本發(fā)明涉及管道技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于建筑管道內(nèi)側(cè)的防銹油涂刷裝置。

背景技術(shù)：

管道是用管子、管子聯(lián)接件和閥門等聯(lián)接成的用于輸送氣體、液體或帶固體顆粒的流體的裝置。通常，流體經(jīng)鼓風機、壓縮機、泵和鍋爐等增壓后，從管道的高壓處流向低壓處，也可利用流體自身的壓力或重力輸送。管道的用途很廣泛，主要用在給水、排水、供熱、供煤氣、長距離輸送石油和天然氣、農(nóng)業(yè)灌溉、水力工程和各種工業(yè)裝置中。

管道按不同的分類辦法有不同的類別：按材質(zhì)：鋼管，又分為高碳鋼管、合金鋼管、普通碳鋼管、還有不銹鋼管、鍍鋅管等；

銅管，又分為紫銅管、合金銅管等；

復(fù)合管、襯膠管等；

塑料管，又分為聚氯乙烯管、聚丙烯管等；

橡膠管，鑄鐵管，水泥管；

按用途：水管、油管、蒸汽管、消防管等；

按壓力：高壓管道、中低壓管道、高壓油管、負壓管等；

按介質(zhì)：耐油管，食用油管，水管，蒸汽管。氧氣管、氫氣管等。

為了提高其使用壽命，管道在使用之前，需要對其表面涂抹防銹油，以防止管道表面生銹，從而延長了使用壽命。在現(xiàn)有技術(shù)中，管道外側(cè)壁上的防銹油涂抹較為方便，而對于管道內(nèi)側(cè)壁而言，其防銹油的涂抹很不便，導(dǎo)致內(nèi)側(cè)壁的腐蝕速度較快。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于建筑管道內(nèi)側(cè)的防銹油涂刷裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于建筑管道內(nèi)側(cè)的防銹油涂刷裝置，包括底座，底座上側(cè)對稱固定連接有兩個支撐架，支撐架上放置有管道，所述支撐架包括豎直板和半圓環(huán)，豎直板頂端與半圓環(huán)下側(cè)固定連接；所述管道外側(cè)壁上套設(shè)有齒圈，齒圈下側(cè)嚙合有齒輪，齒輪右端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與位于底座上側(cè)的第一電機輸出軸固定連接；所述底座右側(cè)固定連接有安裝板，安裝板左側(cè)壁上固定連接有兩個伸縮裝置，所述伸縮裝置包括水平柱，水平柱右端與安裝板左側(cè)壁固定連接，且所述水平柱上開設(shè)有開口朝左設(shè)置的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿右端與水平柱右部固定連接，所述螺紋桿右部固定連接有第一錐齒輪，第一錐齒輪上側(cè)嚙合有第二錐齒輪，第二錐齒輪上端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿穿過水平柱向上延伸，且所述轉(zhuǎn)動桿頂端固定連接有第二電機輸出軸；所述螺紋桿左側(cè)設(shè)置有伸縮柱，伸縮柱上開設(shè)有開口朝右設(shè)置的螺紋槽，螺紋桿的右端與螺紋槽螺紋連接，所述伸縮柱的左端與固定板的右側(cè)壁固定連接，所述伸縮裝置的左端共同固定連接有固定板，固定板的左端固定連接有涂油裝置，所述涂油裝置包括支撐桿，支撐桿水平設(shè)置，且支撐桿上設(shè)置有兩個螺紋段，兩個螺紋段上均螺紋連接有螺紋滑塊，所述螺紋滑塊上對稱設(shè)置有兩個第一鉸鏈，所述支撐桿的兩側(cè)設(shè)置有涂刷板，涂刷板呈圓弧狀，所述涂刷板上對稱設(shè)置有兩個第二鉸鏈，第二鉸鏈和第一鉸鏈之間通過連接桿轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿上對稱固定連接有兩個儲油箱，涂刷板內(nèi)開設(shè)有空腔，所述空腔通過軟管與儲油箱內(nèi)部相連通，所述涂刷板的外側(cè)開設(shè)有若干出油孔，涂刷板外側(cè)壁上布置有刷毛。

作為本發(fā)明進一步的方案是：所述底座上固定連接有支撐板，轉(zhuǎn)軸穿過支撐板設(shè)置。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述螺紋桿與水平柱的接觸處設(shè)置有第一軸承。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述轉(zhuǎn)動桿與水平柱的接觸處設(shè)置有第二軸承。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述凹槽內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿另一端與伸縮柱側(cè)壁固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：兩個所述螺紋段的螺紋旋向相反。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述支撐桿的右端穿過固定板設(shè)置，且支撐桿的右端與位于固定板上的第三電機輸出軸固定連接。

本發(fā)明的有益效果是轉(zhuǎn)動桿帶動第二錐齒輪轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪驅(qū)動與之相嚙合的第一錐齒輪轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，與螺紋桿相配合的伸縮柱從凹槽內(nèi)移出，從而帶動涂油裝置進入到管道內(nèi)部，對管道內(nèi)部進行很好的涂油處理，克服了現(xiàn)有技術(shù)無法對管道內(nèi)部進行涂抹的缺陷；第三電機帶動支撐桿轉(zhuǎn)動，支撐桿上的兩個螺紋段一起轉(zhuǎn)動，與螺紋段相配合的兩個螺紋滑塊同時向支撐桿的中間處移動，則帶動連接桿與豎直方向夾角變小，則管道在轉(zhuǎn)動過程中，儲油箱內(nèi)的防銹油通過軟管進入到空腔內(nèi)，再通過出油孔流出，配合刷毛對管道內(nèi)側(cè)壁進行涂油工作。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便和對管道內(nèi)部涂油效果好等優(yōu)點，具有一定的推廣應(yīng)用價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明支撐架的左視圖；

圖3為本發(fā)明伸縮裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明圖1中涂油裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖4，本發(fā)明實施例中，一種用于建筑管道內(nèi)側(cè)的防銹油涂刷裝置，包括底座1，底座1上側(cè)對稱固定連接有兩個支撐架2，支撐架2上放置有管道7，所述支撐架2包括豎直板201和半圓環(huán)202，豎直板201頂端與半圓環(huán)202下側(cè)固定連接，將管道7直接放置在支撐架2上即可，無需再進行安裝；

所述管道7外側(cè)壁上套設(shè)有齒圈8，齒圈8下側(cè)嚙合有齒輪6，齒輪6右端固定連接有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5與位于底座1上側(cè)的第一電機3輸出軸固定連接，第一電機3帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4帶動齒輪5轉(zhuǎn)動，與齒輪5相嚙合的齒圈8發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而帶動管道7轉(zhuǎn)動，使得涂油裝置11能夠?qū)艿?內(nèi)側(cè)壁進行一圈涂刷；

所述底座1右側(cè)固定連接有安裝板9，安裝板9左側(cè)壁上固定連接有兩個伸縮裝置10，所述伸縮裝置10包括水平柱101，水平柱101右端與安裝板9左側(cè)壁固定連接，且所述水平柱101上開設(shè)有開口朝左設(shè)置的凹槽102，凹槽102內(nèi)設(shè)置有螺紋桿103，螺紋桿103右端與水平柱101右部固定連接，所述螺紋桿103右部固定連接有第一錐齒輪105，第一錐齒輪105上側(cè)嚙合有第二錐齒輪106，第二錐齒輪106上端固定連接有轉(zhuǎn)動桿107，轉(zhuǎn)動桿107穿過水平柱101向上延伸，且所述轉(zhuǎn)動桿107頂端固定連接有第二電機108輸出軸；所述螺紋桿103左側(cè)設(shè)置有伸縮柱1011，伸縮柱1011上開設(shè)有開口朝右設(shè)置的螺紋槽1010，螺紋桿103的右端與螺紋槽1010螺紋連接，所述伸縮柱1011的左端與固定板12的右側(cè)壁固定連接，所述伸縮裝置11的左端共同固定連接有固定板12，固定板12的左端固定連接有涂油裝置11，在進行涂油時，當需要涂抹管道7內(nèi)側(cè)壁的中間處時，啟動第二電機108，第二電機108帶動轉(zhuǎn)動桿107轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿107帶動第二錐齒輪106轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪106驅(qū)動與之相嚙合的第一錐齒輪105轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪105帶動螺紋桿103轉(zhuǎn)動，與螺紋桿103相配合的伸縮柱1011從凹槽102內(nèi)移出，從而帶動涂油裝置11進入到管道7內(nèi)部，對管道7內(nèi)部進行很好的涂油處理，克服了現(xiàn)有技術(shù)無法對管道7內(nèi)部進行涂抹的缺陷；

所述螺紋桿103與水平柱101的接觸處設(shè)置有第一軸承104。

所述轉(zhuǎn)動桿107與水平柱101的接觸處設(shè)置有第二軸承109。

所述凹槽102內(nèi)側(cè)壁上對稱開設(shè)有兩個導(dǎo)向槽1012，導(dǎo)向槽1012內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向桿1013，導(dǎo)向桿1013另一端與伸縮柱1011側(cè)壁固定連接，在導(dǎo)向桿1013作用下，伸縮柱1013無法隨螺紋桿103一起轉(zhuǎn)動，則伸縮柱1013可以沿著導(dǎo)向槽1012運動。

所述底座1上固定連接有支撐板4，轉(zhuǎn)軸5穿過支撐板4設(shè)置，支撐板4對轉(zhuǎn)軸5進行支撐作用，從而對齒輪6進行支撐。

所述涂油裝置11包括支撐桿111，支撐桿111水平設(shè)置，且支撐桿111上設(shè)置有兩個螺紋段113，兩個螺紋段113上均螺紋連接有螺紋滑塊114，所述螺紋滑塊114上對稱設(shè)置有兩個第一鉸鏈115，所述支撐桿111的兩側(cè)設(shè)置有涂刷板118，涂刷板118呈圓弧狀，所述涂刷板118上對稱設(shè)置有兩個第二鉸鏈117，第二鉸鏈117和第一鉸鏈115之間通過連接桿116轉(zhuǎn)動連接；所述支撐桿111上對稱固定連接有兩個儲油箱1111，涂刷板118內(nèi)開設(shè)有空腔119，所述空腔119通過軟管1112與儲油箱1111內(nèi)部相連通，所述涂刷板118的外側(cè)開設(shè)有若干出油孔1110，涂刷板118外側(cè)壁上布置有刷毛1113，在進行涂油工作時，不同管道7其直徑大小不同，在使用時需要使刷毛1113與管道7內(nèi)側(cè)壁相接觸，其具體做法為：用手或其他工具固定柱連接桿116，防止連接桿116隨支撐桿111一起轉(zhuǎn)動，再啟動第三電機112，第三電機112帶動支撐桿111轉(zhuǎn)動，支撐桿111上的兩個螺紋段113一起轉(zhuǎn)動，與螺紋段113相配合的兩個螺紋滑塊114同時向支撐桿111的中間處移動，則帶動連接桿115與豎直方向夾角變小，則管道7在轉(zhuǎn)動過程中，儲油箱111內(nèi)的防銹油通過軟管1112進入到空腔119內(nèi)，再通過出油孔1110流出，配合刷毛1113對管道7內(nèi)側(cè)壁進行涂油工作。

兩個所述螺紋段113的螺紋旋向相反。

所述支撐桿111的右端穿過固定板12設(shè)置，且支撐桿111的右端與位于固定板12上的第三電機112輸出軸固定連接。

本發(fā)明的工作原理是：將管道7直接放置在支撐架2上即可，無需再進行安裝；第一電機3帶動轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸4帶動齒輪5轉(zhuǎn)動，與齒輪5相嚙合的齒圈8發(fā)生轉(zhuǎn)動，繼而帶動管道7轉(zhuǎn)動，使得涂油裝置11能夠?qū)艿?內(nèi)側(cè)壁進行一圈涂刷；在進行涂油時，當需要涂抹管道7內(nèi)側(cè)壁的中間處時，啟動第二電機108，第二電機108帶動轉(zhuǎn)動桿107轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿107帶動第二錐齒輪106轉(zhuǎn)動，第二錐齒輪106驅(qū)動與之相嚙合的第一錐齒輪105轉(zhuǎn)動，第一錐齒輪105帶動螺紋桿103轉(zhuǎn)動，與螺紋桿103相配合的伸縮柱1011從凹槽102內(nèi)移出，從而帶動涂油裝置11進入到管道7內(nèi)部，對管道7內(nèi)部進行很好的涂油處理，克服了現(xiàn)有技術(shù)無法對管道7內(nèi)部進行涂抹的缺陷；在進行涂油工作時，不同管道7其直徑大小不同，在使用時需要使刷毛1113與管道7內(nèi)側(cè)壁相接觸，其具體做法為：用手或其他工具固定柱連接桿116，防止連接桿116隨支撐桿111一起轉(zhuǎn)動，再啟動第三電機112，第三電機112帶動支撐桿111轉(zhuǎn)動，支撐桿111上的兩個螺紋段113一起轉(zhuǎn)動，與螺紋段113相配合的兩個螺紋滑塊114同時向支撐桿111的中間處移動，則帶動連接桿115與豎直方向夾角變小，則管道7在轉(zhuǎn)動過程中，儲油箱111內(nèi)的防銹油通過軟管1112進入到空腔119內(nèi)，再通過出油孔1110流出，配合刷毛1113對管道7內(nèi)側(cè)壁進行涂油工作。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。