本發(fā)明涉及石油機械技術領域，具體為一種石油輸送管道自替換過濾裝置。

背景技術：

原油即石油，也稱“黑色金子”，習慣上稱直接從油井中開采出來未加工的石油為原油，它是一種由各種烴類組成的黑褐色或暗綠色黏稠液態(tài)或半固態(tài)的可燃物質(zhì)。地殼上層部分地區(qū)有石油儲存。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素?？扇苡诙喾N有機溶劑，不溶于水，但可與水形成乳狀液。按密度范圍分為輕質(zhì)原油、中質(zhì)原油和重質(zhì)原油。不過不同油田的石油成分和外貌可以有很大差別。目前，不同的油田的石油的成分和外貌可以區(qū)分很大。石油主要被用作燃油和汽油，燃料油和汽油組成世界上最重要的二次能源之一。石油也是許多化學工業(yè)產(chǎn)品如溶劑、化肥、殺蟲劑和塑料等的原料。實際上，石油是一種不可再生原料。而石油則是通過原油進行提煉產(chǎn)生，但是原油中夾帶較大顆粒的泥沙，細石等雜質(zhì)，對有效地保護泵正常動作起著十分重要的作用。普通的原油輸送管道只是過濾雜質(zhì)，但由于原油流速慢，造成原油過濾器中大量的雜質(zhì)沉淀，嚴重影響了原理過濾的效率，因此，需要及時更換輸送管道。石油開采過程中，原油運輸是在石油開采過程中，不可缺少的步驟，但是原油中含有大量雜質(zhì)，因此，在輸送過程中，需要對原油進行過濾，而過濾后的雜質(zhì)，仍存在與管道之中，因此在之前申請?zhí)?01420510804.1的文件中提出一種管道更換夾具，只是提到管道更換時工作量大，不易人工實現(xiàn)的問題，但是根本上并不能夠解決更換管道的問題，而且還不能夠解決雜質(zhì)堵塞管道，并且該方法操作過于繁瑣，不方便人們進行使用，提高的工作效率也非常有限。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種石油輸送管道自替換過濾裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種石油輸送管道自替換過濾裝置，包括石油輸送管道，所述石油輸送管道包括輸送管道一和輸送管道二，所述輸送管道一和輸送管道二相鄰的兩端之間設置有替換管道，所述替換管道包括替換管道一和替換管道二，其中所述替換管道一的側(cè)壁和替換管道二的側(cè)壁與驅(qū)動機構(gòu)固定連接。

優(yōu)選的，所述輸送管道一靠近替換管道一一端的內(nèi)腔固定安裝有電磁閥，所述輸送管道一靠近替換管道一一端的外側(cè)壁固定安裝有限位卡塊一，所述限位卡塊一與替換管道一的連接處開設有凸形滑槽一，所述凸形滑槽一的內(nèi)部滑動安裝有替換管道一的一端，所述凸形滑槽一的底部與替換管道一的連接處設置有密封墊圈一。

優(yōu)選的，所述輸送管道二靠近替換管道一另一端的外側(cè)壁固定安裝有限位卡塊二，所述限位卡塊二與替換管道一的連接處開設有凸形滑槽二，所述凸形滑槽二的內(nèi)部滑動安裝有替換管道一的另一端，所述凸形滑槽二的底部與替換管道一的連接處設置有密封墊圈二。

優(yōu)選的，所述替換管道一的內(nèi)腔靠近輸送管道二的一端固定安裝有濾網(wǎng)一，所述替換管道二的同一側(cè)設置有濾網(wǎng)二。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機安裝平臺，所述驅(qū)動電機安裝平臺固定安裝在輸送管道二的外表面，所述驅(qū)動電機安裝平臺的另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有t型傳動桿，所述t型傳動桿的上兩端對稱安裝有電機，兩個所述電機的轉(zhuǎn)軸端分別固定安裝有安裝件一和安裝件二，所述安裝件一的另一側(cè)和安裝件二的另一側(cè)分別與替換管道一的外側(cè)壁和替換管道二的外側(cè)壁固定連接。

優(yōu)選的，所述替換管道一的兩端分別與凸形滑槽一和凸形滑槽二相對應的位置分別固定安裝有卡塊一和卡塊二。

優(yōu)選的，所述限位卡塊一、限位卡塊二、凸形滑槽一、凸形滑槽二、卡塊一和卡塊二均為一一對應結(jié)構(gòu)，且均為圓弧形立方體。

優(yōu)選的，所述傳動桿遠離驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸的一端穿過替換管道一和替換管道二之間的間隙到達輸送管道一的外側(cè)，其中傳動桿與驅(qū)動電機轉(zhuǎn)軸的連接處和位于輸送管道一的外側(cè)位置均滑動卡接有支撐鉤，所述支撐鉤為j型立方體塊，兩個所述支撐鉤較長的一端分別與輸送管道一和輸送管道二的側(cè)壁固定連接，其中位于支撐鉤的彎折部開設有安裝槽，所述安裝槽為凹字型立方體，且內(nèi)側(cè)表面均為敞口，所述安裝槽的底面兩側(cè)均對稱安裝有滑桿，所述滑桿的外部滑動安裝有卡塊，所述卡塊為板狀長方體，且相對應的兩側(cè)均開設有弧形槽，其中兩個弧形槽的內(nèi)部滑動卡接有傳動桿，兩個所述卡塊的兩端外側(cè)均對稱安裝有多個限位彈簧，其中限位彈簧的數(shù)量至少為四個，其中限位彈簧靠近安裝槽底部的一端與安裝槽的底面?zhèn)缺诠潭ㄟB接，且限位彈簧靠近所述安裝槽的側(cè)壁的一端與安裝槽的側(cè)壁固定連接。

與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：該石油輸送管道自替換過濾裝置，通過在輸送管道之間加設兩組替換管道的方式，通過電機帶動兩組替換管道進行轉(zhuǎn)動替換，有效減少人工替換管道的時長，有效提高工作效率，在當存滿雜質(zhì)的替換管道，替換出去后，可通過電機帶動替換管道轉(zhuǎn)向，進行雜質(zhì)自動排出，方便人們使用，并且通過加入多組支撐鉤進行輔助傳動桿的固定，使其結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固，并且通過加入限位彈簧和卡塊活動固定的方式，使得轉(zhuǎn)動桿的安裝更加的便捷，方便人們使用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明限位卡塊頂面示意圖；

圖3為本發(fā)明支撐鉤的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1石油輸送管道、11輸送管道一、111電磁閥、111限位卡塊一、113凸形滑槽一、114密封墊圈一、12輸送管道二、121限位卡塊二、122凸形滑槽二、123密封墊圈二、124濾網(wǎng)一、2替換管道、21替換管道一、211卡塊一、212卡塊二、22替換管道二、221濾網(wǎng)二、3驅(qū)動機構(gòu)、31驅(qū)動電機安裝平臺、32驅(qū)動電機、33傳動桿、34電機、35安裝件一、36安裝件二、4支撐鉤、41安裝槽、42滑桿、43卡塊、44弧形槽、45限位彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：一種石油輸送管道自替換過濾裝置，包括石油輸送管道1，所述石油輸送管道1包括輸送管道一11和輸送管道二12，所述輸送管道一11和輸送管道二12相鄰的兩端之間設置有替換管道2，所述替換管道2包括替換管道一21和替換管道二22，其中所述替換管道一21的側(cè)壁和替換管道二22的側(cè)壁與驅(qū)動機構(gòu)3固定連接。

所述輸送管道一11靠近替換管道一21一端的內(nèi)腔固定安裝有電磁閥111，所述輸送管道一11靠近替換管道一21一端的外側(cè)壁固定安裝有限位卡塊一112，所述限位卡塊一112與替換管道一21的連接處開設有凸形滑槽一113，所述凸形滑槽一113的內(nèi)部滑動安裝有替換管道一21的一端，所述凸形滑槽一113的底部與替換管道一21的連接處設置有密封墊圈一114。

所述輸送管道二12靠近替換管道一21另一端的外側(cè)壁固定安裝有限位卡塊二121，所述限位卡塊二121與替換管道一21的連接處開設有凸形滑槽二122，所述凸形滑槽二122的內(nèi)部滑動安裝有替換管道一21的另一端，所述凸形滑槽二122的底部與替換管道一21的連接處設置有密封墊圈二123。

所述替換管道一21的內(nèi)腔靠近輸送管道二12的一端固定安裝有濾網(wǎng)一124，所述替換管道二22的同一側(cè)設置有濾網(wǎng)二221。

所述驅(qū)動機構(gòu)3包括驅(qū)動電機安裝平臺31，所述驅(qū)動電機安裝平臺31固定安裝在輸送管道二12的外表面，所述驅(qū)動電機安裝平臺31的另一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機32，所述驅(qū)動電機32的轉(zhuǎn)軸端固定安裝有t型傳動桿33，所述t型傳動桿33的上兩端對稱安裝有電機34，兩個所述電機34的轉(zhuǎn)軸端分別固定安裝有安裝件一35和安裝件二36，所述安裝件一35的另一側(cè)和安裝件二36的另一側(cè)分別與替換管道一21的外側(cè)壁和替換管道二22的外側(cè)壁固定連接。

所述替換管道一21的兩端分別與凸形滑槽一213和凸形滑槽二122相對應的位置分別固定安裝有卡塊一211和卡塊二212。

所述限位卡塊一112、限位卡塊二121、凸形滑槽一113、凸形滑槽二122、卡塊一211和卡塊二212均為一一對應結(jié)構(gòu)，且均為圓弧形立方體。

所述傳動桿33遠離驅(qū)動電機32轉(zhuǎn)軸的一端穿過替換管道一21和替換管道二22之間的間隙到達輸送管道一11的外側(cè)，其中傳動桿33與驅(qū)動電機32轉(zhuǎn)軸的連接處和位于輸送管道一11的外側(cè)位置均滑動卡接有支撐鉤4，所述支撐鉤4為j型立方體塊，兩個所述支撐鉤4較長的一端分別與輸送管道一11和輸送管道二12的側(cè)壁固定連接，其中位于支撐鉤4的彎折部開設有安裝槽41，所述安裝槽41為凹字型立方體，且內(nèi)側(cè)表面均為敞口，所述安裝槽41的底面兩側(cè)均對稱安裝有滑桿42，所述滑桿42的外部滑動安裝有卡塊43，所述卡塊43為板狀長方體，且相對應的兩側(cè)均開設有弧形槽44，其中兩個弧形槽44的內(nèi)部滑動卡接有傳動桿33，兩個所述卡塊43的兩端外側(cè)均對稱安裝有多個限位彈簧45，其中限位彈簧45的數(shù)量至少為四個，其中限位彈簧45靠近安裝槽41底部的一端與安裝槽41的底面?zhèn)缺诠潭ㄟB接，且限位彈簧45靠近所述安裝槽41的側(cè)壁的一端與安裝槽41的側(cè)壁固定連接。

工作原理：當人們使用該石油輸送管道自替換過濾裝置，石油通過輸送管道一11向輸送管道二12進行流通，通過在輸送管道一11和輸送管道二12之間加入替換管道一21，并且在輸送管道一11的內(nèi)腔加入電磁閥111，輸送石油時，電磁閥111開啟，當替換管道一21內(nèi)的雜質(zhì)存滿時，電磁閥11關閉，同時控制驅(qū)動電機32開始工作，通過傳動桿33帶動替換管道一21和替換管道二22進行位置轉(zhuǎn)換，進行位置轉(zhuǎn)換時，電磁閥111處于關閉狀態(tài)，整個輸送管道一11處于封閉狀態(tài)，避免原油的流通，當位置轉(zhuǎn)換完成后，電磁閥111開啟，再次進行原油輸送過濾，同時通過電機34帶動替換管道一21進行旋轉(zhuǎn)，進行雜質(zhì)通過替換管道一的開口處進行傾倒，將雜質(zhì)排出到管道外部，等待下一次替換，當替換管道二22雜質(zhì)存滿后，重復上述步驟即可，并且通過采用支撐鉤4滑動卡接傳動桿33的方式，通過限位彈簧45和卡塊43對傳動桿33進行限位，方便人們的安裝。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。