本實(shí)用新型涉及松油醇加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種除水效率高的松油醇用反應(yīng)箱。

背景技術(shù)：

松油醇，又稱萜品醇，可以指至少四種分子式為C10H18O的單環(huán)萜醇類化合物，這些化合物均為植物化學(xué)成分，純品為無色透明液體，有不同的特征性氣味，松油醇有時(shí)也用于專指α-松油醇，松油醇具有紫丁香味，其甲酸酯及乙酸酯可用于香精配制，用于高級(jí)溶劑及去臭劑，亦用于醫(yī)藥、農(nóng)藥、塑料、肥皂、油墨工業(yè)中，又是玻璃器皿上色彩的溶劑。

松油醇在生產(chǎn)過程中需要與乳化劑平平加混合，在常溫下水合，然后進(jìn)行脫水，從而達(dá)到松油醇粗品，目前脫水的方法是使用反應(yīng)釜，進(jìn)行蒸發(fā)，導(dǎo)致了脫水慢的現(xiàn)象發(fā)生，而且脫水不均勻，降低了脫水效率，從而降低了制造商的經(jīng)濟(jì)收入。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種除水效率高的松油醇用反應(yīng)箱，具備脫水快的優(yōu)點(diǎn)，解決了市場(chǎng)上的反應(yīng)釜脫水慢和脫水不均勻的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種除水效率高的松油醇用反應(yīng)箱，包括支撐座，所述支撐座的頂部固定連接有支撐架，所述支撐架的內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱，所述支撐座內(nèi)壁的底部從左至右依次固定連接有第一支撐板、第二支撐板和定位板，所述定位板的頂部固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出軸貫穿至第二支撐板的左側(cè)與螺桿固定連接，所述螺桿的左端與第一支撐板的右側(cè)活動(dòng)連接，所述螺桿上活動(dòng)連接有活動(dòng)螺塊，所述活動(dòng)螺塊的底部固定連接有第一滑塊，所述活動(dòng)螺塊的頂部固定連接有滑動(dòng)塊，所述攪拌箱的底部固定連接有滾輪固定桿，所述滾輪固定桿的底部通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪，所述支撐架的頂部固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的輸出軸貫穿至支撐架的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述轉(zhuǎn)軸的底部固定連接有連接柱，所述連接柱的表面固定連接有攪拌葉，所述支撐架頂部的右側(cè)固定連接有控制器，所述支撐架頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗，所述支撐架內(nèi)壁的頂部固定連接有輸料管，所述攪拌箱右側(cè)的底部連通有出料管，所述攪拌箱的兩側(cè)均固定連接有加熱板，所述控制器分別與第一電機(jī)和第二電機(jī)電性連接。

優(yōu)選的，所述進(jìn)料斗的頂部設(shè)置有頂蓋，所述頂蓋底部的橫截面積大于進(jìn)料斗頂部的橫截面積，所述支撐座內(nèi)壁的底部開設(shè)有第一滑槽，且第一滑塊與第一滑槽配合使用，所述支撐座的底部固定連接有減震塊，所述減震塊內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧。

優(yōu)選的，所述攪拌箱兩側(cè)的頂部固定連接有固定桿，所述固定桿遠(yuǎn)離攪拌箱的一側(cè)固定連接有第二滑塊，所述支撐架內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第二滑塊配合使用的第二滑槽。

優(yōu)選的，所述輸料管位于進(jìn)料斗的底部，且輸料管與進(jìn)料斗配合使用，所述出料管的頂部設(shè)置有控制閥，且出料管的右端貫穿至支撐架的外部，所述支撐架右側(cè)的底部開設(shè)有與出料管配合使用的開口。

優(yōu)選的，所述連接柱內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第一加熱基座，兩個(gè)第一加熱基座之間固定連接有加熱絲，所述加熱板內(nèi)壁的頂部和底部之間均固定連接有第二加熱基座，兩個(gè)第二加熱基座之間固定連接有加熱棒，所述控制器分別與第一加熱基座和第二加熱基座電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過設(shè)置第一電機(jī)、第二電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、連接柱、攪拌葉、滾輪固定桿、滾輪、螺桿、活動(dòng)螺塊和滑動(dòng)塊，起到充分?jǐn)嚢璧淖饔?，通過加熱板、第一加熱基座和加熱絲的設(shè)置，起到對(duì)攪拌箱內(nèi)部的松油醇進(jìn)行加熱，對(duì)松油醇內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)的作用，解決了市場(chǎng)上的反應(yīng)釜脫水慢和脫水不均勻的問題，增加了脫水的效率，提高了制造商的經(jīng)濟(jì)收入，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于使用者進(jìn)行操作。

2、本實(shí)用新型通過支撐架的設(shè)置，起到便于支撐第二電機(jī)和固定第二電機(jī)位置的作用，防止第二電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，通過減震塊和減震彈簧的設(shè)置，起到減少震動(dòng)力的產(chǎn)生，防止攪拌箱在上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候出現(xiàn)機(jī)器與地面進(jìn)行碰撞的現(xiàn)象，增加了機(jī)器的使用壽命，通過第二加熱基座和加熱管的設(shè)置，起到進(jìn)一步的對(duì)攪拌箱內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)的作用，通過固定桿的設(shè)置，起到固定攪拌箱位置的作用，防止攪拌箱出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型連接柱的正面剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型加熱板的正面剖視圖；

圖4為本實(shí)用新型A-A的局部放大圖。

圖中：1支撐座、2支撐架、3攪拌箱、4第一支撐板、5第二支撐板、6定位板、7第一電機(jī)、8螺桿、9活動(dòng)螺塊、10第一滑塊、11滑動(dòng)塊、12滾輪固定桿、13滾輪、14第二電機(jī)、15轉(zhuǎn)軸、16連接柱、17攪拌葉、18控制器、19進(jìn)料斗、20輸料管、21出料管、22頂蓋、23減震塊、24減震彈簧、25固定桿、26第二滑塊、27控制閥、28第一加熱基座、29加熱絲、30第二加熱基座、31加熱棒、32加熱板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-4，一種除水效率高的松油醇用反應(yīng)箱，包括支撐座1，支撐座1的頂部固定連接有支撐架2，通過支撐架2的設(shè)置，起到便于支撐第二電機(jī)14和固定第二電機(jī)14位置的作用，防止第二電機(jī)14在運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中出現(xiàn)掉落的現(xiàn)象，支撐架2的內(nèi)部設(shè)置有攪拌箱3，攪拌箱3兩側(cè)的頂部固定連接有固定桿25，通過固定桿25的設(shè)置，起到固定攪拌箱3位置的作用，防止攪拌箱3出現(xiàn)傾斜的現(xiàn)象，固定桿25遠(yuǎn)離攪拌箱3的一側(cè)固定連接有第二滑塊26，第二滑塊26起到便于攪拌箱3上下移動(dòng)的作用，支撐架2內(nèi)壁的兩側(cè)均開設(shè)有與第二滑塊26配合使用的第二滑槽，支撐座1內(nèi)壁的底部從左至右依次固定連接有第一支撐板4、第二支撐板5和定位板6，定位板6起到固定第一電機(jī)7位置和防止第一電機(jī)7脫落的作用，定位板6的頂部固定連接有第一電機(jī)7，第一電機(jī)7起到產(chǎn)生動(dòng)力和帶動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)的作用，第一電機(jī)7的輸出軸貫穿至第二支撐板5的左側(cè)與螺桿8固定連接，螺桿8的左端與第一支撐板4的右側(cè)活動(dòng)連接，螺桿8上活動(dòng)連接有活動(dòng)螺塊9，活動(dòng)螺塊9起到帶動(dòng)滑動(dòng)塊11左右移動(dòng)的作用，活動(dòng)螺塊9的底部固定連接有第一滑塊10，第一滑塊10起到固定活動(dòng)螺塊9位置的作用，活動(dòng)螺塊9的頂部固定連接有滑動(dòng)塊11，攪拌箱3的底部固定連接有滾輪固定桿12，滾輪固定桿12起到連接滾輪13與攪拌箱3的作用，滾輪固定桿12的底部通過活動(dòng)軸活動(dòng)連接有滾輪13，支撐架2的頂部固定連接有第二電機(jī)14，第二電機(jī)14的輸出軸貫穿至支撐架2的內(nèi)部與轉(zhuǎn)軸15固定連接，轉(zhuǎn)軸15的底部固定連接有連接柱16，連接柱16內(nèi)壁的頂部和底部均固定連接有第一加熱基座28，兩個(gè)第一加熱基座28之間固定連接有加熱絲29，第一加熱基座28、加熱絲29、第二加熱基座30和加熱棒31，均起到產(chǎn)生熱量對(duì)松油醇內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)的作用，加熱板32內(nèi)壁的頂部和底部之間均固定連接有第二加熱基座30，兩個(gè)第二加熱基座30之間固定連接有加熱棒31，控制器18分別與第一加熱基座28和第二加熱基座30電性連接，連接柱16的表面固定連接有攪拌葉17，支撐架2頂部的右側(cè)固定連接有控制器18，支撐架2頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料斗19，進(jìn)料斗19的頂部設(shè)置有頂蓋22，頂蓋22起到防止機(jī)器在不使用的時(shí)候灰塵進(jìn)入攪拌箱3內(nèi)部作用，頂蓋22底部的橫截面積大于進(jìn)料斗19頂部的橫截面積，支撐座1內(nèi)壁的底部開設(shè)有第一滑槽，且第一滑塊10與第一滑槽配合使用，支撐座1的底部固定連接有減震塊23，減震塊23內(nèi)部設(shè)置有減震彈簧24，通過減震塊23和減震彈簧24的設(shè)置，起到減少震動(dòng)力的產(chǎn)生，防止攪拌箱3在上下運(yùn)動(dòng)的時(shí)候機(jī)器出現(xiàn)與地面進(jìn)行碰撞的現(xiàn)象，增加了機(jī)器的使用壽命，支撐架2內(nèi)壁的頂部固定連接有輸料管20，輸料管20位于進(jìn)料斗19的底部，且輸料管20與進(jìn)料斗19配合使用，出料管21的頂部設(shè)置有控制閥27，且出料管21的右端貫穿至支撐架2的外部，支撐架2右側(cè)的底部開設(shè)有與出料管21配合使用的開口，攪拌箱3右側(cè)的底部連通有出料管21，攪拌箱3的兩側(cè)均固定連接有加熱板32，控制器18分別與第一電機(jī)7和第二電機(jī)14電性連接，控制器18起到控制第一電機(jī)7、第二電機(jī)14、第一加熱基座28和第二加熱基座30電性連接。

使用時(shí)，通過控制器18控制第一電機(jī)7和第二電機(jī)14運(yùn)轉(zhuǎn)，通過第一電機(jī)7帶動(dòng)螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，通過螺桿8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)活動(dòng)螺塊9左右移動(dòng)，通過活動(dòng)螺塊9帶動(dòng)滑動(dòng)塊11左右移動(dòng)，滾輪13在移動(dòng)到滑動(dòng)塊11最高點(diǎn)的時(shí)候，通過滾輪固定桿12帶動(dòng)攪拌箱3向上移動(dòng)，滾輪13移動(dòng)到滑動(dòng)塊11最低點(diǎn)的時(shí)候攪拌箱3向下移動(dòng)，通過第二電機(jī)14帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，通過轉(zhuǎn)軸15帶動(dòng)連接柱16，連接柱16帶動(dòng)攪拌葉17對(duì)松油醇進(jìn)行攪拌，通過加熱板32與連接柱16內(nèi)部的第一加熱基座28和加熱絲29的作用，使松油醇內(nèi)部的水分在充分的攪拌的情況下，可以更快的進(jìn)行揮發(fā)。

綜上所述：該除水效率高的松油醇用反應(yīng)箱，通過設(shè)置第一電機(jī)7、第二電機(jī)14、轉(zhuǎn)軸15、連接柱16、攪拌葉17、滾輪固定桿12、滾輪13、螺桿8、活動(dòng)螺塊9和滑動(dòng)塊11，起到充分?jǐn)嚢璧淖饔?，通過加熱板32、第一加熱基座28和加熱絲29的設(shè)置，起到對(duì)攪拌箱3內(nèi)部的松油醇進(jìn)行加熱，對(duì)松油醇內(nèi)部的水分進(jìn)行蒸發(fā)的作用，解決了市場(chǎng)上的反應(yīng)釜脫水慢和脫水不均勻的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。