碎腔體1內(nèi)設(shè)置刀片6,刀片6與機(jī)殼2下方的電機(jī)7連接,電機(jī)選用高壓高扭矩直流無刷電機(jī),電機(jī)轉(zhuǎn)速為≤5000轉(zhuǎn)/每分鐘,電機(jī)7安裝在底座8上,粉碎腔體1的上端安裝頂蓋9,頂蓋9內(nèi)對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擋塊10。
工作原理:
將一定量的物料投入粉碎腔體,旋緊頂蓋,接通主機(jī)電源,電機(jī)以5000轉(zhuǎn)/每分鐘的速度旋轉(zhuǎn),刀片高速旋轉(zhuǎn)時(shí),物料粉末會(huì)沖到頂蓋,當(dāng)物料遇到蓋子上的擋塊時(shí)形成向下的沖擊力,反復(fù)如此,使物料粉碎徹底。
在粉碎腔體和機(jī)殼之間夾層設(shè)置一個(gè)可循環(huán)的水槽,由粉碎腔體下端進(jìn)水,延水槽流轉(zhuǎn)至粉碎腔體底部,再流轉(zhuǎn)至整個(gè)粉碎腔體周圍,由粉碎腔體上端的出水口出水,完成整個(gè)水循環(huán)制冷過程;進(jìn)水口與一臺(tái)恒溫水浴鍋連接,打開水循環(huán)系統(tǒng),設(shè)置好溫度,連接主機(jī),設(shè)定溫度的水流在特殊設(shè)計(jì)的粉碎腔體內(nèi)不斷循環(huán),降低腔體內(nèi)部的溫度,粉碎腔體周圍及底部同時(shí)做了循環(huán)水路設(shè)計(jì),增大了運(yùn)行時(shí)水冷面積;粉碎機(jī)腔體與機(jī)殼的夾層結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì)與配套的恒溫水浴鍋形成了特有的水冷循環(huán)系統(tǒng),使設(shè)備運(yùn)行時(shí)粉碎腔體內(nèi)始終保持低溫狀態(tài),降低了高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量,保留了酒花的易揮發(fā)成分,有效的防止了物料由于高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的高溫而導(dǎo)致的變質(zhì)。
電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)粉碎機(jī)的刀片旋轉(zhuǎn)達(dá)到粉碎食品的目的,根據(jù)國標(biāo)要求酒花粉碎機(jī)所用的電機(jī)轉(zhuǎn)速不得高于5000轉(zhuǎn),本實(shí)用新型選用高壓高扭矩直流無刷電機(jī),額定轉(zhuǎn)速5000r/min,其體積小,噪聲小,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),且轉(zhuǎn)速高,從根本上降低了電流,減小了設(shè)備運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的熱量,并且壽命長,避免了市場上大部分粉碎機(jī)頻繁更換電刷的弊端。
電機(jī)根據(jù)需求自行調(diào)節(jié)粉碎時(shí)間,范圍1S~300S,使用靈活、方便;
粉碎腔體采用食品級(jí)304不銹鋼材料制成,具有耐腐蝕、不生銹、不變色和所附著食品容易去除以及良好地高、低溫機(jī)械性能等優(yōu)點(diǎn),并且進(jìn)一步基于食品安全考慮,其采取不噴涂不電鍍工藝。
本實(shí)用新型為保障啤酒釀造用的酒花顆粒制品壓榨酒花粉碎成顆粒1mm以下的酒花粉,采用了低溫環(huán)境、大功率低轉(zhuǎn)速技術(shù),保障了酒花顆粒制品中的易揮發(fā)成分在顆粒粉碎成細(xì)粉末過程中不會(huì)揮發(fā)損失。