本實用新型涉及一種低溫釜及其開門機構。

背景技術：

目前，在藥物提取過程中，通常需要采用低溫釜對藥液進行處理。傳統(tǒng)的低溫釜開門裝置靠釜體法蘭和釜蓋法蘭兩件相互嚙合，其中卡箍與釜體法蘭為一體式，釜蓋法蘭通過其上的法蘭齒卡設在卡箍內，開關門時釜蓋法蘭相對于釜體法蘭產生相對轉動，釜蓋法蘭的法蘭齒可從卡箍的法蘭槽內拖出，釜蓋自由度多，不利于精確定位，不便于實現(xiàn)快開門自動控制，而且對密封圈造成磨損。

中國專利文獻CN 204768578 U公開了一種蒸壓釜開門裝置，兩個卡箍半環(huán)形成一個圓環(huán)卡在釜蓋法蘭和釜體法蘭對接處的外側，支撐臂一端固定在釜體上，另一端通過伸縮桿與卡箍半環(huán)邊緣連接，伸縮桿和液壓缸連接，還包括擺臂和支座，釜體與支座固定連接，擺臂的一端和支座通過轉動軸轉動連接，擺臂的另一端固定連接在釜蓋的中心處，減速機設置在轉動軸端部，減速機的高速軸端連接電動機，減速機的低速軸端剛性連接轉動軸。該開門裝置實現(xiàn)了蒸壓釜釜門的快速關閉與開啟，減少釜蓋的移動，利于精確定位和自動化控制。通過減速機帶動釜門的開閉，自動化程度高。

但為了配合懸臂結構的擺臂關門動作，需依靠伸縮桿和卡箍半環(huán)來實現(xiàn)釜蓋支撐，這就要求擺臂和伸縮桿之間需有較高配合精度，否則會出現(xiàn)釜蓋無法扣緊的問題，從而導致整個開門裝置的精度要求較高，造價較高。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型旨在提供一種結構簡單的開門機構，同時還提供了一種使用該開門機構的低溫釜。

為解決上述技術問題，本實用新型中開門機構的技術方案如下：

開門機構，包括釜蓋，釜蓋上連接有沿直徑方向延伸的支撐臂，支撐臂的中部連接在釜蓋上，支撐臂的一端鉸接有用于連接在釜體上的主工作缸和用于固定在釜體上的翻轉支座，支撐臂的另一端為懸伸在釜蓋邊緣的自由端；還包括用于鉸接在釜體上背向主工作缸一側、以卡扣在支撐臂的自由端上的翻轉卡鉤，翻轉卡鉤上鉸接有用于連接在釜體上的副工作缸。

支撐臂為鉸接在釜蓋上的杠桿臂。

釜蓋上凸設有位于軸心位置處的支點座，支撐臂的中部鉸接在所述支點座。

定義支撐臂的與主工作缸連接的一端為驅動端，驅動端為拐臂結構，所述翻轉支座鉸接在驅動端的拐點上，所述拐點處于驅動端的最高點，所述主工作缸鉸接在驅動端的端部。

翻轉卡鉤為L形，翻轉卡鉤的一側壁為用于搭接卡扣在支撐臂的自由端下方的搭接壁、另一側壁為用于鉸接在釜體上的鉸接壁，搭接壁上設有用于支撐在支撐臂的自由端下方的墊塊，墊塊滑動裝配在鉸接壁上，并且在翻轉卡鉤上設有用于鎖定墊塊位置的鎖定結構。

鎖定結構為垂直旋設在搭接壁上的鎖定螺栓，鎖定螺栓的桿部從搭接壁的頂面伸出、并支撐連接在墊塊的底部。

翻轉卡鉤上設有位于背向鉸接壁的壁面的一側的角形的凸部，所述主工作缸連接在所述凸部的拐點上。

主工作缸和副工作缸均為氣缸，主工作缸和副工作缸上各自連接有處于釜蓋軸心或靠近釜蓋軸心位置處的控制閥。

本實用新型中低溫釜的技術方案如下：

低溫釜，包括釜體及其底部設置的開門機構，開門機構包括釜蓋，釜蓋上連接有沿直徑方向延伸的支撐臂，支撐臂的中部連接在釜蓋上，支撐臂的一端鉸接有用于連接在釜體上的主工作缸和用于固定在釜體上的翻轉支座，支撐臂的另一端為懸伸在釜蓋邊緣的自由端；還包括用于鉸接在釜體上背向主工作缸一側、以卡扣在支撐臂的自由端上的翻轉卡鉤，翻轉卡鉤上鉸接有用于連接在釜體上的副工作缸。

支撐臂為鉸接在釜蓋上的杠桿臂。

釜蓋上凸設有位于軸心位置處的支點座，支撐臂的中部鉸接在所述支點座。

定義支撐臂的與主工作缸連接的一端為驅動端，驅動端為拐臂結構，所述翻轉支座鉸接在驅動端的拐點上，所述拐點處于驅動端的最高點，所述主工作缸鉸接在驅動端的端部。

翻轉卡鉤為L形，翻轉卡鉤的一側壁為用于搭接卡扣在支撐臂的自由端下方的搭接壁、另一側壁為用于鉸接在釜體上的鉸接壁，搭接壁上設有用于支撐在支撐臂的自由端下方的墊塊，墊塊滑動裝配在鉸接壁上，并且在翻轉卡鉤上設有用于鎖定墊塊位置的鎖定結構。

鎖定結構為垂直旋設在搭接壁上的鎖定螺栓，鎖定螺栓的桿部從搭接壁的頂面伸出、并支撐連接在墊塊的底部。

翻轉卡鉤上設有位于背向鉸接壁的壁面的一側的角形的凸部，所述主工作缸連接在所述凸部的拐點上。

主工作缸和副工作缸均為氣缸，主工作缸和副工作缸上各自連接有處于釜蓋軸心或靠近釜蓋軸心位置處的控制閥。

本實用新型中支撐臂的兩端分別被主工作缸和翻轉卡鉤支撐，相比現(xiàn)有技術中開門裝置一部分支撐支撐臂、一部分支撐釜蓋的結構，在支撐臂兩端進行支撐的結構便于控制，并且對支撐臂和釜蓋之間的裝配精度要求不高，從而簡化了開門機構的結構，使得該開門機構具有結構簡單、便于控制的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型中低溫釜的結構示意圖。

具體實施方式

下文中將參考附圖并結合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

本實用新型中低溫釜的實施例：如圖1所示，該低溫釜包括釜體1及其底部設置的開門機構。開門機構主要由釜蓋2、支撐臂3、主工作缸4、翻轉卡鉤5、副工作缸6組成。釜蓋2上連接有沿直徑方向延伸的支撐臂3，支撐臂3的中部連接在釜蓋2上，支撐臂3的一端鉸接有用于連接在釜體1上的主工作缸4和用于固定在釜體1上的翻轉支座7，支撐臂3的另一端為懸伸在釜蓋2邊緣的自由端。翻轉卡鉤5鉸接在釜體1上背向主工作缸4一側、以卡扣在支撐臂3的自由端上，翻轉卡鉤5上鉸接有連接在釜體1上的副工作缸6。

支撐臂3為鉸接在釜蓋2上的杠桿臂。釜蓋2上凸設有位于軸心位置處的支點座8，支撐臂3的中部鉸接在支點座8。支撐臂3的與主工作缸4連接的一端為驅動端，驅動端為拐臂結構，翻轉支座7鉸接在驅動端的拐點上，拐點處于驅動端的最高點，主工作缸4鉸接在驅動端的端部。

翻轉卡鉤5為L形，翻轉卡鉤5的一側壁為用于搭接卡扣在支撐臂3的自由端下方的搭接壁、另一側壁為用于鉸接在釜體1上的鉸接壁，搭接壁上設有用于支撐在支撐臂3的自由端下方的墊塊9，墊塊9滑動裝配在鉸接壁上，并且在翻轉卡鉤5上設有用于鎖定墊塊9位置的鎖定結構。鎖定結構為垂直旋設在搭接壁上的鎖定螺栓，鎖定螺栓的桿部從搭接壁的頂面伸出、并支撐連接在墊塊9的底部。翻轉卡鉤5鉸接在釜體1上固定的卡鉤支座10上，卡鉤支座10和翻轉支座7結構相同、并在釜體1兩側對稱分布。

翻轉卡鉤5上設有位于背向鉸接壁的壁面的一側的角形的凸部，主工作缸4連接在該凸部的拐點上。主工作缸4和副工作缸6均為氣缸，主工作缸4和副工作缸6上各自連接有處于釜蓋2軸心或靠近釜蓋2軸心位置處的控制閥。

本實施例中支撐臂3的兩端分別被主工作缸4和翻轉卡鉤5支撐，相比現(xiàn)有技術中開門裝置一部分支撐支撐臂3、一部分支撐釜蓋2的結構，在支撐臂3兩端進行支撐的結構便于控制，并且對支撐臂3和釜蓋2之間的裝配精度要求不高，從而簡化了開門機構的結構，使得該開門機構具有結構簡單、便于控制的優(yōu)點。

本實用新型中開門機構的實施例：本實施例中開門機構的結構與上述實施例中開門機構的結構相同，因此不再贅述。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。