本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種用于硅膠加工的濾膠機。

背景技術(shù)：

硅膠別名硅酸凝膠是一種高活性吸附材料，屬非晶態(tài)物質(zhì)，除強堿、氫氟酸外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學(xué)組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其他同類材料難以取代得特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。目前對于硅膠的過濾加工僅采用簡單通用的過濾裝置進(jìn)行過濾，還沒有專門的高效裝置針對性的過濾，限制了硅膠的加工。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，通過加壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效的過濾的用于硅膠加工的濾膠機，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致上述多項缺陷。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供以下的技術(shù)方案：一種用于硅膠加工的濾膠機，包括加壓裝置、加壓管、進(jìn)膠口、內(nèi)筒、加熱套、過濾芯、外殼、支撐桿、出膠口、底座和滾輪，內(nèi)筒設(shè)置在外殼的內(nèi)部，加熱套嵌套在內(nèi)筒上，過濾芯設(shè)置在內(nèi)筒的后段，外殼通過支撐桿固定設(shè)置在底座上，加壓裝置設(shè)置在底座上，加壓裝置通過加壓管連接內(nèi)筒，進(jìn)膠口設(shè)置在外殼的頂部，連通內(nèi)筒，出膠口設(shè)置在內(nèi)筒的末端，滾輪設(shè)置在底座的底部。

優(yōu)選的，所述過濾芯包括第一層濾芯、第二層濾芯和第三層濾芯，三層濾芯并列設(shè)置，第三層濾芯靠近出膠口。

優(yōu)選的，所述第一層濾芯為濾網(wǎng)過濾層，第二層濾芯為砂芯過濾層，第三層濾芯為活性炭過濾層。

優(yōu)選的，所述外殼與內(nèi)筒之間設(shè)置有保溫隔熱層。

優(yōu)選的，所述滾輪為帶剎滾輪，包括安裝片、轉(zhuǎn)動盤、輪軸、輪子、活動軸和剎片，輪軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上，轉(zhuǎn)動盤嵌合在安裝片內(nèi)，輪子設(shè)置在輪軸上，剎片通過活動軸設(shè)置在輪軸上，位于輪子的正上方。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的用于硅膠加工的濾膠機，結(jié)構(gòu)緊湊，通過加壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效的過濾，所述過濾芯包括第一層濾芯、第二層濾芯和第三層濾芯，三層濾芯并列設(shè)置，第三層濾芯靠近出膠口，所述第一層濾芯為濾網(wǎng)過濾層，第二層濾芯為砂芯過濾層，第三層濾芯為活性炭過濾層，該結(jié)構(gòu)的過濾芯能夠?qū)枘z起到高效的過濾作用，使得硅膠的品質(zhì)得到極大的提高，所述外殼與內(nèi)筒之間設(shè)置有保溫隔熱層，該結(jié)構(gòu)能夠在本裝置對硅膠進(jìn)行加熱時，能夠保持內(nèi)筒的溫度，防止硅膠受冷凝結(jié)，不易過濾，所述滾輪為帶剎滾輪，包括安裝片、轉(zhuǎn)動盤、輪軸、輪子、活動軸和剎片，輪軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上，轉(zhuǎn)動盤嵌合在安裝片內(nèi)，輪子設(shè)置在輪軸上，剎片通過活動軸設(shè)置在輪軸上，位于輪子的正上方，該結(jié)構(gòu)在移動本裝置后能夠穩(wěn)固的固定住裝置的位置。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示滾輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中，1、加壓裝置；2、加壓管；3、進(jìn)膠口；4、內(nèi)筒；5、加熱套；6、過濾芯；7、外殼；8、支撐桿；9、出膠口；10、底座；11、滾輪；12、第一層濾芯；13、第二層濾芯；14、第三層濾芯；15、保溫隔熱層；16、安裝片；17、轉(zhuǎn)動盤；18、輪軸；19、輪子；20、活動軸；21、剎片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實用新型的優(yōu)選實施方式。

圖1-2出示本實用新型的具體實施方式：一種用于硅膠加工的濾膠機，包括加壓裝置1、加壓管2、進(jìn)膠口3、內(nèi)筒4、加熱套5、過濾芯6、外殼7、支撐桿8、出膠口9、底座10和滾輪11，內(nèi)筒4設(shè)置在外殼7的內(nèi)部，加熱套5嵌套在內(nèi)筒4上，過濾芯6設(shè)置在內(nèi)筒 4的后段，外殼7通過支撐桿8固定設(shè)置在底座10上，加壓裝置1 設(shè)置在底座10上，加壓裝置1通過加壓管2連接內(nèi)筒4，進(jìn)膠口3 設(shè)置在外殼7的頂部，連通內(nèi)筒4，出膠口9設(shè)置在內(nèi)筒4的末端，滾輪11設(shè)置在底座10的底部。

結(jié)合圖2所示的滾輪11包括安裝片16、轉(zhuǎn)動盤17、輪軸18、輪子19、活動軸20和剎片21，輪軸18設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤17上，轉(zhuǎn)動盤 17嵌合在安裝片16內(nèi)，輪子19設(shè)置在輪軸18上，剎片21通過活動軸20設(shè)置在輪軸18上，位于輪子19的正上方。

本實用新型的實施過程為：硅膠由進(jìn)膠口進(jìn)入，進(jìn)入內(nèi)筒后，由加壓裝置進(jìn)行加壓，硅膠經(jīng)由過濾芯進(jìn)行過濾，最后由出膠口排出。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本實用新型結(jié)構(gòu)的用于硅膠加工的濾膠機，結(jié)構(gòu)緊湊，通過加壓裝置能夠?qū)崿F(xiàn)高效的過濾，所述過濾芯包括第一層濾芯、第二層濾芯和第三層濾芯，三層濾芯并列設(shè)置，第三層濾芯靠近出膠口，所述第一層濾芯為濾網(wǎng)過濾層，第二層濾芯為砂芯過濾層，第三層濾芯為活性炭過濾層，該結(jié)構(gòu)的過濾芯能夠?qū)枘z起到高效的過濾作用，使得硅膠的品質(zhì)得到極大的提高，所述外殼與內(nèi)筒之間設(shè)置有保溫隔熱層，該結(jié)構(gòu)能夠在本裝置對硅膠進(jìn)行加熱時，能夠保持內(nèi)筒的溫度，防止硅膠受冷凝結(jié)，不易過濾，所述滾輪為帶剎滾輪，包括安裝片、轉(zhuǎn)動盤、輪軸、輪子、活動軸和剎片，輪軸設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤上，轉(zhuǎn)動盤嵌合在安裝片內(nèi)，輪子設(shè)置在輪軸上，剎片通過活動軸設(shè)置在輪軸上，位于輪子的正上方，該結(jié)構(gòu)在移動本裝置后能夠穩(wěn)固的固定住裝置的位置。

以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。