本發(fā)明涉及食品設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種提取阿膠液雜質(zhì)的提沫機。

背景技術(shù)：

在阿膠生產(chǎn)過程中，阿膠原漿需要熬制提純，在熬制過程中會有大量夾帶雜質(zhì)的浮沫出現(xiàn)，需要去除，這就需要提沫機，現(xiàn)有提沫機往往采用人工提沫，往往存在加熱溫度和壓力控制不便，進出料不便，清洗不方便。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明為解決上述存在的問題，提供了一種提取阿膠液雜質(zhì)的提沫機，其解決技術(shù)問題的技術(shù)方案是：

一種提取阿膠液雜質(zhì)的提沫機，包括鍋體、加熱裝置、傳動裝置和控制系統(tǒng)，鍋體位于支架上，鍋體頂部為圓形開口，下部呈半圓形，圓形開口上部有進料管和進水管，底部連通有出料管；所述加熱裝置包括蒸汽夾套、蒸汽進管、蒸汽冷凝管和冷凝水出管，蒸汽夾套位于半圓形鍋體外壁上，蒸汽夾套連通蒸汽進管、蒸汽冷凝管和冷凝水出管，蒸汽夾套一側(cè)連通蒸汽進管，一側(cè)連通蒸汽冷凝管，蒸汽進管和蒸汽冷凝管通過軸承與支架相連，蒸汽進管和蒸汽冷凝管通過軸承座套與蒸汽夾套相連通，所述蒸汽進管安裝有蒸汽閥、安全閥和壓力表；所述傳動裝置可帶動鍋體繞軸承中心線旋轉(zhuǎn)；所述控制系統(tǒng)可控制加熱裝置和傳動裝置。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括手輪，手輪安裝在支架上，手輪通過固定在軸承上的移動桿與軸承相連，軸承一側(cè)固定到軸承座套上，手輪可通過移動桿控制鍋體繞軸承中心線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括油缸，油缸一端與軸承上的移動桿鉸接，一端與支架底部鉸接，可控制鍋體繞軸承中心線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述蒸汽進管安裝有蒸汽閥、安全閥和壓力表。

優(yōu)選地，所述蒸汽冷凝管安裝有疏水閥b及旁通管路上的旁通閥；所述冷凝水出管上安裝有疏水閥a。

優(yōu)選地，所述鍋體開口有v形出口；所述出料管上安裝有出料閥，進料管上安裝有進料閥，進水管上安裝有進水閥。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括plc控制器，所述蒸汽閥、出料閥、進料閥和進水閥為自動閥，受控制系統(tǒng)的plc控制器控制。

優(yōu)選地，所述支架底部有支撐。

優(yōu)選地，所述鍋體繞軸承中心線旋轉(zhuǎn)0-90度角。

本發(fā)明具有以下有益效果：

本發(fā)明采用蒸汽夾套加熱裝置，可實現(xiàn)自動化，根據(jù)需要調(diào)整溫度、壓力，將熬膠過程中產(chǎn)生的廢沫去除，并且具有加熱、保溫、進出料、清洗為一體的多功能提沫機，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1.鍋體，11.出料管，12.出料閥，2.蒸汽夾套，21.冷凝水出管，22.疏水閥a，23.蒸汽冷凝管，24.疏水閥b，25.旁通閥，3.支架，31.手輪，32.軸承，321.軸承座套，33.蒸汽進管，331.蒸汽閥，332.安全閥，333.壓力表，34.支撐，4.進料管，41.進料閥，5.進水管，51.進水閥。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明的附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。

一種提取阿膠液雜質(zhì)的提沫機，包括鍋體1、加熱裝置、傳動裝置和控制系統(tǒng)，，鍋體位于支架3上，鍋體頂部為圓形開口，下部呈半圓形，圓形開口上部有進料管4和進水管5，底部連通有出料管11；所述加熱裝置包括蒸汽夾套2、蒸汽進管33、蒸汽冷凝管23和冷凝水出管21，蒸汽夾套2位于半圓形鍋體外壁上，蒸汽夾套2連通蒸汽進管33、蒸汽冷凝管23和冷凝水出管21，蒸汽夾套2一側(cè)連通蒸汽進管33，一側(cè)連通蒸汽冷凝管23，蒸汽進管33和蒸汽冷凝管23通過軸承32與支架3相連，蒸汽進管33和蒸汽冷凝管23通過軸承座套321與蒸汽夾套2相連通，所述蒸汽進管33安裝有蒸汽閥331、安全閥332和壓力表333；所述傳動裝置可帶動鍋體繞軸承32中心線旋轉(zhuǎn)；所述控制系統(tǒng)可控制加熱裝置和傳動裝置。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括手輪31，手輪31安裝在支架上，手輪通過固定在軸承32上的移動桿與軸承32相連，軸承32一側(cè)固定到軸承座套321上，手輪31可通過移動桿控制鍋體繞軸承32中心線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述傳動裝置包括油缸，油缸一端與軸承32上的移動桿鉸接，一端與支架3底部鉸接，可控制鍋體繞軸承32中心線旋轉(zhuǎn)。

優(yōu)選地，所述蒸汽冷凝管23安裝有疏水閥b24及旁通管路上的旁通閥25；所述冷凝水出管21上安裝有疏水閥a22。

優(yōu)選地，所述鍋體1開口有v形出口；所述出料管11上安裝有出料閥12，進料管4上安裝有進料閥41，進水管5上安裝有進水閥51。

優(yōu)選地，所述控制系統(tǒng)包括plc控制器，所述蒸汽閥331、出料閥12、進料閥41和進水閥51為自動閥，受控制系統(tǒng)的plc控制器控制。

優(yōu)選地，所述支架3底部有支撐34。

優(yōu)選地，所述鍋體繞軸承32中心線旋轉(zhuǎn)0～90度角。

生產(chǎn)時，將機體清洗干凈，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，打開進料閥41，將料液打入鍋體1內(nèi)，至一定液面，停止進料；打開蒸汽閥331，開始加熱，加熱至一定溫度，保溫，轉(zhuǎn)動手輪或控制油缸，使鍋體傾斜一定角度，人工去除表面廢沫，由v形出口刮出，繼續(xù)加熱保溫，除沫，至無沫，轉(zhuǎn)動手輪或控制油缸將鍋體調(diào)正，靜置；打開出料閥11，將槳液倒出，即可。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種提取阿膠液雜質(zhì)的提沫機，包括鍋體、加熱裝置、傳動裝置和控制系統(tǒng)，鍋體位于支架上，鍋體上部有進料管和進水管，底部連通有出料管；加熱裝置包括蒸汽夾套、蒸汽進管、蒸汽冷凝管和冷凝水出管，蒸汽夾套一側(cè)連通蒸汽進管，一側(cè)連通蒸汽冷凝管，蒸汽進管和蒸汽冷凝管通過軸承座套與蒸汽夾套相通，蒸汽進管安裝有蒸汽閥、安全閥和壓力表；傳動裝置可帶動鍋體繞軸承中心線旋轉(zhuǎn)；控制系統(tǒng)控制加熱裝置和傳動裝置；本發(fā)明采用蒸汽夾套加熱裝置，可實現(xiàn)自動化，根據(jù)需要調(diào)整溫度、壓力，將熬膠過程中產(chǎn)生的廢沫去除，并且具有加熱、保溫、進出料和清洗為一體的多功能提沫機，可提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：趙海山;劉玉峰
受保護的技術(shù)使用者：山東東阿東盛阿膠產(chǎn)品科技開發(fā)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.03
技術(shù)公布日：2017.07.21