本發(fā)明涉及建筑涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于建筑涂料的多重循環(huán)式粉碎設(shè)備。

背景技術(shù)：

涂料涂飾于物體表面能與基體材料很好粘結(jié)并形成完整而堅韌保護膜的物料，稱為涂料。涂料與油漆是同一概念。油漆是人們沿用已久的習(xí)慣名稱，引進我國后，就一直利用在建筑行業(yè)。涂料的作用可以概括為三個方面：保護作用，裝飾作用，特殊功能作用。涂料的一般組成：包含成膜物質(zhì)、顏填料、溶劑、助劑。

中國涂料產(chǎn)業(yè)在下游產(chǎn)業(yè)的推動下日益壯大，而作為其中一個分支的建筑涂料，也得到了長足的發(fā)展。統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，2011年中國建筑涂料總計產(chǎn)量約351.82萬噸，同比增長30%以上。由此可見，中國建筑涂料產(chǎn)業(yè)雖然經(jīng)歷了2008年全球性金融危機的影響、原材料價格上漲及央行加息帶來的壓力，但其發(fā)展勢頭依然不減，且還保持著較高的增長率。

建筑涂料在制備前，需要對其原料進行粉碎處理，以使得粒度能夠滿足制備需求。在現(xiàn)有技術(shù)中，涂料原料的粉碎粒度難以達到使用要求，使得制備出來的涂料不符合使用需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種用于建筑涂料的多重循環(huán)式粉碎設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種用于建筑涂料的多重循環(huán)式粉碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)置有進料斗，進料斗正下方的殼體內(nèi)部布置有一對粉碎輥，粉碎輥中央處由粉碎輥軸支撐設(shè)置，所述粉碎輥軸兩端架設(shè)在殼體兩側(cè)壁上，粉碎輥側(cè)壁上均勻布置有若干粉碎凸起，所述粉碎輥下方的殼體內(nèi)部布置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)右側(cè)的殼體上布置有循環(huán)裝置；所述篩網(wǎng)下方的殼體內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個安裝板，安裝板下端均向中間傾斜設(shè)置，所述安裝板與殼體之間通過調(diào)節(jié)裝置相連接，所述殼體內(nèi)側(cè)壁上固定連接有套筒，套筒內(nèi)設(shè)置有支撐桿，支撐桿另一端與安裝板一側(cè)固定連接；所述安裝板的另一側(cè)上均勻布置有若干第一粉碎刀片，兩個安裝板中間處還設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)軸，豎直轉(zhuǎn)軸底端與位于殼體下方的第一電機輸出軸固定連接，所述豎直轉(zhuǎn)軸上均勻布置有第二粉碎刀片，所述第一粉碎刀片和第二粉碎刀片交錯設(shè)置。

作為本發(fā)明進一步的方案是：所述粉碎輥軸的一端與驅(qū)動裝置相連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述循環(huán)裝置包括循環(huán)殼體，循環(huán)殼體底部通過通孔與殼體內(nèi)部相連通，所述循環(huán)殼體內(nèi)部設(shè)置有提升轉(zhuǎn)軸，提升轉(zhuǎn)軸頂端與位于循環(huán)殼體上方的第三電機相連接，所述提升轉(zhuǎn)軸上布置有螺旋葉片；所述提升殼體上部設(shè)置有排料通道，排料通道的下端與殼體上部相連通。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述調(diào)節(jié)裝置包括支撐柱，支撐柱左端與殼體內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述支撐柱內(nèi)開設(shè)有開口朝右設(shè)置的凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有螺紋桿，螺紋桿左端與支撐柱轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿上固定連接有從動錐齒輪，從動錐齒輪上側(cè)嚙合有主動錐齒輪，主動錐齒輪上側(cè)中間處固定連接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上端穿過支撐柱設(shè)置，且轉(zhuǎn)動桿上端固定連接有第二電機；所述螺紋桿右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿左部開設(shè)有開口朝左設(shè)置的螺紋槽，螺紋桿右端與螺紋槽相配合，所述螺紋桿右端與安裝板固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述凹槽內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個移動槽，移動槽內(nèi)設(shè)置有移動桿，移動桿另一端與調(diào)節(jié)桿固定連接。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述殼體內(nèi)底部布置有導(dǎo)流坡道。

作為本發(fā)明再進一步的方案是：所述殼體底部側(cè)壁上設(shè)置有出料口，出料口上設(shè)置有閥門。

本發(fā)明的有益效果是利用循環(huán)裝置可以將初次粉碎的物料完全粉碎至需求的粒度；豎直轉(zhuǎn)軸上的第一粉碎刀片和安裝板上的第二粉碎刀片對物料繼續(xù)進行粉碎處理；兩個安裝板之間的距離可以通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)節(jié)，從而改變第一粉碎刀片和第二粉碎刀片之間的距離，改變了粉碎粒度。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、使用方便和粉碎效果好等優(yōu)點，具有推廣價值。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明循環(huán)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明調(diào)節(jié)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-圖3，本發(fā)明實施例中，一種用于建筑涂料的多重循環(huán)式粉碎設(shè)備，包括殼體1，所述殼體1頂部設(shè)置有進料斗2，進料斗2正下方的殼體1內(nèi)部布置有一對粉碎輥3，粉碎輥3中央處由粉碎輥軸4支撐設(shè)置，所述粉碎輥軸4兩端架設(shè)在殼體1兩側(cè)壁上，粉碎輥3側(cè)壁上均勻布置有若干粉碎凸起5，將建筑廢料放入到殼體1內(nèi)，粉碎輥3轉(zhuǎn)動，粉碎輥3上的粉碎凸起5對建筑廢料進行初步的粉碎處理；

所述粉碎輥3下方的殼體1內(nèi)部布置有篩網(wǎng)6，篩網(wǎng)6傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)6右側(cè)的殼體1上布置有循環(huán)裝置18，所述循環(huán)裝置18包括循環(huán)殼體182，循環(huán)殼體182底部通過通孔181與殼體1內(nèi)部相連通，所述循環(huán)殼體182內(nèi)部設(shè)置有提升轉(zhuǎn)軸183，提升轉(zhuǎn)軸183頂端與位于循環(huán)殼體182上方的第三電機185相連接，所述提升轉(zhuǎn)軸183上布置有螺旋葉片184；所述提升殼體182上部設(shè)置有排料通道186，排料通道186的下端與殼體1上部相連通，物料經(jīng)過初步粉碎后，被篩網(wǎng)6進行篩選，滿足要求的可以從篩網(wǎng)6上濾出，不滿足要求的物料通過通孔181進入到提升殼體182內(nèi)部，啟動第三電機185，第三電機185帶動提升轉(zhuǎn)軸183轉(zhuǎn)動，提升轉(zhuǎn)軸183上的螺旋葉片184將物料提升上去，然后從排料通道186中再次進入到殼體1內(nèi)部，被粉碎輥進行粉碎處理；

所述篩網(wǎng)6下方的殼體1內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個安裝板11，安裝板11下端均向中間傾斜設(shè)置，所述安裝板11與殼體1之間通過調(diào)節(jié)裝置9相連接，所述殼體1內(nèi)側(cè)壁上固定連接有套筒7，套筒7內(nèi)設(shè)置有支撐桿8，支撐桿8另一端與安裝板11一側(cè)固定連接；所述安裝板11的另一側(cè)上均勻布置有若干第一粉碎刀片12，兩個安裝板11中間處還設(shè)置有豎直轉(zhuǎn)軸14，豎直轉(zhuǎn)軸14底端與位于殼體1下方的第一電機13輸出軸固定連接，所述豎直轉(zhuǎn)軸14上均勻布置有第二粉碎刀片15，所述第一粉碎刀片12和第二粉碎刀片15交錯設(shè)置，啟動第一電機13，第一電機13帶動豎直轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，豎直轉(zhuǎn)軸14上的第一粉碎刀片12和安裝板11上的第二粉碎刀片15對物料繼續(xù)進行粉碎處理；兩個安裝板11之間的距離可以通過調(diào)節(jié)裝置9來調(diào)節(jié)，從而改變第一粉碎刀片12和第二粉碎刀片15之間的距離，改變了粉碎粒度。

所述粉碎輥軸4的一端與驅(qū)動裝置相連接。

所述調(diào)節(jié)裝置9包括支撐柱901，支撐柱901左端與殼體1內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述支撐柱901內(nèi)開設(shè)有開口朝右設(shè)置的凹槽902，凹槽902內(nèi)設(shè)有螺紋桿903，螺紋桿903左端與支撐柱901轉(zhuǎn)動連接，螺紋桿901上固定連接有從動錐齒輪904，從動錐齒輪904上側(cè)嚙合有主動錐齒輪905，主動錐齒輪905上側(cè)中間處固定連接有轉(zhuǎn)動桿906，轉(zhuǎn)動桿906上端穿過支撐柱901設(shè)置，且轉(zhuǎn)動桿906上端固定連接有第二電機907；所述螺紋桿903右側(cè)設(shè)置有調(diào)節(jié)桿908，調(diào)節(jié)桿908左部開設(shè)有開口朝左設(shè)置的螺紋槽909，螺紋桿903右端與螺紋槽909相配合，所述螺紋桿903右端與安裝板11固定連接，當(dāng)需要伸出調(diào)節(jié)桿908上，啟動第二電機907，第二電機907帶動轉(zhuǎn)動桿906轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿906帶動主動錐齒輪905轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪905驅(qū)動從動錐齒輪904轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪904帶動螺紋桿903轉(zhuǎn)動，與螺紋桿903相配合的調(diào)節(jié)桿908伸出從而實現(xiàn)了安裝板11的移動，改變了安裝板11間的距離，提高效果。

所述凹槽902內(nèi)側(cè)壁上對稱設(shè)置有兩個移動槽9010，移動槽9010內(nèi)設(shè)置有移動桿9011，移動桿9011另一端與調(diào)節(jié)桿908固定連接。

所述殼體1內(nèi)底部布置有導(dǎo)流坡道10。

所述殼體1底部側(cè)壁上設(shè)置有出料口16，出料口16上設(shè)置有閥門17。

本發(fā)明的工作原理是：將建筑廢料放入到殼體1內(nèi)，粉碎輥2轉(zhuǎn)動，粉碎輥2上的粉碎凸起5對建筑廢料進行初步的粉碎處理；物料經(jīng)過初步粉碎后，被篩網(wǎng)6進行篩選，滿足要求的可以從篩網(wǎng)6上濾出，不滿足要求的物料通過通孔181進入到提升殼體182內(nèi)部，啟動第三電機185，第三電機185帶動提升轉(zhuǎn)軸183轉(zhuǎn)動，提升轉(zhuǎn)軸183上的螺旋葉片184將物料提升上去，然后從排料通道186中再次進入到殼體1內(nèi)部，被粉碎輥進行粉碎處理；隨后啟動第一電機13，第一電機13帶動豎直轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，豎直轉(zhuǎn)軸14上的第一粉碎刀片12和安裝板11上的第二粉碎刀片15對物料繼續(xù)進行粉碎處理；兩個安裝板11之間的距離可以通過調(diào)節(jié)裝置9來調(diào)節(jié)，從而改變第一粉碎刀片12和第二粉碎刀片15之間的距離，改變了粉碎粒度。當(dāng)需要伸出調(diào)節(jié)桿908上，啟動第二電機907，第二電機907帶動轉(zhuǎn)動桿906轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動桿906帶動主動錐齒輪905轉(zhuǎn)動，主動錐齒輪905驅(qū)動從動錐齒輪904轉(zhuǎn)動，從動錐齒輪904帶動螺紋桿903轉(zhuǎn)動，與螺紋桿903相配合的調(diào)節(jié)桿908伸出從而實現(xiàn)了安裝板11的移動，改變了安裝板11間的距離，提高效果。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。