本實用新型涉及空氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種活性炭過濾器。

背景技術(shù)：

大氣塵是指大氣中的懸浮顆粒，是空氣凈化的直接處理對象之一，大氣中懸浮顆粒的組成成分、分布特性和濃度與空氣凈化效果都有著密切關(guān)系。

活性炭材料中有大量肉眼看不到的微孔，在一個米粒大小的活性炭中，微孔的內(nèi)表面積相當于一個大客廳內(nèi)表面積的大小，具有極強的吸附能力；經(jīng)過不同成分化學浸漬的活性炭還可以消除平時難以對付的有毒有害氣體，有選擇地底幅有毒有害氣體。

目前的活性炭過濾器在過濾面積上無法實現(xiàn)進一步突破，這樣也就導致過濾效率受到了限制。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種活性炭過濾器，結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好，過濾面積依次增大，實現(xiàn)了遞進的過濾效果，提高了過濾效率，常用于通風系統(tǒng)的第一級過濾。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種活性炭過濾器，包括：

外框體，通過連接框體形成了立方形的內(nèi)部空間，

濾芯，容置在外框體的內(nèi)部空間中，由進風面至出風面依次設(shè)有第一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層和第三活性炭過濾層，其中第一活性炭過濾層和第三活性炭過濾層的外側(cè)還設(shè)有超細玻璃纖維層，

外護網(wǎng)，置于濾芯的兩側(cè)并與外框體密封連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述外框體為硬紙框體或鋁合金框體。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述濾芯與外框體之間通過密封膠條實現(xiàn)密封連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層、第三活性炭過濾層與超細玻璃纖維層通過熱熔方式連接在一起。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層、第三活性炭過濾層通過均勻折疊方式形成在外框體的內(nèi)部空間中。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一活性炭過濾層的顆粒粒徑大于第二活性炭過濾層的顆粒粒徑，第二活性炭過濾層的顆粒粒徑大于第三活性炭過濾層的顆粒粒徑。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一活性炭過濾層、第二活性炭過濾層和第三活性炭過濾層上活性炭顆粒的含量為90~450g/㎡。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述外護網(wǎng)為金屬護網(wǎng)。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述金屬護網(wǎng)與外框體的連接處噴涂有密封膠。

本實用新型的有益效果是：本實用新型活性炭過濾器結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好，過濾面積依次增大，實現(xiàn)了遞進的過濾效果，提高了過濾效率，常用于通風系統(tǒng)的第一級過濾。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的活性炭過濾器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的活性炭過濾器中濾芯一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：100、外框體，200、濾芯，300、外護網(wǎng)。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例包括：

一種活性炭過濾器，包括：外框體100、容置在外框體100中的濾芯200以及置于濾芯200兩側(cè)的外護網(wǎng)300。

外框體100通過連接框體形成了立方形的內(nèi)部空間，濾芯200容置在外框體100的內(nèi)部空間中，外護網(wǎng)300置于濾芯200的兩側(cè)并與外框體100密封連接。

外框體100為硬紙框體或鋁合金框體，具有可靠的支撐強度。

濾芯200與外框體100之間通過密封膠條實現(xiàn)密封連接，起到可靠的密封作用。

濾芯200由進風面至出風面依次設(shè)有第一活性炭過濾層201、第二活性炭過濾層202和第三活性炭過濾層203，其中第一活性炭過濾層201和第三活性炭過濾層203的外側(cè)還設(shè)有超細玻璃纖維層。

第一活性炭過濾層201、第二活性炭過濾層202、第三活性炭過濾層203與超細玻璃纖維層204通過熱熔方式連接在一起。

第一活性炭過濾層201、第二活性炭過濾層202、第三活性炭過濾層203通過均勻折疊方式形成在外框體100的內(nèi)部空間中，增加了過濾面積，擴大了容塵量。

第一活性炭過濾層201的顆粒粒徑大于第二活性炭過濾層202的顆粒粒徑，第二活性炭過濾層202的顆粒粒徑大于第三活性炭過濾層203的顆粒粒徑。

活性炭在其顆粒表面形成一層平衡的表面濃度，活性炭顆粒的大小對吸附能力也有影響，活性炭顆粒越小，過濾面積就越大。

第一活性炭過濾層201、第二活性炭過濾層202、第三活性炭過濾層203的過濾面積依次增大，保證過濾面積依次增大，實現(xiàn)了遞進的過濾效果，提高了過濾效率。

第一活性炭過濾層201、第二活性炭過濾層202和第三活性炭過濾層203上活性炭顆粒的含量為90~450g/㎡。

外護網(wǎng)300為金屬護網(wǎng)，金屬護網(wǎng)與外框體100的連接處噴涂有密封膠。

本實用新型活性炭過濾器的有益效果是：

結(jié)構(gòu)緊湊，通用性好，過濾面積依次增大，實現(xiàn)了遞進的過濾效果，提高了過濾效率，常用于通風系統(tǒng)的第一級過濾，也適用于只需要一級過濾的空調(diào)和通風系統(tǒng)；

適用于化工和工業(yè)通風空調(diào)系統(tǒng)的初級過濾，一般室內(nèi)通風系統(tǒng)的凈化過濾，家用空調(diào)凈化設(shè)備的初級過濾。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。