本發(fā)明涉及攪拌設(shè)備，具體涉及一種攪拌棒。

背景技術(shù)：

攪拌器廣泛應(yīng)用于食品、輕工、制藥等工業(yè)領(lǐng)域。在攪拌器作用下，氣液、液液、液固等體系內(nèi)的物料相互分散、均勻混合，強(qiáng)化了傳質(zhì)、傳熱，使其化學(xué)反應(yīng)過程得到加強(qiáng)。根據(jù)不同的物料特性和攪拌目的，使用的攪拌器的類型也各不相同，主要有：槳式攪拌器、葉輪式攪拌器和錨式與框式攪拌器等。

對于高粘度物料的攪拌，攪拌器的設(shè)計(jì)是否合理至關(guān)重要，攪拌器不適合的話，攪拌效果欠佳。另外，高粘度物料在攪拌過程中容易出現(xiàn)攪拌死區(qū)，并且在攪拌桶壁面上易于堆積物料。

因此，為解決上述技術(shù)問題，確有必要提供一種攪拌器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的所述缺陷。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單、攪拌效果好、攪拌速度快的粉末攪拌棒。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：一種攪拌棒，包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿和設(shè)于攪拌桿末端的攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸和攪拌桿可拆卸連接，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有一進(jìn)液通道，攪拌葉片沿長度方向上分布有若干噴液孔，所述噴液孔內(nèi)壁向上延伸形成有延伸段，該延伸段上套設(shè)有用于控制進(jìn)液通道內(nèi)的液體單向向外噴出的單向閥。轉(zhuǎn)軸和攪拌桿可拆卸，使用時(shí)裝上，用完之后可以卸下，操作方便，也易于拆洗和維修，另一方面，攪拌桿上具有噴液孔，可在攪拌的過程中向外噴液，可以使液與其他攪拌物料混合更充分，攪拌效果更好，攪拌效率更高，單向閥可以有效防止攪拌的物料進(jìn)入至攪拌桿內(nèi)，有效防止噴氣口被堵塞。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸末端設(shè)有用于連接攪拌桿的連接頭，所述連接頭設(shè)有連接腔，所述攪拌桿端部設(shè)有外螺紋，所述連接腔內(nèi)壁設(shè)有與所述外螺紋相配合的內(nèi)螺紋，操作方便，易于維修。

作為優(yōu)選，所述連接頭外壁上設(shè)有凸起，所述攪拌桿側(cè)壁上活動(dòng)設(shè)有與凸起相配合的彈性卡扣，更有效地防止攪拌桿在使用過程中脫落，安全性能更高。

作為優(yōu)選，還包括用于刮桶壁附著物的刮刀組件，所述刮刀組件對稱設(shè)于攪拌桿兩側(cè)，攪拌桿旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)刮刀轉(zhuǎn)動(dòng)，刮刀能夠及時(shí)高效的將桶壁附著的粘稠物料刮掉，徹底解決粘稠物料附在桶壁造成的混合不均問題，使用完了之后也易于清洗攪拌桶。

作為優(yōu)選，所述攪拌葉片還連接一單向閥防脫結(jié)構(gòu)，該單向閥防脫結(jié)構(gòu)包括罩設(shè)于所述攪拌桿上的罩部、設(shè)于該罩部上與所述單向閥相配合的單向閥出口及由該單向閥出口內(nèi)壁向上延伸形成的環(huán)狀擋邊；所述罩部至少部分與所述攪拌桿的外表面固連，單向閥防脫結(jié)構(gòu)對單向閥起到了保護(hù)的作用，擋邊將單向閥有效的限制在了其內(nèi)，防止在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中被攪拌物對單向閥產(chǎn)生沖擊，單向閥不會(huì)掉落，設(shè)備使用壽命更長，維修率更低。

本發(fā)明具有以下的特點(diǎn)和有益效果：結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，攪拌葉片上設(shè)有出液孔，可以使攪拌更充分，攪拌效果更好，攪拌效率更高；刮刀設(shè)計(jì)使物料避免沉積在桶壁上，能夠充分的利用和攪拌，提高了攪拌的效果，也使攪拌后免于對桶壁進(jìn)行清理工作，較低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為沿圖1中a-a線的剖視圖。

圖3為沿圖1中b-b線的剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實(shí)施方式的說明用于幫助理解本發(fā)明，但并不構(gòu)成對本發(fā)明的限定。此外，下面所描述的本發(fā)明各個(gè)實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

如圖1—3所示，一種攪拌棒，包括轉(zhuǎn)軸1、攪拌桿2和設(shè)于攪拌桿2末端的攪拌葉片3，轉(zhuǎn)軸1和攪拌桿2可拆卸連接，與本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸1末端設(shè)有用于連接攪拌桿2的連接頭11，連接頭11可以一體成型也可以焊接而成，連接頭11設(shè)有連接腔12，連接腔12內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，攪拌桿2端部設(shè)有與內(nèi)螺紋相配合的外螺紋，以此來實(shí)現(xiàn)對攪拌桿2的固定；作為優(yōu)選，連接頭外壁上設(shè)有至少一個(gè)凸起13，攪拌桿2側(cè)壁上鉸接有與凸起12相配合的彈性卡扣21，使得工作過程中攪拌桿不會(huì)松動(dòng)，影響工作效率和安全性；攪拌桿2內(nèi)設(shè)有一進(jìn)液通道31，轉(zhuǎn)軸為中空設(shè)置，以與進(jìn)液通道31相連通；攪拌葉片3上表面沿長度方向上分布有若干噴氣孔32，相鄰噴氣孔32之間的間隔相等，噴氣孔內(nèi)壁向上延伸形成有延伸段33，具體的，該延伸段33可通過壓機(jī)沖壓形成；延伸段上套設(shè)有單向閥34，單向閥34進(jìn)液口一端套在延伸段，當(dāng)氣體從噴氣孔噴出時(shí)，單向閥的出液口即可打開時(shí)的氣體噴出。

進(jìn)一步的，攪拌葉片3還連接一單向閥防脫結(jié)構(gòu)，該單向閥防脫結(jié)構(gòu)包括罩設(shè)于攪拌葉片上的罩部35、設(shè)于該罩部上與單向閥34相配合的單向閥出口36及由該單向閥出口內(nèi)壁向上延伸形成的環(huán)狀擋邊37；環(huán)狀擋邊37可通過壓機(jī)沖壓成型，單向閥出口36為圓形結(jié)構(gòu)，單向閥由該單向閥出口36伸出罩部，優(yōu)選的，單向閥出口36的直徑與單向閥34進(jìn)液口的直徑相等；罩部38的截面為半圓形，罩在攪拌葉片的上表面上，罩部38罩在攪拌葉片上之后，通過電焊將罩部焊在攪拌桿上；優(yōu)選的，可僅將罩部的兩端位置與攪拌桿焊接固連，加工更為方便。

與本實(shí)施例中，還包括用于刮桶壁附著物的刮刀組件4，刮刀組件4包括兩個(gè)刮刀片，的刮刀片呈中心對稱固定安裝于攪拌桿2兩側(cè)，刮刀片采用硅膠材料制作而成。

以上結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明原理和精神的情況下，對這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種攪拌棒，包括轉(zhuǎn)軸、攪拌桿和設(shè)于攪拌桿末端的攪拌葉片，所述轉(zhuǎn)軸和攪拌桿可拆卸連接，所述攪拌葉片內(nèi)設(shè)有一進(jìn)液通道，攪拌葉片沿長度方向上分布有若干噴液孔，所述噴液孔內(nèi)壁向上延伸形成有延伸段，該延伸段上套設(shè)有用于控制進(jìn)液通道內(nèi)的液體單向向外噴出的單向閥。轉(zhuǎn)軸和攪拌桿可拆卸，使用時(shí)裝上，用完之后可以卸下，操作方便，也易于拆洗和維修，另一方面，攪拌桿上具有噴液孔，可在攪拌的過程中向外噴液，可以使液與其他攪拌物料混合更充分，攪拌效果更好，攪拌效率更高，單向閥可以有效防止攪拌的物料進(jìn)入至攪拌桿內(nèi)，有效防止噴氣口被堵塞。

技術(shù)研發(fā)人員：仇天春;滕生羊;徐忠;吳華順;孫松召;劉維娟
受保護(hù)的技術(shù)使用者：揚(yáng)州凱芬機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.24
技術(shù)公布日：2017.07.07