本實用新型屬于中藥熱敷散生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)復(fù)方中藥熱敷散的混合機(jī)。

背景技術(shù)：

在中藥熱敷散生產(chǎn)過程，中藥材的混合是必不可少的，現(xiàn)行的中藥材混合普遍采用槽型混合機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括混料斗、攪拌器和電機(jī)，攪拌器設(shè)于混料斗內(nèi)，攪拌器的軸與電機(jī)相接，使用時，將中藥材倒入料斗中，通過攪拌器的轉(zhuǎn)動將中藥材混合均勻，攪拌完畢后，通過翻轉(zhuǎn)混料斗將中藥材倒出，此結(jié)構(gòu)的槽型混合機(jī)雖然能有效的將中藥材混合，但混料斗將藥材倒出時易出現(xiàn)藥材的散落，產(chǎn)生了藥材浪費(fèi)，提高了生產(chǎn)成本。

專利槽型混合機(jī)(申請?zhí)枮镃N201520329543.8)，公開了一種槽型混合機(jī)，包括翻斗，所述翻斗內(nèi)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸沿其軸向設(shè)有四列攪拌槳排，四列攪拌槳排沿旋轉(zhuǎn)軸的周向均勻分布，四列攪拌槳排包括兩列主槳排以及兩列輔槳排，所述主槳排與所述輔槳排交錯設(shè)置，所述主槳排包括四個均勻分布的主槳體，所述輔槳排包括兩個輔槳體，其中，靠近旋轉(zhuǎn)軸一端的兩個主槳體的槳面與靠近旋轉(zhuǎn)軸另一端的兩個主槳體的槳面相向設(shè)置，所述輔槳排的兩個槳體的槳面相向設(shè)置。該實用新型的槽型混合機(jī)，可使受攪拌的物料在攪拌過程中受到兩個方向上的力，從而攪拌得更加均勻。但該實用新型翻斗無倒料輔助裝置，在倒出物料時，易出現(xiàn)物料的散落。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

鑒于以上狀況，本實用新型的目的提供一種生產(chǎn)復(fù)方中藥熱敷散的混合機(jī)，可減少中藥材倒出時產(chǎn)生的散落，以節(jié)約生產(chǎn)成本。

本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種生產(chǎn)復(fù)方中藥熱敷散的混合機(jī)，包括混料斗、攪拌器、電機(jī)和支架，所述攪拌器設(shè)于所混料斗內(nèi)，所述攪拌器的軸與所述混料斗的側(cè)面旋動連接，所述攪拌器的軸一端貫穿所述混料斗的側(cè)面并與所述支架旋動連接，所述混料斗一端固定有翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸與所述支架旋動連接，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)設(shè)于所述混料斗的下方，所述第一電機(jī)與所述攪拌器的軸端部連接，所述第二電機(jī)與所述翻轉(zhuǎn)軸連接，其特征在于，所述混料斗的一側(cè)設(shè)有倒料盤。

優(yōu)選的，所述倒料盤的一端兩側(cè)與所述支架鉸接，所述倒料盤的下部兩側(cè)設(shè)有限位塊，所述限位塊的端部與所述支架相固定。中藥材通過倒料盤倒出，較于傳統(tǒng)的從混料斗倒料，可大大減小中藥材的散落，避免了中藥材的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本，且所述倒料盤可向上轉(zhuǎn)動實現(xiàn)折疊，減小了占地面積。

優(yōu)選的，所述倒料盤的下盤面與水平面的角度為10度至80度；此結(jié)構(gòu)利于中藥材的倒出。

優(yōu)選的，所述混料斗傾斜時，所述倒料盤靠近混料斗的一端位于所述倒料盤的開口邊緣下方；所述混料斗倒出中藥材時，此結(jié)構(gòu)可避免中藥材在所述混料斗邊緣散落。

優(yōu)選的，所述倒料盤的兩側(cè)設(shè)有凸起，此結(jié)構(gòu)可防止中藥材向邊緣散落。

優(yōu)選的，所述第一電機(jī)與所述攪拌器的軸端部通過傳動帶連接，所述第二電機(jī)與所述翻轉(zhuǎn)軸通過傳動帶連接；傳動帶方式不僅傳動平穩(wěn)、震動小的，且效率高。

優(yōu)選的，所述混料斗上方設(shè)有蓋板，所述蓋板的一側(cè)與所述混料斗的一側(cè)鉸接；蓋板可防止物料在混合時向外部散落。

本實用新型的有益效果：

本實用新型將中藥材通過倒料盤倒出，較于支架從混料斗倒料，可大大減小中藥材的散落，避免了中藥材的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1為本實用新型裝置示意圖，

圖2為本實用新型工作示意圖，

圖3為本實用新型剖視圖。

圖中標(biāo)記為：1、混料斗；2、攪拌器；3、翻轉(zhuǎn)軸；4、第一電機(jī)；5、第二電機(jī)；6、倒料盤；7、支架；8、限位塊；9、蓋板。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種生產(chǎn)復(fù)方中藥熱敷散的混合機(jī)，包括混料斗1、攪拌器2、第一電機(jī)4、第二電機(jī)5和支架7，攪拌器2設(shè)于所混料斗1內(nèi)，攪拌器2的軸與混料斗1的側(cè)面旋動連接，攪拌器2的軸一端貫穿混料斗1的側(cè)面并與支架7旋動連接，混料斗1內(nèi)一端固定有翻轉(zhuǎn)軸3，翻轉(zhuǎn)軸3與支架7旋動連接，第一電機(jī)4和第二電機(jī)5設(shè)于混料斗1的下方，第一電機(jī)4與攪拌器2的軸端部連接，第二電機(jī)5與翻轉(zhuǎn)軸3連接，混料斗1的一側(cè)設(shè)有倒料盤6。其中，第一電機(jī)4與攪拌器2的軸端部通過傳動帶連接，第二電機(jī)5與翻轉(zhuǎn)軸3通過傳動帶連接；第一電機(jī)4可帶動攪拌器2轉(zhuǎn)動，第二電機(jī)5的轉(zhuǎn)動可將混料斗1傾斜將中藥材倒入倒料盤6中，傳動帶方式不僅傳動平穩(wěn)、震動小的，且效率高；

其中，混料斗1上方設(shè)有蓋板9，蓋板9的一側(cè)與混料斗1的一側(cè)鉸接；蓋板9可防止物料在混合時向外部散落；

其中，倒料盤6的一端兩側(cè)與支架7鉸接，倒料盤6的下部兩側(cè)設(shè)有限位塊8，限位塊8的端部與支架7相固定。中藥材通過倒料盤6倒出，較于傳統(tǒng)的從混料斗1倒料，可大大減小中藥材的散落，避免了中藥材的浪費(fèi)，從而降低生產(chǎn)成本，且倒料盤6可向上轉(zhuǎn)動實現(xiàn)折疊，減小了占地面積；

其中，倒料盤6的下盤面與水平面的角度為10度至80度；此結(jié)構(gòu)利于中藥材的倒出；混料斗1傾斜時，倒料盤6靠近混料斗1的一端位于倒料盤6的開口邊緣下方；混料斗1倒出中藥材時，此結(jié)構(gòu)可避免中藥材在混料斗1邊緣散落；倒料盤1的兩側(cè)設(shè)有凸起，此結(jié)構(gòu)可防止中藥材在倒料盤1的邊緣散落。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。