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一種用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu)的制作方法

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一種用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu)的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī),具體涉及一種用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu)。



背景技術(shù):

壓濾機(jī)是利用一種特殊的過濾介質(zhì),對(duì)對(duì)象施加一定的壓力,使得液體滲析出來(lái)的一種機(jī)械設(shè)備,被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、燃料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。

如公告號(hào)為CN103212225A的專利,該專利公開了自動(dòng)拉板廂式壓濾機(jī),包括機(jī)架、壓濾機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述壓濾機(jī)構(gòu)由塑鋼材料的導(dǎo)軌和多數(shù)塊壓濾板組成,所述導(dǎo)軌固設(shè)在所述機(jī)架上,所述壓濾板并行排列在所述導(dǎo)軌上且可沿排列方向前后相對(duì)移動(dòng),所述導(dǎo)軌上設(shè)有可使所述壓濾板相對(duì)移動(dòng)的拉板器,所述拉板器位設(shè)在所述導(dǎo)軌上,由所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)所述拉板器在所述導(dǎo)軌上前后移動(dòng),所述拉板器上設(shè)有可推動(dòng)所述壓濾板的活動(dòng)推板,所述拉板器在通過所述壓濾板時(shí)所述活動(dòng)推板由所述壓濾板抵壓向下運(yùn)動(dòng),所述拉板器在通過所述壓濾板后所述活動(dòng)推板彈性復(fù)位。

拉板器在通過壓濾板時(shí),活動(dòng)推板由壓濾板抵壓向下運(yùn)動(dòng),拉板器在通過壓濾板后活動(dòng)推板彈性復(fù)位。復(fù)位后的活動(dòng)推板可抵持在所述壓濾板側(cè)面上,通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)拉動(dòng)拉板器,即可實(shí)現(xiàn)對(duì)壓濾板的自動(dòng)拉伸,完成對(duì)有腐蝕性的物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)壓濾。

所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括安裝在所述機(jī)架上的液壓馬達(dá)、傳動(dòng)輪、第一鏈輪、第二鏈輪和鏈條,所述鏈條連接所述第一鏈輪和所述第二鏈輪,所述液壓馬達(dá)通過所述傳動(dòng)輪帶動(dòng)所述第一鏈輪和所述第二鏈輪正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn),所述拉板器連接在所述鏈條上。第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)鏈條轉(zhuǎn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)拉板器沿導(dǎo)軌方向移動(dòng)。

該專利的缺點(diǎn)在于:從附圖中可看出,傳動(dòng)輪通過鏈傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)第一鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)。若傳動(dòng)輪對(duì)鏈傳動(dòng)中的傳動(dòng)鏈條的張緊力不夠,則鏈傳動(dòng)中的傳動(dòng)鏈條在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中易發(fā)生跳齒,導(dǎo)致第一鏈輪和鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)不穩(wěn),影響了拉板器的穩(wěn)定運(yùn)動(dòng)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種不易發(fā)生跳齒、傳動(dòng)穩(wěn)定的用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:

一種用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu),包括機(jī)架、第一從動(dòng)輪、第二從動(dòng)輪、主動(dòng)輪、用于連接第一從動(dòng)輪和主動(dòng)輪的傳動(dòng)鏈、用于連接第一從動(dòng)輪和第二從動(dòng)輪的拉板鏈條、用于驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力源和固連于拉板鏈條的拉板器,所述機(jī)架上設(shè)有用于張緊傳動(dòng)鏈的張緊組件,所述張緊組件包括抵緊于傳動(dòng)鏈外壁的張緊桿和用于驅(qū)動(dòng)張緊桿朝向傳遞鏈運(yùn)動(dòng)使張緊桿抵緊于傳動(dòng)鏈外壁的驅(qū)動(dòng)件。

通過采用上述技術(shù)方案,張緊桿在驅(qū)動(dòng)件的作用下抵緊傳動(dòng)鏈,使張緊桿對(duì)傳動(dòng)鏈起到張緊作用,增大傳動(dòng)鏈與主動(dòng)輪和第一從動(dòng)輪之間的包角角度,使傳動(dòng)鏈在傳動(dòng)的過程中更加平穩(wěn),不會(huì)造成跳齒的現(xiàn)象。從而使第一從動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,使拉板器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定。同時(shí)張緊桿與傳動(dòng)鏈的接觸面積較大,減小了傳動(dòng)鏈?zhǔn)艿降募袘?yīng)力,減小了傳動(dòng)鏈?zhǔn)艿降哪p,從而延長(zhǎng)了傳動(dòng)鏈的使用壽命。通過張緊桿張緊,不需像傳統(tǒng)張緊輪張緊時(shí)控制張緊輪輪距與傳動(dòng)鏈節(jié)數(shù)之間的倍數(shù)關(guān)系,使其制作便捷。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件沿張緊桿軸向等間隔設(shè)有至少兩個(gè)。

通過采用上述技術(shù)方案,從而使張緊桿可更穩(wěn)定的沿驅(qū)動(dòng)件軸向運(yùn)動(dòng),確保張緊桿相對(duì)傳動(dòng)鏈一側(cè)完全抵緊于傳動(dòng)鏈,從而減小傳動(dòng)鏈由于集中應(yīng)力而受到的磨損。同時(shí)減小了張緊桿在受到單點(diǎn)推力時(shí)產(chǎn)生的彎矩,延長(zhǎng)了張緊桿的使用壽命。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上設(shè)有安裝板,所述驅(qū)動(dòng)件為彈簧,所述驅(qū)動(dòng)件一端固定連接于安裝板且另一端固定連接于張緊桿。

通過采用上述技術(shù)方案,驅(qū)動(dòng)件對(duì)張緊桿有一個(gè)朝向傳動(dòng)鏈方向推力,使張緊桿一直與傳動(dòng)鏈呈抵緊狀態(tài),不需人工調(diào)節(jié),防止傳動(dòng)鏈在傳動(dòng)過程中由于張緊力不足而發(fā)生的跳齒現(xiàn)象。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝板上沿驅(qū)動(dòng)件軸向設(shè)有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿一端固定連接于張緊桿且另一端滑動(dòng)連接于安裝板,所述驅(qū)動(dòng)件套設(shè)于導(dǎo)向桿外。

通過采用上述技術(shù)方案,導(dǎo)向桿在驅(qū)動(dòng)件形變的過程中起到了支撐導(dǎo)向的作用,提高了驅(qū)動(dòng)件的變形穩(wěn)定性,防止驅(qū)動(dòng)件在壓縮或伸長(zhǎng)使彎曲變形。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述安裝板沿驅(qū)動(dòng)件軸向定位滑動(dòng)連接于機(jī)架。

通過采用上述技術(shù)方案,可通過沿驅(qū)動(dòng)件軸向定位滑動(dòng)安裝板,從而調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的彈性勢(shì)能,從而調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件對(duì)張緊桿的驅(qū)動(dòng)力,來(lái)確保驅(qū)動(dòng)件有足夠的彈性勢(shì)能來(lái)使張緊桿抵緊傳動(dòng)鏈,使傳動(dòng)鏈張緊。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述機(jī)架上沿驅(qū)動(dòng)件軸向固設(shè)有螺桿,所述螺桿穿設(shè)過安裝板,所述安裝板滑動(dòng)連接于螺桿,所述安裝板兩側(cè)均設(shè)有螺紋連接于螺桿的用于固定安裝板的固定螺母。

通過采用上述技術(shù)方案,通過擰緊固定螺母來(lái)夾緊固定安裝板,使安裝板固定連接于螺桿,來(lái)實(shí)現(xiàn)安裝板沿驅(qū)動(dòng)件軸向定位滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述螺桿沿安裝板長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)且分別位于安裝板兩端。

通過采用上述技術(shù)方案,從而使安裝板更加穩(wěn)定的相對(duì)機(jī)架定位滑動(dòng)。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述張緊桿寬度大于傳動(dòng)鏈寬度,所述張緊桿上開設(shè)有用于嵌設(shè)傳動(dòng)鏈的嵌槽。

通過采用上述技術(shù)方案,從而使張緊桿和傳動(dòng)鏈之間的接觸面積達(dá)到最大,使傳動(dòng)鏈?zhǔn)芰鶆?。同時(shí)嵌槽可防止傳動(dòng)鏈在傳動(dòng)過程中與張緊桿發(fā)生側(cè)滑,使傳動(dòng)鏈運(yùn)行的更加穩(wěn)定。

本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置為:所述驅(qū)動(dòng)件為液壓缸。

通過采用上述技術(shù)方案,可直接通過伸縮驅(qū)動(dòng)件長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)張緊桿對(duì)傳動(dòng)鏈的張緊力,從而使傳動(dòng)鏈保持張緊狀態(tài),穩(wěn)定運(yùn)行。

本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):使傳動(dòng)鏈呈動(dòng)態(tài)張緊,即不需人為調(diào)節(jié)傳動(dòng)鏈一直處于張緊狀態(tài),從而使傳動(dòng)鏈轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,使拉板器運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定;可調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)件的彈性勢(shì)能,使其有足夠的彈性勢(shì)能張緊傳動(dòng)鏈,延長(zhǎng)了驅(qū)動(dòng)件的使用壽命;減小了傳動(dòng)鏈?zhǔn)艿降募袘?yīng)力,從而減小了傳動(dòng)鏈由于被張緊桿張緊而產(chǎn)生的磨損,使傳動(dòng)鏈?zhǔn)褂脡勖L(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為圖1中A處的放大圖;

圖3為實(shí)施例一的局部示意圖;

圖4為圖3中B處的放大圖;

圖5為實(shí)施例二的局部示意圖。

附圖標(biāo)記:1、機(jī)架;2、動(dòng)力源;3、驅(qū)動(dòng)輪;4、安裝座;5、傳動(dòng)軸;6、傳動(dòng)輪;7、驅(qū)動(dòng)鏈;8、主動(dòng)輪;9、第一從動(dòng)輪;10、傳動(dòng)鏈;11、第二從動(dòng)輪;12、拉板鏈條;13、拉板器;14、安裝板;15、螺桿;16、固定螺母;17、驅(qū)動(dòng)件;18、張緊桿;19、嵌槽;20、導(dǎo)向桿。

具體實(shí)施方式

參照附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1所示,一種用于壓濾機(jī)的上支式拉板機(jī)構(gòu),包括機(jī)架1。如圖2所示,機(jī)架1上安裝有動(dòng)力源2。動(dòng)力源2為電機(jī)。動(dòng)力源2的輸出軸上設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪3。動(dòng)力源2一側(cè)設(shè)有安裝座4,安裝座4固定連接于機(jī)架1。安裝座4上穿設(shè)有傳動(dòng)軸5,傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)連接于安裝座4。傳動(dòng)軸5上固設(shè)有傳動(dòng)輪6,傳動(dòng)輪6和驅(qū)動(dòng)輪3之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)鏈7,驅(qū)動(dòng)鏈7使傳動(dòng)輪6和驅(qū)動(dòng)輪3連接。

如圖1和圖2所示,傳動(dòng)軸5兩端固設(shè)有主動(dòng)輪8。主動(dòng)輪8斜下方設(shè)有第一從動(dòng)輪9,第一從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)連接于機(jī)架1。主動(dòng)輪8和第一從動(dòng)輪9之間設(shè)有用于連接主動(dòng)輪8和第一從動(dòng)輪9的傳動(dòng)鏈10。第一從動(dòng)輪9背對(duì)主動(dòng)輪8一側(cè)設(shè)有第二從動(dòng)輪11,第一從動(dòng)輪9和第二從動(dòng)輪11位于同一水平面。第一從動(dòng)輪9和第二從動(dòng)輪11之間設(shè)有拉板鏈條12。拉板鏈條12上固設(shè)有拉板器13。

如圖3和圖4所示,機(jī)架1上還設(shè)有張緊組件和安裝板14。如圖4所示,安裝板14平行于傳動(dòng)鏈10。機(jī)架1上朝向安裝板14一側(cè)設(shè)有垂直于安裝板14的螺桿15。螺桿15沿安裝板14長(zhǎng)度方向設(shè)有兩個(gè)且分別位于安裝板14兩端。螺桿15穿設(shè)過安裝板14,且安裝板14滑動(dòng)連接于螺桿15。安裝板14兩側(cè)設(shè)有固定螺母16,固定螺母16螺紋連接于螺桿15。通過擰緊固定螺母16使安裝板14固定連接于機(jī)架1。

如圖4所示,張緊組件包括驅(qū)動(dòng)件17和張緊桿18。張緊桿18平行于傳動(dòng)鏈10且抵接于傳動(dòng)鏈10外壁。張緊桿18寬度大于傳動(dòng)鏈10寬度,張緊桿18上開設(shè)有用于嵌設(shè)傳動(dòng)鏈10的嵌槽19。張緊桿18相對(duì)安裝板14一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向桿20,導(dǎo)向桿20一端固定連接于張緊桿18且另一端穿設(shè)過安裝板14。導(dǎo)向桿20滑動(dòng)連接于安裝板14。驅(qū)動(dòng)件17為彈簧。驅(qū)動(dòng)件17沿張緊桿18軸向設(shè)有兩個(gè)。驅(qū)動(dòng)件17套設(shè)于導(dǎo)向桿20外,且驅(qū)動(dòng)件17一端固定連接于張緊桿18,另一端固定連接于安裝板14。

該拉板機(jī)構(gòu)的工作原理如下所示:

如圖1和圖2所示,動(dòng)力源2驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪3轉(zhuǎn)動(dòng),通過驅(qū)動(dòng)鏈7帶動(dòng)傳動(dòng)輪6轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)。傳動(dòng)軸5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)主動(dòng)輪8轉(zhuǎn)動(dòng),主動(dòng)輪8通過傳動(dòng)鏈10帶動(dòng)第一從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng),從而驅(qū)動(dòng)拉板鏈條12轉(zhuǎn)動(dòng)。實(shí)現(xiàn)拉板器13沿水平方向移動(dòng)。

如圖4所示,在傳動(dòng)鏈10轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,驅(qū)動(dòng)件17對(duì)張緊桿18有一個(gè)垂直于傳動(dòng)鏈10向上的推力,從而使張緊桿18抵緊傳動(dòng)鏈10。且由于驅(qū)動(dòng)件17為彈簧,故彈簧會(huì)隨著傳動(dòng)鏈10狀態(tài)的不同調(diào)節(jié)其自身長(zhǎng)度,使張緊桿18一直抵緊傳動(dòng)鏈10。從而使傳動(dòng)鏈10一直處于張緊狀態(tài),防止由于其松動(dòng)而發(fā)生跳齒現(xiàn)象,使傳動(dòng)鏈10傳動(dòng)穩(wěn)定。來(lái)使第一從動(dòng)輪9轉(zhuǎn)動(dòng)穩(wěn)定,實(shí)現(xiàn)拉板器13穩(wěn)定的沿水平方向移動(dòng)。

如圖4所示,由于驅(qū)動(dòng)件17有疲勞度,故在長(zhǎng)時(shí)間使用后其儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能會(huì)不足以使主動(dòng)輪8抵緊傳動(dòng)鏈10。此時(shí)可擰松固定螺母16。使安裝板14沿螺桿15軸向向上滑動(dòng),減小安裝板14和張緊桿18之間距離,來(lái)壓縮驅(qū)動(dòng)件17,增大驅(qū)動(dòng)件17內(nèi)儲(chǔ)存的彈性勢(shì)能,確保傳動(dòng)鏈10可被張緊。然后擰緊固定螺母16,使安裝板14固定連接于機(jī)架1即可。

實(shí)施例二:

實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于:如圖5所示,驅(qū)動(dòng)件17為液壓缸,且沒有安裝板14、導(dǎo)向桿20和螺桿15。驅(qū)動(dòng)件17垂直于張緊桿18,且驅(qū)動(dòng)件17的缸體固定連接于機(jī)架1,驅(qū)動(dòng)件17的活塞桿固定連接件與張緊桿18。

通過伸縮驅(qū)動(dòng)件17長(zhǎng)度來(lái)調(diào)節(jié)張緊桿18對(duì)傳動(dòng)鏈10的張緊力,從而使傳動(dòng)鏈10保持張緊狀態(tài),穩(wěn)定運(yùn)行。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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