本實用新型涉及研磨機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便清洗的砂磨機。

背景技術(shù)：

目前，隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展與科學技術(shù)的迅速進步，機械加工設(shè)備正日益想著國際水平靠攏，而砂磨機是目前物料適應性最廣、最為先進、效率最高的研磨設(shè)備，研磨腔最為狹窄，撥桿間隙最小，研磨能量最密集，配合高性能的冷卻系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率，研磨機一般可用作顏色物料進行研磨加工，而一般在加工時，物料的顏色一般有多種，研磨一種顏色物料后需要更換研磨另一種顏色的物料時，不容易清洗干凈，從而可能造成物料混合后相互污染，不利于生產(chǎn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種方便清洗的砂磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題，所具有的有益效果是：具有采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用高壓噴頭能對設(shè)備進行有效的清理，同時簡單的結(jié)構(gòu)不僅容易實現(xiàn)并能夠有效的方便操作人員對設(shè)備進行清洗，從而有效的對研磨倉進行降溫，避免因加工過程中產(chǎn)生大量的熱而造成物料變質(zhì)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便清洗的砂磨機，包括筒體，所述筒體左右兩側(cè)固定安裝有前端蓋和前端蓋，所述前端蓋左側(cè)的電動機上的轉(zhuǎn)動軸一端穿過前端蓋與研磨倉內(nèi)的轉(zhuǎn)子固定連接，且轉(zhuǎn)子另一端安裝的轉(zhuǎn)軸穿過固定塊設(shè)置在后端蓋內(nèi)部，所述固定塊與筒體之間固定安裝有濾網(wǎng)，且濾網(wǎng)設(shè)置在固定塊的下方，所述固定塊安裝在筒體的內(nèi)部并設(shè)置在后端蓋的內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)子上安裝有從左往右均勻排列的砂磨盤，所述研磨倉設(shè)置在筒體的內(nèi)部，所述筒體內(nèi)設(shè)置有夾套，所述筒體頂部固定安裝的進料管的一端穿過筒體和夾套與研磨倉緊密連接，所述筒體頂部安裝的介質(zhì)投放管的一端穿過筒體和夾套與研磨倉緊密連接，所述筒體頂部安裝的出水管的一端穿過筒體與夾套緊密連接，所述筒體底部固定安裝的進水管的一端穿過筒體與夾套緊密連接，所述后端蓋右側(cè)固定安裝的出料管的一端穿過后端蓋與研磨倉緊密連接，所述出料管上設(shè)置有排污閥和管道接頭，且排污閥設(shè)置在出料管的下方，所述介質(zhì)投放管內(nèi)壁固定安裝有限位塊，且限位塊上的高壓噴頭設(shè)置在介質(zhì)投放管內(nèi)。

優(yōu)選的，所述進料管、介質(zhì)投放管和出水管從左往右依次排列，且介質(zhì)投放管安裝在筒體頂部的正中間。

優(yōu)選的，所述出料管與濾網(wǎng)相對應并保持水平。

優(yōu)選的，所述介質(zhì)投放管上設(shè)置有通過螺紋固定連接的密封螺蓋。

優(yōu)選的，所述研磨倉內(nèi)設(shè)置有多個研磨介質(zhì)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該設(shè)備采用合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使用高壓噴頭能對設(shè)備進行有效的清理，同時簡單的結(jié)構(gòu)不僅容易實現(xiàn)并能夠有效的方便操作人員對設(shè)備進行清洗，介質(zhì)投放管內(nèi)高壓噴頭的設(shè)計，操作人員可以直接通過其連接水泵對設(shè)備內(nèi)部進行清洗，不僅操作簡單又能夠提高清洗質(zhì)量，出料管下方排污閥的設(shè)置，不僅能夠使出料管可以出料，同時在清洗后可以通過排污閥將設(shè)備內(nèi)的臟污排出，從而有效的避免不同物料之間發(fā)生混合污染，而筒體內(nèi)的夾套，可以通入冷卻水，從而有效的對研磨倉進行降溫，避免因加工過程中產(chǎn)生大量的熱而造成物料變質(zhì)。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型介質(zhì)投放管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-電動機；2-前端蓋；3-進料管；4-密封螺蓋；5-介質(zhì)投放管；6-出水管；7-筒體；8-后端蓋；9-進水管；10-研磨倉；11-夾套；12-轉(zhuǎn)子；13-研磨介質(zhì)；14-砂磨盤；15-濾網(wǎng)；16-固定塊；17-出料管；18-管道接頭；19-排污閥；20-限位塊；21-高壓噴頭。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1和圖2，本實用新型提供的一種實施例：一種方便清洗的砂磨機，包括筒體7，筒體7左右兩側(cè)固定安裝有前端蓋2和后端蓋8，前端蓋2左側(cè)的電動機1上的轉(zhuǎn)動軸一端穿過前端蓋2與研磨倉10內(nèi)的轉(zhuǎn)子12固定連接，且轉(zhuǎn)子12另一端安裝的轉(zhuǎn)軸穿過固定塊16設(shè)置在后端蓋8內(nèi)部，固定塊16與筒體7之間固定安裝有濾網(wǎng)15，且濾網(wǎng)15設(shè)置在固定塊16的下方，固定塊16安裝在筒體7的內(nèi)部并設(shè)置在后端蓋8的內(nèi)側(cè)，轉(zhuǎn)子12上安裝有從左往右均勻排列的砂磨盤14，研磨倉10設(shè)置在筒體7的內(nèi)部，筒體7內(nèi)設(shè)置有夾套11，筒體7頂部固定安裝的進料管3的一端穿過筒體7和夾套11與研磨倉10緊密連接，筒體7頂部安裝的介質(zhì)投放管5的一端穿過筒體7和夾套11與研磨倉10緊密連接，筒體7頂部安裝的出水管6的一端穿過筒體7與夾套11緊密連接，筒體7底部固定安裝的進水管9的一端穿過筒體7與夾套11緊密連接，后端蓋8右側(cè)固定安裝的出料管17的一端穿過后端蓋8與研磨倉10緊密連接，出料管17上設(shè)置有排污閥19和管道接頭18，且排污閥19設(shè)置在出料管17的下方，介質(zhì)投放管5內(nèi)壁固定安裝有限位塊20，且限位塊20上的高壓噴頭21設(shè)置在介質(zhì)投放管5內(nèi)，進料管3、介質(zhì)投放管5和出水管6從左往右依次排列，且介質(zhì)投放管5安裝在筒體7頂部的正中間，出料管17與濾網(wǎng)15相對應并保持水平，介質(zhì)投放管5上設(shè)置有通過螺紋固定連接的密封螺蓋4，研磨倉10內(nèi)設(shè)置有多個研磨介質(zhì)13。

工作原理：使用時，啟動電動機1，并帶動轉(zhuǎn)子12轉(zhuǎn)動，從進料管3投入物料，隨之砂磨盤14在轉(zhuǎn)子12的帶動下配合研磨介質(zhì)13對物料進行研磨加工，研磨細密后的物料可從濾網(wǎng)15通過并從出料管17排出，同時可以從進水管9往夾套11內(nèi)灌入冷卻水，對筒體7進行降溫，隨后換熱后的冷卻水則從出水管6排出，加工完畢后，可打開密封螺蓋4，操作人員可以直接通過高壓噴頭21與水泵連接，從而對設(shè)備內(nèi)部進行高壓沖洗，不僅操作簡單又能夠提高清洗質(zhì)量，出料管17下方排污閥19的設(shè)置，不僅能夠使出料管17可以出料，同時在清洗后可以通過排污閥19將設(shè)備內(nèi)的臟污排出，從而有效的避免不同物料之間發(fā)生混合污染。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。