本實(shí)用新型涉及一種壓濾機(jī)，具體地涉及一種隔膜壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中，通常板框壓濾機(jī)一般只能完成料漿的過(guò)濾，排出的濾餅含水率仍然較高，進(jìn)一步脫水需要使用單獨(dú)的烘干設(shè)備嗎，因而具有能耗高、投資大且費(fèi)時(shí)費(fèi)力費(fèi)人工等缺陷。

現(xiàn)有技術(shù)中公開(kāi)了多種對(duì)濾液進(jìn)行壓濾且烘干的隔膜壓濾機(jī)，然而現(xiàn)有的具有烘干功能的隔膜壓濾機(jī)的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因而設(shè)備成本較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提出一種的隔膜壓濾機(jī)，該隔膜壓濾機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)調(diào)節(jié)濾餅所含水分等益處。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種隔膜壓濾機(jī)，包括設(shè)置在濾室內(nèi)且間隔開(kāi)設(shè)置的多個(gè)隔膜板以及鄰近設(shè)置在隔膜板兩側(cè)的濾板，所述隔膜板與濾板之間的通道為濾液過(guò)濾通道，所述隔膜板頂端設(shè)置開(kāi)口分別與一吹氣管連通；所述濾板內(nèi)呈空腔結(jié)構(gòu)，所述濾板的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置與一PLC控制箱電性連接，通過(guò)所述PLC控制箱對(duì)加熱裝置進(jìn)行控制。

進(jìn)一步地，所述吹氣管與一高壓蒸汽罐連通。

進(jìn)一步地，所述隔膜板和所述濾板還與一振動(dòng)裝置連接。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置為電阻絲加熱，以蛇形管的形式設(shè)置在濾板內(nèi)。

進(jìn)一步地，在濾板內(nèi)設(shè)置有兩排所述加熱裝置，且分別設(shè)置在濾板的空腔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，所述加熱裝置上設(shè)置有溫度傳感器，所述溫度傳感器與PLC控制箱電性連接。

本實(shí)用新型的隔膜壓濾機(jī)通過(guò)向隔膜板內(nèi)經(jīng)由吹氣管吹入高壓氣體而使得隔膜板內(nèi)部膨脹而擠壓通道內(nèi)的濾液，當(dāng)隔膜板膨脹到最大程度時(shí)而啟動(dòng)加熱裝置，對(duì)通道內(nèi)的濾餅進(jìn)行烘干處理，因此具有可極大地減少排出的濾餅內(nèi)的水分效果。

此外，加熱裝置與PLC控制箱電性連接，通過(guò)PLC控制箱可對(duì)加熱裝置的溫度和烘干時(shí)間進(jìn)行控制，從而可根據(jù)實(shí)際需要來(lái)對(duì)濾餅的水平含有量進(jìn)行控制。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的其中兩幅，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

止推板1；壓緊板2；大梁3；隔膜板10；濾板20；加熱裝置21；通道30；吹氣管40；PLC控制箱50；振動(dòng)裝置60。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參考附圖1，本實(shí)用新型的隔膜壓濾機(jī)包括止推板1、壓緊板2、大梁3以及設(shè)置在止推板1與壓緊板2之間的濾室內(nèi)的隔膜板10以及濾板20，隔膜板10之間間隔開(kāi)設(shè)置，濾板20鄰近地設(shè)置在隔膜板10的兩側(cè)(即，通過(guò)濾板20將隔膜板10間隔開(kāi))，隔膜板10與濾板20之間具有通道30，該通道30為濾液過(guò)濾收集通道。

每個(gè)隔膜板10頂端設(shè)置的開(kāi)口分別與一吹氣管40連通；濾板20內(nèi)呈空腔結(jié)構(gòu)，濾板20的空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有加熱裝置21，加熱裝置21與一PLC控制箱50電性連接。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，通過(guò)向隔膜板10內(nèi)經(jīng)由吹氣管40吹入高壓氣體而使得隔膜板10內(nèi)部膨脹而擠壓通道30內(nèi)的濾液，當(dāng)隔膜板10膨脹到最大程度時(shí)(通過(guò)設(shè)置吹氣管上的壓力表來(lái)判斷)而啟動(dòng)加熱裝置21，對(duì)通道內(nèi)的濾餅進(jìn)行烘干處理，從而可極大地減少排出的濾餅內(nèi)的水分。

在優(yōu)選實(shí)施例中，吹氣管40還可與一高壓蒸汽罐|(未在附圖中示出)連通。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，可對(duì)堆積在通道30內(nèi)的濾餅進(jìn)行雙面高溫加熱，從而快速促進(jìn)濾餅的水分流失，達(dá)到最終的烘干要求。隔膜板和濾板外圍的材料均為可承受高溫且導(dǎo)熱性能好的材料。

在再一優(yōu)選實(shí)施例中，隔膜板10和濾板20還與一振動(dòng)裝置60連接，例如在附圖中所示出的，振動(dòng)裝置60設(shè)置在隔膜板和濾板的頂部，由一電機(jī)來(lái)驅(qū)動(dòng)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，當(dāng)對(duì)濾餅的烘干操作完成時(shí)而進(jìn)入回收濾餅作業(yè)時(shí)，通過(guò)振動(dòng)裝置可使得濾餅全部落下。

在另一優(yōu)選實(shí)施例中，加熱裝置21為電阻絲加熱，以蛇形管的形式設(shè)置在濾板20內(nèi)。在濾板20內(nèi)設(shè)置有兩排加熱裝置21且分別設(shè)置在濾板20空腔結(jié)構(gòu)的兩側(cè)。通過(guò)這種結(jié)構(gòu)的設(shè)置，加熱裝置可對(duì)緊挨濾板一側(cè)的濾餅進(jìn)行快讀加熱，且可通過(guò)PLC控制箱根據(jù)實(shí)際操作情況來(lái)控制加熱裝置21的加熱溫度。

加熱裝置21上還設(shè)置有溫度傳感器，溫度傳感器與PLC控制箱50的一溫度平均單元電性連接。通過(guò)PLC控制箱可對(duì)加熱裝置設(shè)定預(yù)定溫度(將預(yù)定溫度與溫度平均單元的數(shù)值進(jìn)行比對(duì))，當(dāng)加熱裝置達(dá)到預(yù)定溫度時(shí)加熱裝置溫度不會(huì)繼續(xù)上升，待加熱到預(yù)定時(shí)間以后則加熱裝置關(guān)閉，以進(jìn)行一下步濾餅卸料操作。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。