本實用新型屬于攪拌設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種遠程監(jiān)控的真空攪拌設(shè)備。

背景技術(shù)：

真空攪拌罐，由電動機運轉(zhuǎn)帶動主軸，經(jīng)主軸轉(zhuǎn)動乳化框槽內(nèi)之乳化翼片，使其將桶槽內(nèi)之液體經(jīng)框槽上、下兩側(cè)之導(dǎo)流葉片吸入環(huán)狀框槽內(nèi)，經(jīng)以主軸為中心高速圓周旋轉(zhuǎn)葉片，連續(xù)使乳化翼端刀面與乳化框間極小之間系高頻率之強力切割剪斷、粉碎，再借葉片高速離心旋轉(zhuǎn)排擠，持續(xù)循環(huán)混合，以極短之時間即可完成均質(zhì)乳化，適用于食品，調(diào)理食品(醬料類)、制藥(膏霜類)、日化(膏霜類)、膠粘劑，涂料等黏度(或)濃度較高的物料的預(yù)煮、配(炒)制，攪拌，濃縮，并可按工藝需要配備真空系統(tǒng)。

然而現(xiàn)有真空攪拌罐對工作過程中，無法對罐內(nèi)物料進行遠程監(jiān)控物料的監(jiān)控參數(shù)，無法遠程進行物料的監(jiān)控及觀察。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于解決上述的技術(shù)問題而提供一種可遠程監(jiān)控罐內(nèi)物料攪狀況的遠程監(jiān)控的真空攪拌設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：

一種遠程監(jiān)控的真空攪拌設(shè)備，包括設(shè)在底板上的帶有夾層的罐體，所述夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)及加熱盤管；所述罐體上端設(shè)有抽真空口、進料口，所述罐體側(cè)壁上設(shè)有定量取樣裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有由電機驅(qū)動的連接有攪拌葉片的攪拌軸，所述攪拌軸內(nèi)安裝有至少一組物料參數(shù)檢測傳感器，每組所述物料參數(shù)檢測傳感器包括溫度傳感器、密度傳感器以及粘度傳感器；所述物料參數(shù)檢測傳感器通過無線模塊連接遠程監(jiān)控終端。

所述罐體上設(shè)有攝像頭，并罐體內(nèi)上端設(shè)有紅外補光燈，所述紅外補光燈安裝在弧形的燈板上，所述燈板安裝在罐體內(nèi)上端并與罐體內(nèi)上端面的弧形相適應(yīng)。

所述定量取樣裝置包括取樣管，所述取樣管焊接在所述罐體的側(cè)壁上，所述取樣管內(nèi)設(shè)有柱塞，所述柱塞連接取樣氣缸，所述取樣管的側(cè)壁上設(shè)有取樣料出口，所述取樣料出口下方設(shè)有取樣容器定位臺。

本實用新型通過在攪拌軸內(nèi)設(shè)有物料參數(shù)檢測傳感器，物料參數(shù)檢測傳感器通過無線模塊連接遠程監(jiān)控終端，可以實現(xiàn)在線檢測罐體內(nèi)物料的對應(yīng)參數(shù)分析物料的當(dāng)前狀態(tài)，并通過設(shè)有攝像頭，攝像頭可連接遠程監(jiān)控設(shè)備，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控罐體內(nèi)物料狀態(tài)。

附圖說明

圖1是本實用新型的遠程監(jiān)控的真空攪拌設(shè)備的結(jié)構(gòu)圖。

具體實施方式

下面，結(jié)合實例對本實用新型的實質(zhì)性特點和優(yōu)勢作進一步的說明，但本實用新型并不局限于所列的實施例。

如圖1所示，一種遠程監(jiān)控的真空攪拌設(shè)備，包括設(shè)在底板1上的帶有夾層的罐體2，所述夾層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)熱介質(zhì)(如導(dǎo)熱油)及加熱盤管3；所述罐體上端設(shè)有抽真空口8、進料口9，所述罐體側(cè)壁上設(shè)有定量取樣裝置，所述罐體內(nèi)設(shè)有由電機驅(qū)動的連接有攪拌葉片6的攪拌軸4，所述攪拌軸內(nèi)安裝有至少一組物料參數(shù)檢測傳感器5，每組所述物料參數(shù)檢測傳感器包括溫度傳感器、密度傳感器以及粘度傳感器；所述物料參數(shù)檢測傳感器通過無線模塊連接遠程監(jiān)控終端。

其中，所述物料參數(shù)檢測傳感器可安裝在一個安裝板上固定，所述攪拌軸上對應(yīng)的所述物料參數(shù)檢測傳感器的位置具有物料流動口，可使物料通過該物料流動口流動并與所述物料參數(shù)檢測傳感器相接觸，而使所述物料參數(shù)檢測傳感器可檢測物料的相應(yīng)參數(shù)，如密度、粘度以及溫度，并通過無線模塊連接遠程監(jiān)控終端，實現(xiàn)遠程的實時在線監(jiān)控。

所述粘度傳感器以及密度傳感器可采用專利申請201410616339.4公開的液體粘度密度在線檢測探頭，所述溫度傳感器可采用溫度探頭pt100實現(xiàn)，所述無線模塊可采用深圳市先波科技有限公司品牌FWS100型信號采集通訊模塊。

進一步的，所述罐體上設(shè)有攝像頭11，并罐體內(nèi)上端設(shè)有紅外補光燈10，所述紅外補光燈安裝在弧形的燈板上，所述燈板安裝在罐體內(nèi)上端并與罐體內(nèi)上端面的弧形相適應(yīng)。通過設(shè)有攝像頭11以及紅外補光燈10，可以遠程觀察物料的攪拌狀態(tài)，做到實時監(jiān)控，相當(dāng)于遠程人眼的觀察，，通過設(shè)有紅外補光燈，可以使攝像頭采集的圖像更為清楚，更加方便監(jiān)控。

所述攝像頭通過限位環(huán)安裝在一套體中，所述套體焊接在所述罐體上端的觀察口處，所述套體的近觀察口端通過安裝槽安裝有一個起保護攝像頭作用的鋼化玻璃，所述攝像頭位于所述鋼化玻璃的后側(cè)面。

參見圖1所示，本實用新型中，所述定量取樣裝置包括取樣管12，所述取樣管焊接在所述罐體的側(cè)壁上，所述取樣管內(nèi)設(shè)有柱塞13，所述柱塞連接取樣氣缸，所述取樣管的側(cè)壁上設(shè)有取樣料出口14，所述取樣料出口下方設(shè)有取樣容器定位臺16。取樣容器定位臺16固定在底板1上。

取樣時，將取料容器15放在取樣容器定位臺16上，取樣容器定位臺16內(nèi)設(shè)有向上頂起氣缸，通過向上頂起氣缸動作，將取料容器15與取樣料出口14對接并密封，然后啟動取樣氣缸拉動所述柱塞13，從而將物料自取樣管12經(jīng)取樣料出口14引入到取料容器15中，完成取樣操作，然后取樣氣缸推回柱塞13，關(guān)閉取樣，向上頂起氣缸回落，取料容器15與取樣料出口14分離，結(jié)束。

進一步的，所述底板1與所述罐體之間設(shè)有導(dǎo)軌裝置17，用于將罐體在移動區(qū)域內(nèi)進行移動，實現(xiàn)在不同工作區(qū)域的位置變換工作。

本實用新型通過在攪拌軸內(nèi)設(shè)有物料參數(shù)檢測傳感器，物料參數(shù)檢測傳感器通過無線模塊連接遠程監(jiān)控終端，可以實現(xiàn)在線檢測罐體內(nèi)物料的對應(yīng)參數(shù)分析物料的當(dāng)前狀態(tài)，并通過設(shè)有攝像頭，攝像頭可連接遠程監(jiān)控設(shè)備，可以實現(xiàn)遠程監(jiān)控罐體內(nèi)物料狀態(tài)，通過設(shè)有紅外補光燈，可以使攝像頭采集的圖像更為清楚，更加方便監(jiān)控。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。