本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為上控浸臘裝置。
背景技術(shù):
隨著汽車普及,越來(lái)越多的人使用到汽車,由于汽車是流水線生產(chǎn),車蠟的基質(zhì)一般都是棕櫚蠟,針對(duì)用途不同,有拋光,去污,防潮,水,填充,增亮,抗磨,防靜電等多種針對(duì)性或綜合性的配方,而蠟基本身亦有著如砂紙一樣的從粗到細(xì)的多級(jí)質(zhì)量。越高級(jí)的保護(hù)蠟它要求的保護(hù)周期就越長(zhǎng),現(xiàn)有的汽車在出廠的時(shí)候,都要對(duì)汽車表面進(jìn)行浸蠟,但是現(xiàn)有的浸蠟裝置浸蠟不均勻,效率低自動(dòng)化程度低,因此,發(fā)明上控浸臘裝置來(lái)解決上述問(wèn)題很有必要。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供上控浸臘裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:上控浸臘裝置,包括輸送機(jī),所述輸送機(jī)上設(shè)有進(jìn)料口和出料口,所述輸送機(jī)的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料架,所述輸送機(jī)安裝有浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng),所述浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)包括蠟槽,所述蠟槽的一側(cè)固定連接有循環(huán)泵,所述循環(huán)泵上連通有循環(huán)管路,所述循環(huán)管路上安裝有紫外殺菌設(shè)備,所述蠟槽的一側(cè)連接有注蠟機(jī),所述注蠟機(jī)位于輸送機(jī)的上方,所述注蠟機(jī)的另一端連接有烘干設(shè)備,所述烘干設(shè)備的一側(cè)設(shè)有冷卻設(shè)備,所述冷卻設(shè)備的另一側(cè)與出料口連接。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料口和出料口之間設(shè)有光電檢查模塊,所述光電檢查模塊包括led燈。
優(yōu)選的,所述蠟槽包括箱體,所述循環(huán)管路延伸至箱體的內(nèi)部,且循環(huán)管路上安裝有閥門。
優(yōu)選的,所述輸送機(jī)固定在支撐架上。
優(yōu)選的,所述蠟槽的內(nèi)部設(shè)有水性蠟。
優(yōu)選的,所述輸送機(jī)為圓弧形循環(huán)設(shè)置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果如下:該上控浸臘裝置,通過(guò)設(shè)置的輸送機(jī),并且在輸送機(jī)上設(shè)置的進(jìn)料口和出料口,方便產(chǎn)品的上下料,通過(guò)設(shè)置的光電檢查模塊,通過(guò)led燈照射產(chǎn)品的表面,方便觀察產(chǎn)品的質(zhì)量,該發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,浸臘時(shí)浸泡均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng),水性臘采用循環(huán)浸蠟,保證水性臘均勻,保證浸臘效果,循環(huán)管路上裝有紫外線殺毒設(shè)備,保證水性臘的干凈清潔,保證產(chǎn)品質(zhì)量,值得大力推廣。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明的浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明的光電檢查模塊結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:1儲(chǔ)料架、2輸送機(jī)、3進(jìn)料口、4出料口、5光電檢查模塊、6浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)、7循環(huán)泵、8循環(huán)管路、9紫外殺菌設(shè)備、10烘干設(shè)備、11冷卻設(shè)備、12蠟槽、121箱體、13閥門、14注蠟機(jī)。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1-3,上控浸臘裝置,包括輸送機(jī)2,所述輸送機(jī)2上設(shè)有進(jìn)料口3和出料口4,所述輸送機(jī)2的一側(cè)設(shè)有儲(chǔ)料架1,所述輸送機(jī)2安裝有浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)6,所述浸蠟循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)6包括蠟槽12,所述蠟槽12的一側(cè)固定連接有循環(huán)泵7,所述循環(huán)泵7上連通有循環(huán)管路8,所述循環(huán)管路8上安裝有紫外殺菌設(shè)備9,紫外殺菌設(shè)備9的設(shè)置的保證水性臘均勻,保證浸臘效果,所述蠟槽12的一側(cè)連接有注蠟機(jī)14,所述注蠟機(jī)14位于輸送機(jī)2的上方,所述注蠟機(jī)14的另一端連接有烘干設(shè)備10,所述烘干設(shè)備10的一側(cè)設(shè)有冷卻設(shè)備11,烘干設(shè)備10和冷卻設(shè)備11設(shè)置的提高產(chǎn)品的加工效率,所述冷卻設(shè)備11的另一側(cè)與出料口4連接。
進(jìn)一步地,所述進(jìn)料口3和出料口4之間設(shè)有光電檢查模塊5,所述光電檢查模塊5包括led燈,led燈可以將光照向產(chǎn)品,通過(guò)觀察產(chǎn)品的表面判斷殘次品。
進(jìn)一步地,所述蠟槽12包括箱體121,所述循環(huán)管路8延伸至箱體121的內(nèi)部,且循環(huán)管路8上安裝有閥門13,閥門13的設(shè)置方便控制循環(huán)管路8。
進(jìn)一步地,所述輸送機(jī)2固定在支撐架上。
進(jìn)一步地,所述蠟槽12的內(nèi)部設(shè)有水性蠟。
進(jìn)一步地,所述輸送機(jī)2為圓弧形循環(huán)設(shè)置,使浸蠟裝置為循環(huán)設(shè)置,提高浸蠟的效率。
工作原理:該上控浸臘裝置,使用時(shí),通過(guò)設(shè)置的輸送機(jī)2,并且在輸送機(jī)2上設(shè)置的進(jìn)料口3和出料口4,方便產(chǎn)品的上下料,通過(guò)設(shè)置的光電檢查模塊5,通過(guò)led燈照射產(chǎn)品的表面,方便觀察產(chǎn)品的質(zhì)量,該發(fā)明設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,浸臘時(shí)浸泡均勻,提高產(chǎn)品質(zhì)量,設(shè)置有循環(huán)系統(tǒng),水性臘采用循環(huán)浸蠟,保證水性臘均勻,保證浸臘效果,循環(huán)管路8上裝有紫外殺毒設(shè)備9,保證水性臘的干凈清潔,保證產(chǎn)品質(zhì)量,值得大力推廣。
最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。