本實用新型涉及優(yōu)等品乙二醇化驗室裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乙二醇通氮裝置。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有技術(shù)中的工業(yè)新鮮乙二醇液體經(jīng)過長期暴露在罐體內(nèi)，或物流的箱體中，會與空氣中的氧氣接觸，與之產(chǎn)生一種溶解氧于液體中，大大降低乙二醇紫外區(qū)域的透光率，從而影響產(chǎn)品質(zhì)量要求。

為改善現(xiàn)狀，有效將溶解氧排除，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到乙二醇國標(biāo)要求，經(jīng)仔細(xì)分析、深入研究，決定使用以下技術(shù)方案。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種乙二醇通氮裝置，所要解決的技術(shù)問題是如何有效將溶解氧排除，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到乙二醇國標(biāo)要求。

本實用新型所述的乙二醇通氮裝置包括已干燥的洗氣瓶和高純氮氣鋼瓶，所述的已干燥的洗氣瓶設(shè)置有多個，多個已干燥的洗氣瓶分別通過乳膠管與高純氮氣鋼瓶連接，所述的乳膠管連接在洗氣瓶的下部，已干燥的洗氣瓶中設(shè)置有乙二醇樣品，高純氮氣鋼瓶中裝有高純氮氣，所述的乳膠管上設(shè)置有流量控制閥，所述的流量控制閥控制高純氮氣從高純氮氣鋼瓶流入洗氣瓶的下部，氮氣在洗氣瓶中由低到高地進入乙二醇樣品中，在乙二醇樣品中產(chǎn)生每分鐘氮氣液泡30個左右。

所述的流量控制閥上設(shè)置有閥體和位置限定部，當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到位置限定部時，位置限定部將閥體鎖緊。

所述的流量控制閥上還設(shè)置有定時裝置。

本實用新型的技術(shù)方案具有如下優(yōu)點：

本實用新型所述的乙二醇通氮裝置可以有效將溶解氧排除，提高產(chǎn)品質(zhì)量，達到乙二醇國標(biāo)要求。氧化的乙二醇溶液用高純氮氣進行洗脫，將乙二醇中的溶解氧洗脫出來，從而提高了工業(yè)乙二醇的紫外區(qū)的透光率。

附圖說明

圖1是本實用新型所述的乙二醇通氮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。

如圖1所示，本實用新型所述的乙二醇通氮裝置包括已干燥的洗氣瓶和高純氮氣鋼瓶，所述的已干燥的洗氣瓶設(shè)置有多個，多個已干燥的洗氣瓶分別通過乳膠管與高純氮氣鋼瓶連接，所述的乳膠管連接在洗氣瓶的下部，已干燥的洗氣瓶中設(shè)置有乙二醇樣品，高純氮氣鋼瓶中裝有高純氮氣，所述的乳膠管上設(shè)置有流量控制閥，所述的流量控制閥控制高純氮氣從高純氮氣鋼瓶流入洗氣瓶的下部，氮氣在洗氣瓶中由低到高地進入乙二醇樣品中，在乙二醇樣品中產(chǎn)生每分鐘氮氣液泡30個左右。

所述的流量控制閥上設(shè)置有閥體和位置限定部，當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到位置限定部時，位置限定部將閥體鎖緊，此時在乙二醇樣品中產(chǎn)生每分鐘氮氣液泡30個左右。

所述的流量控制閥上還設(shè)置有定時裝置，定時裝置從乙二醇樣品中產(chǎn)生第一個氮氣液泡開始計時，通氮15分鐘以后自動切斷流量控制閥。

在一個優(yōu)選實施例中，如圖1所示，所述的乙二醇通氮裝置包括高純氮氣鋼瓶1、第一洗氣瓶2和第二洗氣瓶3，高純氮氣鋼瓶1和第一洗氣瓶2之間的乳膠管上設(shè)置有第一流量控制閥4，高純氮氣鋼瓶1和第二洗氣瓶3之間的乳膠管上設(shè)置有第二流量控制閥5，第一流量控制閥4和第二流量控制閥5上設(shè)置有閥體和位置限定部，當(dāng)閥體旋轉(zhuǎn)到位置限定部時，位置限定部將閥體鎖緊，此時在乙二醇樣品中產(chǎn)生每分鐘氮氣液泡30個。

在其他的實施例中，還可以控制乙二醇樣品中產(chǎn)生每分鐘氮氣液泡31個、32個或29個。

第一流量控制閥4和第二流量控制閥5上還設(shè)置有定時裝置，定時裝置從乙二醇樣品中產(chǎn)生第一個氮氣液泡開始計時，通氮15分鐘(15Min)以后自動切斷流量控制閥。

氧化的乙二醇溶液用高純氮氣進行洗脫，將乙二醇中的溶解氧洗脫出來，從而提高了工業(yè)乙二醇的紫外區(qū)的透光率。

雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實施例對本實用新型作了詳盡的描述，但在本實用新型基礎(chǔ)上，可以對之作一些修改或改進，這對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本實用新型精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進，均屬于本實用新型要求保護的范圍。