本實用新型涉及玻璃膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于玻璃膠生產(chǎn)的強力分散機。

背景技術(shù)：

強力分散機是生產(chǎn)玻璃膠的一種主要設(shè)備，是一種高效、多功能的均質(zhì)攪拌機。其廣泛應(yīng)用于粘合劑、硅酮密封膠、硅酮結(jié)構(gòu)膠、黑膠、耐候膠、防霉玻璃膠、化妝品、化工產(chǎn)品、電池、食品、藥品和塑膠工業(yè)等行業(yè)。該強力分散機主要通過設(shè)置三個不同形式的攪拌器，使物料在釜內(nèi)作復(fù)雜的運動，受到強烈的剪切和搓合。在使用該設(shè)備時，通常需要人工將待攪拌的物料放入到料桶中，然后利用料桶底部的萬向輪將備好物料的料桶移動到攪拌蓋的下方，利用液壓升降機構(gòu)將攪拌器由上自下沿導(dǎo)向柱放入至料桶中，并將攪拌蓋密封蓋至料桶上方開口處，接著啟動攪拌器便可進行物料的攪拌動作。為了保證料桶在攪拌器運行過程中始終保持在固定位置，不發(fā)生位置偏移從而保證桶內(nèi)足夠的真空度，通常需要為料桶設(shè)計鎖緊機構(gòu)(如鎖緊桿和鎖定孔的配合等)，但這些鎖緊機構(gòu)操作稍顯麻煩，比較費時。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足而提供一種強力分散機，其通過改進物料桶的鎖緊單元解決了傳統(tǒng)鎖緊單元操作稍顯麻煩、比較費時的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下的技術(shù)方案：

一種強力分散機，包括基座和物料桶，所述基座的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱，所述物料桶能夠移入或移出兩側(cè)導(dǎo)向柱之間，所述物料桶的兩側(cè)水平設(shè)置有突出的鎖緊塊，并在所述鎖緊塊的一端面上設(shè)置有磁鐵片；

兩側(cè)導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有與鎖緊塊配合使用的鎖緊機構(gòu)，所述鎖緊機構(gòu)包括：

固定板，其垂直設(shè)置在導(dǎo)向柱的內(nèi)側(cè)，所述固定板在其中一個板面上設(shè)置有電磁鐵，所述電磁鐵連接有通電單元；

上、下夾板，均包括夾板本體，所述夾板本體的前端彎折形成有傾斜部，所述傾斜部與夾板本體之間構(gòu)成鈍角，上、下夾板的夾板本體后端分別鉸接于固定板的上下端，并且兩個夾板本體之間通過拉簧進行連接，上、下夾板的傾斜部背對設(shè)置從而形成朝向物料桶移入方向的喇叭口，所述電磁鐵正對所述喇叭口；其中，所述鎖緊塊上開設(shè)有供拉簧移入的U形缺口，以使得鎖緊塊上的磁鐵片能夠順利接觸到電磁鐵。

相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型提供的強力分散機主要是對物料桶的鎖緊單元進行改進，使得物料桶進出基座方便、快捷，操作變得不再復(fù)雜。該鎖緊單元主要包括位于物料桶上的鎖緊塊和位于導(dǎo)向柱上的鎖緊機構(gòu)兩部分，鎖緊塊與鎖緊機構(gòu)相互配合從而將物料桶穩(wěn)定在基座上，使得物料桶與攪拌蓋順利接合密封。其中鎖緊機構(gòu)包括固定板、電磁鐵、上夾板、下夾板和拉簧構(gòu)件，當(dāng)鎖緊塊水平推入上、下夾板之間時需要克服拉簧彈性力并從而由拉簧夾緊，同時將電磁鐵通電，使得鎖緊塊尾部的磁鐵片能夠被電磁鐵產(chǎn)生的磁力給吸住，有效保證鎖緊塊在鎖緊機構(gòu)中處于穩(wěn)定狀態(tài)，此時便將物料桶穩(wěn)定在了基座上。當(dāng)需要釋放物料桶時，僅需將電磁鐵斷電使其磁力消失，將鎖緊塊從鎖緊機構(gòu)中退出即可。

本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn)，部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

附圖說明

圖1為本實用新型所述強力分散機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型所述物料桶推入基座上后與導(dǎo)向柱未鎖定時的右視圖(導(dǎo)向柱刨開)；

圖3為圖2的A部放大圖；

圖4為本實用新型所述物料桶推入基座上后與導(dǎo)向柱完成鎖定后的右視圖(導(dǎo)向柱刨開)；

圖5為圖4的B部放大圖；

圖6為本實用新型所述物料桶與導(dǎo)向柱鎖定后的俯視圖；

圖7為圖6的C部放大圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步闡述：

參照圖1-7所示，本實用新型提出了一種強力分散機，包括基座100和物料桶200，所述基座100的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向柱110，所述物料桶200能夠移入或移出兩側(cè)導(dǎo)向柱110之間，所述物料桶200的兩側(cè)水平設(shè)置有突出的鎖緊塊210，并在所述鎖緊塊210的一端面上設(shè)置有磁鐵片(未示出)；

兩側(cè)導(dǎo)向柱110的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有與鎖緊塊210配合使用的鎖緊機構(gòu)300，所述鎖緊機構(gòu)300包括：

固定板310，其垂直設(shè)置在導(dǎo)向柱110的內(nèi)側(cè)，所述固定板310在其中一個板面上設(shè)置有電磁鐵311，所述電磁鐵311連接有通電單元；

上、下夾板320，均包括夾板本體321，所述夾板本體321的前端彎折形成有傾斜部322，所述傾斜部322與夾板本體321之間構(gòu)成鈍角，上、下夾板320的夾板本體321后端分別鉸接于固定板310的上下端，并且兩個夾板本體321之間通過拉簧323進行連接，上、下夾板320的傾斜部322背對設(shè)置從而形成朝向物料桶200移入方向的喇叭口，所述電磁鐵311正對所述喇叭口；其中，所述鎖緊塊210上開設(shè)有供拉簧323移入的U形缺口(未示出)，以使得鎖緊塊210上的磁鐵片能夠順利接觸到電磁鐵311。

上述方案中，本實用新型提供的強力分散機主要是對物料桶200的鎖緊單元進行改進，使得物料桶200進出基座100方便、快捷，操作變得不再復(fù)雜。該鎖緊單元主要包括位于物料桶200上的鎖緊塊210和位于導(dǎo)向柱110上的鎖緊機構(gòu)300兩部分，鎖緊塊210與鎖緊機構(gòu)300相互配合從而將物料桶200穩(wěn)定在基座100上，使得物料桶200與攪拌蓋順利接合密封。其中鎖緊機構(gòu)300包括固定板310、電磁鐵311、上夾板、下夾板和拉簧323構(gòu)件，當(dāng)鎖緊塊210水平推入上、下夾板320之間時需要克服拉簧323彈性力并從而由拉簧323夾緊，同時將電磁鐵311通電，使得鎖緊塊210尾部的磁鐵片能夠被電磁鐵311產(chǎn)生的磁力給吸住，有效保證鎖緊塊210在鎖緊機構(gòu)300中處于穩(wěn)定狀態(tài)，此時便將物料桶200穩(wěn)定在了基座100上。當(dāng)需要釋放物料桶200時，僅需將電磁鐵311斷電使其磁力消失，將鎖緊塊210從鎖緊機構(gòu)300中退出即可。

結(jié)合圖1-6所示，當(dāng)物料桶200隨著工作人員推上基座100時，使兩側(cè)的鎖緊塊210不斷向兩側(cè)導(dǎo)向柱110的鎖緊機構(gòu)300靠近，當(dāng)每側(cè)鎖緊塊210均逼近上、下夾板320的傾斜部322時，便可抵在傾斜部322內(nèi)側(cè)；接著工作人員再繼續(xù)施加向前的推力，此時由于上、下夾板320的尾端是與固定板310鉸接的，而且上、下夾板320之間采用拉簧323連接，因此鎖緊塊210在推力的作用下會將上、下夾板320的傾斜部322不斷張開(即喇叭口不斷擴大)然后進入到上、下夾板320之間，拉簧323由原長狀態(tài)進入到拉伸狀態(tài)，從而在彈性力的作用下使上、下夾板320夾住鎖緊塊210；接著工作人員再繼續(xù)推動物料桶200直到兩側(cè)鎖緊塊210端面的磁鐵片分別與固定板310上的電磁鐵311相接觸即可停止推動，此時控制通電單元導(dǎo)通，讓電磁鐵311產(chǎn)生磁力，從而吸住鎖緊塊210；當(dāng)物料桶200兩側(cè)的鎖緊塊210都被吸住時，物料桶200即穩(wěn)定于基座100上。

作為本實用新型進一步的實施例是，所述鎖緊塊210在設(shè)置磁鐵片的一端上下設(shè)置成斜面(未示出)，以當(dāng)靠近上、下夾板320時與傾斜部322內(nèi)側(cè)通過斜面接觸。如果未設(shè)置成斜面，則鎖緊塊210是通過上、下邊沿分別與上、下夾板320的傾斜部322內(nèi)側(cè)進行線接觸，接觸位置較窄，不利于鎖緊塊210的推動。因此本實用新型將鎖緊塊210設(shè)置磁鐵片的一端上下設(shè)置成斜面，利用斜面與傾斜部322進行面接觸，便于鎖緊塊210更順利的克服拉簧323作用力進入到上、下夾板320之間。

其中，結(jié)合圖1和圖3、圖5，所述通電單元包括電源、常開按鈕312和切換開關(guān)313，所述電源、常開按鈕312和切換開關(guān)313相互串聯(lián)后連接在電磁鐵311的線圈兩端，當(dāng)常開按鈕312閉合時與切換開關(guān)313相配合使得電源能夠向電磁鐵311的線圈供電從而使電磁鐵311產(chǎn)生磁力；其中，所述常開按鈕312設(shè)置在固定板310上并位于電磁鐵311旁邊以接受鎖緊塊210的觸碰，所述切換開關(guān)313設(shè)置在相應(yīng)導(dǎo)向柱110的外側(cè)。這里，當(dāng)設(shè)備投入運行時，切換開關(guān)313處于閉合狀態(tài)并位于導(dǎo)向柱110外側(cè)使工作人員能夠操作，而常開按鈕312處于斷開狀態(tài)，當(dāng)鎖緊塊210推入時在接觸到電磁鐵311后還觸碰常開按鈕312(從圖5中可看到鎖緊塊上設(shè)置有用于觸碰常開按鈕的凸起部)，才使常開按鈕312閉合。當(dāng)兩個開關(guān)都處于閉合狀態(tài)時，電源便會向電磁鐵311通電，使得電磁鐵311產(chǎn)生磁力將鎖緊塊210吸住。當(dāng)需要將物料桶200退出時，工作人員只需斷開切換開關(guān)313，電磁鐵311因斷電而失去磁力，此時工作人員僅需用力往后拉出物料桶200即可。當(dāng)鎖緊塊210與電磁鐵311分離后，常開按鈕312復(fù)位又處于斷開狀態(tài)，接受下一次鎖緊塊210的觸碰，與此同時需要工作人員再次將切換開關(guān)313閉合以與常開按鈕312進行配合完成下一次鎖緊塊210的磁吸。

為保證足夠的夾緊力，本實用新型中所述拉簧323設(shè)置有多個，并均勻布置在上、下夾板320的夾板本體321兩側(cè)，拉簧323中間的夾板區(qū)域以使鎖緊塊210移入，參照圖6-7所示。由于拉簧323位于上、下夾板320之間，因此為了保證鎖緊塊210能夠順利進入到上下夾板之間從而與里側(cè)的電磁鐵311進行磁吸，特在鎖緊塊210上開設(shè)有U形缺口，以當(dāng)鎖緊塊210推入上、下夾板320之間時，拉簧323不會產(chǎn)生阻礙。

如圖2、圖4、圖6所示，為方便工作人員對物料桶200的推動，本實用新型在所述物料桶200上設(shè)置有推動桿220，所述推動桿220位于兩側(cè)鎖緊塊210之間。以及所述物料桶200底部設(shè)置有萬向輪230，所述基座100上為萬向輪230設(shè)置有滑槽120?；?20的設(shè)置有利于對物料桶200的位置進行定位，從而保證鎖緊塊210順利推入到上、下夾板320之間。同樣為了方便物料桶200順利推上基座100，所述基座100在滑槽的入口端設(shè)置有斜板(未示出)。即利用斜板將滑動于地面上的物料桶200順利推上基座100。

最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。