本發(fā)明涉及工業(yè)除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的粉塵彌漫在空氣中，為了凈化車間內(nèi)的空氣，現(xiàn)有的除塵方式主要使用空氣凈化器進(jìn)行，空氣凈化器在對空氣進(jìn)行凈化除塵時，粉塵容易沉積在過濾網(wǎng)上，導(dǎo)致過濾網(wǎng)的濾孔被堵塞，并且需要人工定期清洗，人工勞動強度大，操作繁瑣。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備。

為達(dá)到本發(fā)明之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備，所述環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備包括殼體裝置、設(shè)置于所述殼體裝置上的電缸裝置、收容于所述殼體裝置內(nèi)的第一過濾裝置、位于所述第一過濾裝置左側(cè)的清掃裝置、位于所述第一過濾裝置右側(cè)的第二過濾裝置，所述殼體裝置包括殼體、設(shè)置于所述殼體上的光滑塊、位于所述殼體右側(cè)的抽氣管、設(shè)置于所述抽氣管上的風(fēng)機、閥門，所述電缸裝置包括支撐板、位于所述支撐板上方的電缸、位于所述支撐板下方的第一固定桿、位于所述電缸左側(cè)的推動桿、位于所述推動桿下方的推動架、設(shè)置于所述推動架上的第一彈簧，所述第一過濾裝置包括第一過濾網(wǎng)、位于所述第一過濾網(wǎng)左方上下兩側(cè)的定位桿、位于所述第一過濾網(wǎng)右方上下兩側(cè)的第二彈簧、位于所述第二彈簧右側(cè)的固定塊，所述清掃裝置包括擋板、位于所述擋板右側(cè)的第三彈簧、第一連接塊、設(shè)置于所述第一連接塊上的旋轉(zhuǎn)桿、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿上端的第二連接塊、位于所述第二連接塊右側(cè)的移動板、位于所述移動板右側(cè)的海綿塊、位于所述移動板上下兩側(cè)的第四彈簧，所述第二過濾裝置包括第二過濾網(wǎng)、位于所述第二過濾網(wǎng)右側(cè)的管道、位于所述管道上下兩側(cè)的第五彈簧。

所述殼體上設(shè)有位于其右表面的第一通孔、第二通孔，所述光滑塊收容于所述第一通孔且與所述殼體固定連接，所述抽氣管的左端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的右表面固定連接。

所述支撐板的左端與所述殼體的右表面固定連接，所述電缸與支撐板固定連接，所述第一固定桿的上端與所述支撐板固定連接，所述第一固定桿的下端與所述風(fēng)機固定連接，所述推動桿的右端與所述電缸連接，所述推動桿貫穿所述光滑塊的左右表面且與其滑動接觸，所述推動架的一端與所述推動桿的左端固定連接，所述第一彈簧的右端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧的左端與所述推動架固定連接。

所述第一過濾網(wǎng)與所述殼體的內(nèi)表面滑動接觸，所述推動架的端部與所述第一過濾網(wǎng)固定連接，所述定位桿設(shè)有兩個，所述定位桿的右端與所述第一過濾網(wǎng)的左表面固定連接，所述定位桿與所述殼體的內(nèi)表面滑動接觸，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧的左端與所述第一過濾網(wǎng)固定連接，所述第二彈簧的右端與所述固定塊固定連接，所述固定塊設(shè)有兩個，所述固定塊與所述殼體的內(nèi)表面固定連接。

所述擋板的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第一連接塊與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述第三彈簧的左端與所述擋板固定連接，所述第三彈簧的右端與所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接，所述旋轉(zhuǎn)桿上設(shè)有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述第一連接塊收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述第二連接塊與所述移動板固定連接，所述第二連接塊收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿樞軸連接，所述海綿塊的左表面與所述移動板的右表面固定連接，所述海綿塊的右表面頂靠在所述第一過濾網(wǎng)的左表面上且與其滑動接觸，所述第四彈簧設(shè)有兩個，所述第四彈簧的一端與所述定位桿固定連接，所述第四彈簧的另一端與所述移動板的端部固定連接。

所述第二過濾網(wǎng)的下端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述管道的右端對準(zhǔn)所述第二通孔且與所述殼體的內(nèi)表面固定連接，所述管道的左端與所述第二過濾網(wǎng)的右表面固定連接，所述第五彈簧設(shè)有兩個，所述第五彈簧的左端與所述第二過濾網(wǎng)固定連接，所述第五彈簧的右端與所述殼體的內(nèi)表面固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備能夠?qū)諝膺M(jìn)行徹底有效的凈化過濾，凈化效果顯著，并且操作簡單，使用方便，同時可以自動的對第一過濾網(wǎng)進(jìn)行清掃，防止第一過濾網(wǎng)的濾孔被堵塞住，降低人工勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備包括殼體裝置1、設(shè)置于所述殼體裝置1上的電缸裝置2、收容于所述殼體裝置1內(nèi)的第一過濾裝置3、位于所述第一過濾裝置3左側(cè)的清掃裝置4、位于所述第一過濾裝置3右側(cè)的第二過濾裝置5。

如圖1所示，所述殼體裝置1包括殼體11、設(shè)置于所述殼體11上的光滑塊12、位于所述殼體11右側(cè)的抽氣管15、設(shè)置于所述抽氣管15上的風(fēng)機13、閥門14。所述殼體11呈空心的長方體，所述殼體11的左端設(shè)有開口，所述殼體11上設(shè)有位于其右表面的第一通孔111、第二通孔112，所述第一通孔111及第二通孔112呈圓形且與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述光滑塊12呈圓柱體，所述光滑塊12收容于所述第一通孔111且與所述殼體11固定連接。所述抽氣管15的左端對準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述殼體11的右表面固定連接，使得所述抽氣管15的內(nèi)部與所述殼體11的內(nèi)部相通。所述風(fēng)機13與電源(未圖示)電性連接，為其提供電能，所述風(fēng)機13上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述風(fēng)機13打開或者關(guān)閉。所述閥門14用于控制所述抽氣管15內(nèi)氣體的流量。

如圖1所示，所述電缸裝置2包括支撐板21、位于所述支撐板21上方的電缸22、位于所述支撐板21下方的第一固定桿23、位于蘇搜狐電缸22左側(cè)的推動桿24、位于所述推動桿24下方的推動架25、設(shè)置于所述推動架25上的第一彈簧26。所述支撐板21呈長方體，所述支撐板21的左端與所述殼體11的右表面固定連接。所述電缸22與電源(未圖示)電性連接，為電缸22提供電能，所述電缸22上設(shè)有開關(guān)(未圖示)，方便控制所述電缸22打開或者關(guān)閉，所述電缸22與支撐板21固定連接。所述第一固定桿23的上端與所述支撐板21固定連接，所述第一固定桿23的下端與所述風(fēng)機13固定連接。所述推動桿24呈水平狀，所述推動桿24的右端與所述電缸22連接，使得所述電缸22可以帶動所述推動桿24左右移動，所述推動桿24貫穿所述光滑塊12的左右表面且與其滑動接觸，使得所述推動桿24可以左右移動。所述推動架25呈l型，所述推動架25的一端與所述推動桿24的左端固定連接，所述推動架25的另一端呈水平狀。所述第一彈簧26的右端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，所述第一彈簧26的左端與所述推動架25固定連接。

如圖1所示，所述第一過濾裝置3包括第一過濾網(wǎng)31、位于所述第一過濾網(wǎng)31左方上下兩側(cè)的定位桿32、位于所述第一過濾網(wǎng)31右方上下兩側(cè)的第二彈簧34、位于所述第二彈簧34右側(cè)的固定塊33。所述第一過濾網(wǎng)31呈長方體且豎直放置，所述第一過濾網(wǎng)31與所述殼體11的內(nèi)表面滑動接觸，使得所述第一過濾網(wǎng)31可以在所述殼體11內(nèi)左右移動，所述推動架25的端部與所述第一過濾網(wǎng)31固定連接。所述定位桿32設(shè)有兩個，所述定位桿32呈長方體，所述定位桿32的右端與所述第一過濾網(wǎng)31的左表面固定連接，所述定位桿32與所述殼體11的內(nèi)表面滑動接觸，進(jìn)而使得所述第一過濾網(wǎng)31順利的左右移動且不會傾斜。所述第二彈簧34設(shè)有兩個，所述第二彈簧34的左端與所述第一過濾網(wǎng)31固定連接，所述第二彈簧34的右端與所述固定塊33固定連接。所述固定塊33設(shè)有兩個且分別位于所述殼體11內(nèi)的上下兩側(cè)，所述固定塊33呈長方體，所述固定塊33與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述清掃裝置4包括擋板41、位于所述擋板41右側(cè)的第三彈簧42、第一連接塊43、設(shè)置于所述第一連接塊43上的旋轉(zhuǎn)桿44、設(shè)置于所述旋轉(zhuǎn)桿44上端的第二連接塊45、位于所述第二連接塊45右側(cè)的移動板46、位于所述移動板46右側(cè)的海綿塊48、位于所述移動板46上下兩側(cè)的第四彈簧47。所述擋板41呈長方體，所述擋板41的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述第一連接塊43呈長方體，所述第一連接塊43與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述第三彈簧42的左端與所述擋板41固定連接，所述第三彈簧42的右端與所述旋轉(zhuǎn)桿44固定連接。所述旋轉(zhuǎn)桿44呈長方體，所述旋轉(zhuǎn)桿44上設(shè)有位于其上端的第一凹槽及位于其下端的第二凹槽，所述第一連接塊43收容于所述第二凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿44樞軸連接，使得所述旋轉(zhuǎn)桿44可以圍繞所述第一連接塊43旋轉(zhuǎn)。所述第二連接塊45呈長方體，所述第二連接塊45與所述移動板46固定連接，所述第二連接塊45收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述旋轉(zhuǎn)桿44樞軸連接，使得所述第二連接塊45可以在所述第一凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。所述移動板46呈長方體且豎直放置。所述海綿塊48呈長方體，所述海綿塊48的左表面與所述移動板46的右表面固定連接，所述海綿塊48的右表面頂靠在所述第一過濾網(wǎng)31的左表面上且與其滑動接觸。所述第四彈簧47設(shè)有兩個且分別位于所述移動板46的上下兩側(cè)，所述第四彈簧47的一端與所述定位桿32固定連接，所述第四彈簧47的另一端與所述移動板46的端部固定連接，從而對所述移動板46起到支撐作用。

如圖1所示，所述第二過濾裝置5包括第二過濾網(wǎng)51、位于所述第二過濾網(wǎng)51右側(cè)的管道52、位于所述管道52上下兩側(cè)的第五彈簧53。所述第二過濾網(wǎng)51呈長方體且豎直放置，所述第二過濾網(wǎng)51的下端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。所述管道52的右端對準(zhǔn)所述第二通孔112且與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接，使得所述管道52的內(nèi)部與所述第二通孔112的內(nèi)部相通，所述管道52的左端與所述第二過濾網(wǎng)51的右表面固定連接。所述第五彈簧53設(shè)有兩個，所述第五彈簧53的左端與所述第二過濾網(wǎng)51固定連接，所述第五彈簧53的右端與所述殼體11的內(nèi)表面固定連接。

如圖1所示，所述本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備使用時，首先將其放置在車間內(nèi)，然后打開閥門14，并且打開風(fēng)機13的開關(guān)，使得車間內(nèi)帶有粉塵的空氣從殼體11的左端進(jìn)入到殼體11內(nèi)，且從擋板41的上端進(jìn)入到殼體11內(nèi)。然后經(jīng)過第一過濾網(wǎng)31的過濾后進(jìn)入到所述第一過濾網(wǎng)31的右側(cè)，然后再經(jīng)過第二過濾網(wǎng)51的過濾后進(jìn)入到所述管道52內(nèi)，然后進(jìn)入到所述抽氣管12內(nèi)，最后排出，排出的空氣經(jīng)過第一過濾網(wǎng)31及第二過濾網(wǎng)32的過濾后不再含有灰塵，環(huán)保無污染。由于第一過濾網(wǎng)31過濾掉空氣中大部分的粉塵雜質(zhì)，此時打開電缸22的開關(guān)，使得所述推動桿24左右移動，進(jìn)而使得所述推動架25左右移動，所述第一過濾網(wǎng)31左右移動，進(jìn)而使得所述定位桿32隨之不斷的左右移動，所述第一過濾網(wǎng)31向右移動時，所述第三彈簧42向右推動所述旋轉(zhuǎn)桿44，所述第四彈簧47向右拉動所述移動板46，使得所述移動板46向右移動，所述海綿塊48隨之向右移動，使得海綿塊48始終頂靠在第一過濾網(wǎng)31的左表面上，且所述海綿塊48向下移動，從而可以對第一過濾網(wǎng)31的左表面進(jìn)行清掃，所述第一過濾網(wǎng)31向左移動時，所述第四彈簧47向左移動，所述海綿塊48向左移動，所述旋轉(zhuǎn)桿44圍繞所述第一連接塊43逆時針旋轉(zhuǎn)，所述海綿塊48亦向上移動，從而可以再次對第一過濾網(wǎng)31的左表面進(jìn)行清掃，此時所述第三彈簧42被壓縮，由于第一過濾網(wǎng)31不斷的左右移動，使得所述海綿塊48在所述第一過濾網(wǎng)31的左表面上下移動，進(jìn)而可以對第一過濾網(wǎng)31的左表面進(jìn)行清掃，以便清除第一過濾網(wǎng)31左表面上的灰塵雜質(zhì)，防止第一過濾網(wǎng)31的濾孔被堵塞住，保證過濾的順利進(jìn)行，直至將車間內(nèi)的空氣凈化完畢為止。至此，本發(fā)明環(huán)保的工業(yè)粉塵處理設(shè)備使用過程描述完畢。