本發(fā)明涉及一種煙氣脫硝設(shè)備，尤其涉及一種煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著人們環(huán)保意識(shí)的不斷增強(qiáng)，國(guó)家對(duì)電力石油石化、有色、建材等行業(yè)的工業(yè)窯爐中氮氧化物的排放標(biāo)準(zhǔn)不斷提高，脫硝設(shè)備的研發(fā)也得到了大力發(fā)展。目前我國(guó)一般都是使用scr脫硝，即將氣氨通過(guò)噴氨格柵噴射到煙道中對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝，現(xiàn)有的噴氨格柵在使用過(guò)程中會(huì)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn)：一、噴氨格柵管長(zhǎng)時(shí)間受到煙氣的直接沖擊從而造成噴氨格柵管嚴(yán)重磨損；二、現(xiàn)有的噴氨格柵管一般都是直接在上面鉆孔供噴氨使用，噴氨不均勻，噴孔容易發(fā)生堵塞；三、現(xiàn)有的噴氨格柵管伸入煙道內(nèi)的封閉端一般都是直接焊接在煙道內(nèi)壁上，拆裝、更換和維修都不方便，滿足不了使用要求；四、氣氨與煙氣混合進(jìn)行脫硝時(shí)對(duì)氣氨的比例有比較苛刻的要求，現(xiàn)有的噴氨格柵管噴出的氣氨流量為固定的，不可以進(jìn)行定量調(diào)節(jié)，不能滿足使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是：提供一種能夠定量調(diào)節(jié)氣氨流量的煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)，包括：煙道和設(shè)置在煙道下端的進(jìn)氣口，在所述煙道的一側(cè)均勻設(shè)置有若干套管，在所述套管上設(shè)置有套管法蘭，在所述煙道的另一側(cè)內(nèi)部均勻設(shè)置有若干與套管一一對(duì)應(yīng)的螺紋座，在所述螺紋座內(nèi)設(shè)置有公螺紋，在所述套管內(nèi)分別穿設(shè)有噴氨格柵外管，在所述噴氨格柵外管伸入煙道的一端上設(shè)置有螺紋密封塊，在所述螺紋密封塊的外側(cè)設(shè)置有與公螺紋相互配合的母螺紋，在所述噴氨格柵外管伸出套管的一端上設(shè)置有與套管法蘭相互配合的第一連接法蘭，在所述煙道內(nèi)的噴氨格柵外管一側(cè)均勻設(shè)置有若干向上傾斜的左噴嘴，在所述煙道內(nèi)的噴氨格柵外管的另一側(cè)設(shè)置有若干向上傾斜的右噴嘴，所述左噴嘴和右噴嘴交錯(cuò)設(shè)置，左噴嘴和右噴嘴的錯(cuò)位夾角為90度，在所述煙道內(nèi)的噴氨格柵管下端設(shè)置有90度防磨角鋼，在所述噴氨格柵外管內(nèi)通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有噴氨格柵內(nèi)管，所述噴氨格柵內(nèi)管的一端伸出噴氨格柵外管與第二連接法蘭相連接，在所述第二連接法蘭與第一連接法蘭之間的噴氨格柵內(nèi)管上端設(shè)置有滑軌，在所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有磁吸指針塊，在所述第一連接法蘭的上端設(shè)置有與磁吸指針塊相互配合的磁吸刻度塊，在所述磁吸刻度塊上設(shè)置有刻度，在所述噴氨格柵內(nèi)管的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與左噴嘴相互連通的左噴孔，在所述噴氨格柵內(nèi)管的另一側(cè)均勻設(shè)置有若干與右噴嘴相互連通的右噴孔，在所述噴氨格柵內(nèi)管和噴氨格柵外管之間設(shè)置有與噴氨格柵外管相互粘接的密封墊，在所述密封墊的一側(cè)設(shè)置有與左噴嘴和左噴孔相互連通的左連接孔，在所述密封墊的另一側(cè)設(shè)置有與右噴嘴和右噴孔相互連通的右連接孔。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)，在噴氨格柵管的下端設(shè)置90度防磨角鋼，能夠?qū)煹赖撞窟M(jìn)入的煙氣導(dǎo)流至噴氨格柵管上端的煙道內(nèi)，避免煙氣對(duì)噴氨格柵管造成直接沖擊，防止噴氨格柵管產(chǎn)生磨損，采用向上傾斜的左右噴嘴結(jié)構(gòu)代替原來(lái)的噴孔結(jié)構(gòu)，左右噴嘴交錯(cuò)設(shè)置且錯(cuò)位夾角為90度，噴氮均勻，噴嘴不易發(fā)生堵塞，噴氨格柵管能夠隨時(shí)進(jìn)行拆裝、更換和維修，使用方便，能夠隨時(shí)定量調(diào)節(jié)噴氨格柵管噴出的氣氨流量，讓氣氨在煙氣內(nèi)達(dá)到最合適的比例，脫硝效果好，滿足了使用要求。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的左視放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為圖1中單個(gè)噴氨格柵管的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4圖1中a-a的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、煙道，2、進(jìn)氣口，3、套管，4、套管法蘭，5、螺紋座，6、公螺紋，7、噴氨格柵外管，8、螺紋密封塊，9、母螺紋，10、第一連接法蘭，11、左噴嘴，12、右噴嘴，13、90度防磨角鋼，14、軸承，15、噴氨格柵內(nèi)管，16、第二連接法蘭，17、滑軌，18、磁吸指針塊，19、磁吸刻度塊，20、刻度，21、左噴孔，22、右噴孔，23、密封墊，24、左連接孔，25、右連接孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)，包括：煙道1和設(shè)置在煙道1下端的進(jìn)氣口2，在所述煙道1的一側(cè)均勻設(shè)置有若干套管3，在所述套管3上設(shè)置有套管法蘭4，在所述煙道1的另一側(cè)內(nèi)部均勻設(shè)置有若干與套管3一一對(duì)應(yīng)的螺紋座5，在所述螺紋座5內(nèi)設(shè)置有公螺紋6，在所述套管3內(nèi)分別穿設(shè)有噴氨格柵外管7，在所述噴氨格柵外管7伸入煙道1的一端上設(shè)置有螺紋密封塊8，在所述螺紋密封塊8的外側(cè)設(shè)置有與公螺紋6相互配合的母螺紋9，在所述噴氨格柵外管7伸出套管3的一端上設(shè)置有與套管法蘭4相互配合的第一連接法蘭10，在所述煙道1內(nèi)的噴氨格柵外管7一側(cè)均勻設(shè)置有若干向上傾斜的左噴嘴11，在所述煙道1內(nèi)的噴氨格柵外管7的另一側(cè)設(shè)置有若干向上傾斜的右噴嘴12，所述左噴嘴11和右噴嘴12交錯(cuò)設(shè)置，左噴嘴11和右噴嘴12的錯(cuò)位夾角為90度，在所述煙道1內(nèi)的噴氨格柵管3下端設(shè)置有90度防磨角鋼13，在所述噴氨格柵外管7內(nèi)通過(guò)軸承14轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有噴氨格柵內(nèi)管15，所述噴氨格柵內(nèi)管15的一端伸出噴氨格柵外管7與第二連接法蘭16相連接，在所述第二連接法蘭16與第一連接法蘭10之間的噴氨格柵內(nèi)管15上端設(shè)置有滑軌17，在所述滑軌17內(nèi)滑動(dòng)設(shè)置有磁吸指針塊18，在所述第一連接法蘭10的上端設(shè)置有與磁吸指針塊18相互配合的磁吸刻度塊19，在所述磁吸刻度塊19上設(shè)置有刻度20，在所述噴氨格柵內(nèi)管15的一側(cè)均勻設(shè)置有若干與左噴嘴11相互連通的左噴孔21，在所述噴氨格柵內(nèi)管15的另一側(cè)均勻設(shè)置有若干與右噴嘴12相互連通的右噴孔22，在所述噴氨格柵內(nèi)管15和噴氨格柵外管7之間設(shè)置有與噴氨格柵外管7相互粘接的密封墊23，在所述密封墊23的一側(cè)設(shè)置有與左噴嘴11和左噴孔21相互連通的左連接孔24，在所述密封墊23的另一側(cè)設(shè)置有與右噴嘴12和右噴孔22相互連通的右連接孔25。

上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，將噴氨格柵內(nèi)管15插入到噴氨格柵外管7內(nèi)部的軸承14內(nèi)，將噴氨格柵外管7上的螺紋密封塊8從套管3插入到煙道1內(nèi)，螺紋密封塊8上的母螺紋9旋入螺紋座5內(nèi)的公螺紋6上，將噴氨格柵外管7上的第一連接法蘭10與套管法蘭4連接，此時(shí)，噴氨格柵外管7上的左噴嘴11和右噴嘴12斜向上擺放，90度防磨角鋼13隨噴氨格柵外管7轉(zhuǎn)動(dòng)至噴氨格柵外管7的正下方，將噴氨格柵內(nèi)管15上的第二連接法蘭16與供氣裝置上的法蘭連接完成安裝。

上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)使用時(shí)，煙氣從下端的進(jìn)氣口2進(jìn)入到煙道1內(nèi)，90度防磨角鋼13將煙氣導(dǎo)流至噴氨格柵外管7上端的煙道1內(nèi)，供氣裝置將氣氨送入到噴氨格柵內(nèi)管15內(nèi)，噴氨格柵內(nèi)管15內(nèi)的氣氨分別從左噴孔21和右噴孔22射出，左噴孔21內(nèi)的噴射出來(lái)的氣氨依次經(jīng)過(guò)密封墊23上的左連接孔24和噴氨格柵外管7上的左噴嘴11射入到煙道1當(dāng)中，右噴孔22內(nèi)噴射出來(lái)的氣氨依次經(jīng)過(guò)密封墊23上的右連接孔25和噴氨格柵外管7上的右噴嘴12射入到煙道1當(dāng)中，氣氨與通過(guò)90度防磨角鋼13導(dǎo)流至噴氨格柵外管7上端煙道1內(nèi)的煙氣進(jìn)行充分脫硝反應(yīng)。

上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)時(shí)，向右拉動(dòng)磁吸指針塊18，磁吸指針塊18在滑軌17內(nèi)向右滑動(dòng)與磁吸刻度塊19分離，轉(zhuǎn)動(dòng)第二連接法蘭16，第二連接法蘭16帶動(dòng)噴氨格柵內(nèi)管15轉(zhuǎn)動(dòng)，噴氨格柵內(nèi)管15帶動(dòng)左噴孔21和右噴孔22轉(zhuǎn)動(dòng)，由于密封墊23與噴氨格柵外管7相互粘接，密封墊23上的左連接孔24和右連接孔25、噴氨格柵外管7上的左噴嘴11和右噴嘴12位置保持不變，左噴孔21與左連接孔24和左噴嘴11的位置錯(cuò)開(kāi)使左噴孔21逐漸變小，右噴孔22與右連接孔25和右噴嘴12的位置錯(cuò)開(kāi)使右噴孔22逐漸減小，磁吸指針塊18可以根據(jù)磁吸刻度塊19上的刻度20精確調(diào)節(jié)送風(fēng)流量的數(shù)值，調(diào)節(jié)完成后將磁吸指針塊18在滑軌17內(nèi)向左滑動(dòng)與磁吸刻度塊19相吸，防止噴氨格柵內(nèi)管15發(fā)生認(rèn)為轉(zhuǎn)動(dòng)。

上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)使用時(shí)，煙氣從下端的進(jìn)氣口2進(jìn)入煙道1內(nèi)，90度防磨角鋼14將煙氣導(dǎo)流至噴氨格柵管7上端的煙道1內(nèi)，供氣裝置將氨氣和空氣的混合氣送入到噴氨格柵管7內(nèi)，氨氣和空氣的混合氣通過(guò)左噴嘴12和右噴嘴13往斜上方射出，氨氣和空氣的混合氣與通過(guò)90度防磨角鋼14導(dǎo)流至噴氨格柵管7上端煙道1內(nèi)的煙氣進(jìn)行充分脫硝反應(yīng)。

上述煙氣脫硝噴氨格柵結(jié)構(gòu)，在噴氨格柵管的下端設(shè)置90度防磨角鋼，能夠?qū)煹赖撞窟M(jìn)入的煙氣導(dǎo)流至噴氨格柵管上端的煙道內(nèi)，避免煙氣對(duì)噴氨格柵管造成直接沖擊，防止噴氨格柵管產(chǎn)生磨損，采用向上傾斜的左右噴嘴結(jié)構(gòu)代替原來(lái)的噴孔結(jié)構(gòu)，左右噴嘴交錯(cuò)設(shè)置且錯(cuò)位夾角為90度，噴氮均勻，噴嘴不易發(fā)生堵塞，噴氨格柵管能夠隨時(shí)進(jìn)行拆裝、更換和維修，使用方便，能夠隨時(shí)定量調(diào)節(jié)噴氨格柵管噴出的氣氨流量，讓氣氨在煙氣內(nèi)達(dá)到最合適的比例，脫硝效果好，滿足了使用要求。