背景技術(shù)：
枝椏材是林業(yè)生物質(zhì)的一種，其作為固體成型燃料、發(fā)電、制油等方面的開發(fā)利用經(jīng)常需要進(jìn)行粉碎?，F(xiàn)有枝椏材粉碎機存在能耗高、粉碎粒度不易控制的特點，發(fā)明專利CN 102397813 A中設(shè)計的枝椏材枝椏粉碎機，其存在自動進(jìn)料機構(gòu)可靠性以及安全性較低，輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)動作經(jīng)濟(jì)性差，電動機配置不夠合理等問題。而從總體來看，針對枝椏材等林業(yè)生物質(zhì)粉碎設(shè)備的研究還較少，影響生物質(zhì)能源相關(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，對枝椏材粉碎機的研究和開發(fā)具有意義。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種新型的枝椏材粉碎設(shè)備，能夠?qū)χ坎倪M(jìn)行多級粉碎，具有粉碎效率高，低功耗等優(yōu)點。

本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為：

一種枝椏材粉碎機，主要由自動進(jìn)料機構(gòu)、鼓式削片機構(gòu)、二級反擊破碎機構(gòu)、錘片粉碎機構(gòu)、傳動機構(gòu)和排料機構(gòu)組成。

自動進(jìn)料機構(gòu)主要由鱗板式輸送機、喂料輥子機構(gòu)和輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)組成；鱗板式輸送機由鱗板葉片(1)、輸送鏈條(2)、驅(qū)動鏈輪(3)、鏈條支撐架(4)、輸送機機架(5)、鱗板驅(qū)動軸(56)組成，鱗板葉片(1)與輸送鏈條(2)通過螺栓連接，鏈條支撐架(4)與輸送機機架(5)通過焊接方式連接，驅(qū)動鏈輪(3)與鱗板驅(qū)動軸(56)通過鍵連接，鱗板驅(qū)動軸(56)與機架通過軸承連接；喂料輥子機構(gòu)由上喂料輥子(6)和下喂料輥子(7)組成，上喂料輥子(6)和下喂料輥子(7)均為處于居中位置的溝齒型輥(8)和位于兩側(cè)的刀齒型輥(9)兩部分組成；輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)主要由軸承座(10)、移動鋼架(11)、彈簧套筒(12)、調(diào)節(jié)滑槽(13)、固定覆板(14)、固定齒(15)、調(diào)節(jié)齒輪(16)和調(diào)節(jié)手柄(30)組成，固定覆板(14)通過直角鈑金(27)與粉碎機箱體(32)通過焊接方式連接，下喂料輥子(7)通過軸承安裝于固定覆板(14)，上喂料輥子(6)通過軸承與軸承座(10)連接，軸承座(10)與移動鋼架(11)通過焊接方式連接，移動鋼架(11)通過彈簧套筒(12)與調(diào)節(jié)滑槽(13)頂部橫梁連接，彈簧套筒(12)的移動筒(45)和移動桿(44)分別與移動鋼架(11)和調(diào)節(jié)滑槽(13)頂部橫梁通過焊接方式連接，移動筒(45)與移動桿(44)配合方式為間隙配合，固定覆板(14)上通過軸承固定有調(diào)節(jié)手柄軸(46)，調(diào)節(jié)齒輪(16)與調(diào)節(jié)手柄軸(46)連接方式為鍵連接，調(diào)節(jié)手柄(30)與調(diào)節(jié)手柄軸(46)通過鍵連接，調(diào)節(jié)手柄(30)上焊接有3個圓柱形狀的定位柱(37)，相鄰定位柱(37)之間成120度圓周角，固定覆板(14)近調(diào)節(jié)手柄(30)一側(cè)有9處圓柱形狀的定位孔(57)，相鄰兩個定位孔(57)之間成40度圓周角，定位柱(37)與定位孔(57)為間隙配合。

錘片粉碎機構(gòu)由粉碎腔(23)、轉(zhuǎn)子(24)、動錘錘片(25)、弧形定錘板(26)、粉碎室壁(48)等組成，弧形定錘板(26)與粉碎室壁(48)采用螺栓連接。

傳動機構(gòu)由塔式帶輪組(47)、鱗板驅(qū)動帶輪D(42)、輥子帶輪E(43)、一級轉(zhuǎn)子帶輪(54)、二級轉(zhuǎn)子帶輪(53)、風(fēng)機驅(qū)動帶輪(52)等組成；塔式帶輪組(47)由塔式帶輪組支架(39)、三級階梯軸(49)、帶輪A(34)、帶輪B(40)和帶輪C(41)組成；鱗板驅(qū)動帶輪D(42)與鱗板驅(qū)動軸(56)通過鍵連接，與輥子帶輪E(43)通過V帶方式連接，輥子帶輪E(43)與帶輪B(40)通過V帶方式進(jìn)行連接，一級轉(zhuǎn)子帶輪(54)通過聯(lián)軸器A(55)與電動機B(31)連接，同時通過V帶方式與二級轉(zhuǎn)子帶輪(53)連接，帶輪F(51)與帶輪B(40)通過V帶方式連接，風(fēng)機驅(qū)動帶輪(52)與帶輪C(41)通過V帶方式連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的創(chuàng)新之處在于：

1.新型的刀齒溝齒混合形輥子，將刀齒形輥子與溝齒形輥子結(jié)合在一起，使喂料輥子既保持了溝齒形輥子卷入力強的特點，又具有刀齒型輥子理順枝椏材，預(yù)先切斷的功能。

2.采用了新型的喂料輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)，將調(diào)節(jié)手柄設(shè)計在側(cè)面，便于操作。

3.采用了剪式錘片粉碎機構(gòu)，在粉碎機內(nèi)壁加裝弧形定錘板，定錘板上設(shè)計有按規(guī)律排列的等腰梯形定錘，粉碎時隨著動錘的轉(zhuǎn)動，定錘與動錘依次交錯，使物料受剪切力剪碎。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明拆除一側(cè)殼體后的示意圖。

圖3為本發(fā)明的右視圖。

圖4為本發(fā)明的鱗板式自動輸送機結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的上下喂料輥子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)以及彈簧套筒放大示意圖。

圖7為本發(fā)明去除固定覆板的輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8為本發(fā)明的輥子調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)手柄的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9為本發(fā)明的剪式錘片粉碎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖10為本發(fā)明的塔式帶輪組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖11為本發(fā)明的右后側(cè)視圖。

圖中標(biāo)記如下：

1、鱗板葉片 2、輸送鏈條 3、驅(qū)動鏈輪 4、鏈條支撐架

5、輸送機機架 6、上喂料輥子 7、下喂料輥子 8、溝齒型輥

9、刀齒型輥 10、軸承座 11、移動鋼架 12、彈簧套筒

13、調(diào)節(jié)滑槽 14、固定覆板 15、固定齒 16、調(diào)節(jié)齒輪

17、一級轉(zhuǎn)子 18、二級轉(zhuǎn)子 19、一級擋板 20、二級擋板

21、三級擋板 22、下襯板 23、粉碎腔 24、轉(zhuǎn)子

25、動錘錘片 26、弧形定錘板 27、直角鈑金 28、V帶

29、鼓式削片機 30、調(diào)節(jié)手柄 31、電動機B 32、粉碎機箱體

33、主機機架 34、帶輪A 35、離心式風(fēng)機 36、手柄壓緊彈簧

37、定位柱 38、長條狀凹槽 39、塔式帶輪組支架 40、帶輪B

41、帶輪C 42、鱗板驅(qū)動帶輪D 43、輥子帶輪E 44、移動桿

45、移動筒 46、調(diào)節(jié)手柄軸 47、塔式帶輪組 48、粉碎室壁

49、三級階梯軸 51、帶輪F 52、風(fēng)機驅(qū)動帶輪 53、二級轉(zhuǎn)子帶輪

54、一級轉(zhuǎn)子帶輪 55、聯(lián)軸器A 56、鱗板驅(qū)動軸 57、定位孔

58、電動機A 59、電動機C 60、鼓式削片機 61、聯(lián)軸器B

具體實施方式 以下結(jié)合附圖對本發(fā)明工作原理作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

電動機B(31)通過聯(lián)軸器A(55)帶動一級轉(zhuǎn)子帶輪(54)，并通過普通V帶將動力傳給塔式帶輪組(47)，從而帶動輥子帶輪E(43)轉(zhuǎn)動，輥子帶輪E(43)再通過V帶將動力傳到鱗板式輸送機的鱗板驅(qū)動軸(56)，驅(qū)動鱗板式輸送機運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)自動進(jìn)料。

電動機A(58)通過帶傳動使?jié)L筒刀盤轉(zhuǎn)動，從而帶動安裝在滾筒刀盤上的切削刀繞滾筒刀盤的軸做圓周切削；定刀安裝在定刀座上，與滾筒刀盤的切刀配合，完成枝椏材的切斷。

被切斷的枝椏材由于重力的作用，進(jìn)入到反擊破碎腔，一級轉(zhuǎn)子(17)順時針轉(zhuǎn)動，將枝椏材捶打到一級擋板(19)上，由于枝椏材的重力作用，枝椏材會繼續(xù)落向一級轉(zhuǎn)子(17)，再重復(fù)破碎后，落入二級轉(zhuǎn)子(18)，由于二級轉(zhuǎn)子的高速轉(zhuǎn)動，迫使枝椏材在二級擋板(20)、三級擋板(21)間反復(fù)撞擊；枝椏材繼續(xù)沿著三級擋板(21)落入到粉碎腔(23)，粉碎腔(23)中的轉(zhuǎn)子(24)在電動機C(59)的帶動下高速旋轉(zhuǎn)，使動錘錘片(25)不斷捶打枝椏材，并與弧形定錘板(26)上的定錘錘片不斷交錯使韌性較高的枝椏材受剪切進(jìn)一步粉碎；粉碎后的物料通過篩板落入落料倉，由離心式風(fēng)機(35)將粉碎后的枝椏材排出，從而完成枝椏材的整個粉碎過程。

轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手柄(30)時通過咬合的齒輪帶動調(diào)節(jié)滑槽(13)移動，實現(xiàn)上喂料輥子(6)的調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)手柄(30)與調(diào)節(jié)手柄軸(46)為間隙配合，軸上有長條狀凹槽(38)，手柄上有鍵式突起以傳遞手柄轉(zhuǎn)矩，手柄調(diào)節(jié)手柄(30)可以在一定范圍內(nèi)沿軸上凹槽前后移動，手柄近覆板一側(cè)設(shè)計有3處圓柱形的定位柱(37)，在固定覆板上相等圓周處有9處定位孔(57)，且通過手柄壓緊彈簧(36)實現(xiàn)調(diào)節(jié)的固定，調(diào)節(jié)時將手柄向外拉出定位孔后轉(zhuǎn)動手柄調(diào)節(jié)輥子間隙，調(diào)節(jié)完成后松手，手柄受彈簧彈力回到定位孔完成調(diào)節(jié)過程。