本實用新型涉及LED點膠封裝領(lǐng)域，尤其涉及用于LED點膠封裝的噴射式點膠閥。

背景技術(shù)：

在當(dāng)今競爭激烈的電子封裝市場中，主要有三種廣泛應(yīng)用的接觸點膠方式，分別為時間-壓力型、螺旋泵型和活塞-閥型。但是，由于微電子封裝中的激烈競爭迫使微電子封裝朝更高密度、更小尺寸和更快速度方向發(fā)展，以及隨著我國LED產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，LED行業(yè)對LED封裝點膠機的需求越來越大，封裝方式，最小膠量，點膠速度，產(chǎn)品質(zhì)量等要求越來越高，市場上已有的各類閥不能以非接觸方式在支架上點膠，且要噴嘴上下移動，接觸式噴膠效率太低，而現(xiàn)代封裝要求點膠速度超過45,000點/小時，生產(chǎn)效率想再次提高，已很困難，加工成本已無法再降低，除此之外，由于封裝尺寸越來越小，接觸式的噴膠閥無法進(jìn)入芯片內(nèi)狹小的空間以完成點膠動作，傳統(tǒng)的接觸式噴膠已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代封裝的要求，因此急需開發(fā)一種新的噴膠閥。

中國實用新型專利申請?zhí)朇N201020504210.1公開了一種固晶機，具體公開了一種噴射式點膠閥，包括一用于儲存膠體的儲膠部以及用于對本體上放置的第一元件進(jìn)行點膠的點膠部，點膠部具有一活塞、套設(shè)于活塞上的一彈簧、設(shè)于活塞前端的一撞針、一氣缸、以及一點膠頭，撞針的前端置于所述點膠頭的端部。實現(xiàn)了非接觸式點膠過程，不會損壞需點膠部件。但由于撞針與點膠頭之間存在間隙，導(dǎo)致在噴射過程中存在膠液回流，從而使噴射體積無法精確控制；另外采用氣缸作為驅(qū)動活塞上下運動的動力源，由于其工作頻率較低，不能實現(xiàn)高頻連續(xù)點膠。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有的噴射式點膠閥不能高頻連續(xù)點膠，在噴射過程中存在膠液回流，為此提供一種高頻噴射式點膠閥。

本實用新型的技術(shù)方案是：高頻噴射式點膠閥，它包括閥體、內(nèi)置于閥體閥腔內(nèi)的活塞組件、噴嘴、膠管和連通膠管與閥體的連接塊，所述活塞組件的頂部套接有壓簧，所述活塞組件的底部固接有撞針，所述撞針頭部為半球型，所述噴嘴內(nèi)置有與撞針頭部相適配的撞頭，所述閥體上還安置有可向閥腔內(nèi)高頻通氣的高頻電磁閥。

上述方案的改進(jìn)是所述連接塊與膠管之間通過魯爾接頭接通，所述魯爾接頭上開設(shè)有排氣口，所述排氣口上螺紋連接有螺塞。

上述方案中所述膠管通過膠管連接件與閥體固接。

上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)是所述閥體頂部固接有調(diào)節(jié)塊，所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)螺紋配合有向下延伸與壓簧接觸的微調(diào)旋鈕。

上述方案中所述閥體底部連通有連接頭，所述連接頭與連接塊連通，所述噴嘴內(nèi)置于連接頭內(nèi)。

上述方案的更進(jìn)一步改進(jìn)是所述連接頭底部固接有加熱板，所述加熱板內(nèi)集成有加熱棒和熱電偶。

上述方案中所述閥體通過轉(zhuǎn)換塊與基板固接。

上述方案的再進(jìn)一步改進(jìn)是所述連接頭與閥體之間、連接塊與連接頭之間、連接塊與魯爾接頭之間以及螺塞與魯爾接頭之間適配有密封圈。

上述方案中所述撞頭為硬質(zhì)合金材質(zhì)，所述撞針為洛氏硬度60以上的淬火鋼材質(zhì)。

本實用新型的有益效果是采用半球形的撞針與撞頭配合，擴大撞針與撞頭的接觸面積，實現(xiàn)對膠液回流的控制，采用高頻電磁閥驅(qū)動活塞組件上下運動，實現(xiàn)高頻高精度連續(xù)點膠。

附圖說明

圖1是本實用新型示意圖；

圖2是圖1的剖視圖；

圖3是圖1的側(cè)視圖；

圖中，1、噴嘴，2、撞頭，3、閥體，4、壓簧，5、調(diào)節(jié)塊，6、活塞組件，7、螺塞，8、連接塊，9、加熱板，10、連接頭，11、膠管連接件，12、高頻電磁閥，13、微調(diào)旋鈕，14、膠管，15、魯爾接頭，16、熱電偶，17、轉(zhuǎn)換塊，18、基板。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1-3所示，本實用新型包括閥體3、內(nèi)置于閥體閥腔內(nèi)的活塞組件6、噴嘴1、膠管14和連通膠管與閥體的連接塊8，所述活塞組件的頂部套接有壓簧4，所述活塞組件的底部固接有撞針，所述撞針頭部為半球型，所述噴嘴內(nèi)置有與撞針頭部相適配的撞頭2，所述閥體上還安置有可向閥腔內(nèi)高頻通氣的高頻電磁閥12。

現(xiàn)有技術(shù)中噴射式點膠閥的撞針與閥腔之間存在間隙，間隙導(dǎo)致膠水回流產(chǎn)生，回流也會增加噴射點膠閥內(nèi)膠液運動的復(fù)雜性，從而增加了膠液一致性的控制難度。另外，回流會造成能量損失，從而使撞針動能轉(zhuǎn)換為噴出膠液的動能比例下降，不利于大粘度膠液的噴射。本實用新型通過改進(jìn)撞針的形狀并在噴嘴內(nèi)裝配與撞針形狀相適配的撞頭，當(dāng)撞針向撞頭方向移動時由于其半球型的結(jié)構(gòu)使得位于撞頭內(nèi)的膠水被向下擠壓，給膠水一個向下的導(dǎo)向，避免撞針與閥腔之間間隙的影響，最大程度的避免了膠水的回流。

活塞組件可以在閥腔內(nèi)上下移動，其移動時靠閥腔內(nèi)壁保證直線度，常態(tài)下活塞組件將閥腔與連接塊阻斷，當(dāng)啟動高頻電磁閥時，高頻電磁閥向閥腔內(nèi)通入高壓氣體，高壓氣體驅(qū)動活塞組件向上運動使得壓簧受擠壓發(fā)生彈性形變，閥腔與連接塊連通，膠管內(nèi)的膠水流入閥腔內(nèi)，最后聚集在噴嘴里的撞頭內(nèi)，當(dāng)高壓氣體的壓力小于壓簧的彈力時活塞組件下移，活塞組件底部的撞針將與撞頭發(fā)生沖擊，將撞頭內(nèi)的膠水噴射出噴嘴，由于高頻電磁閥的切換頻率可控，因此可實現(xiàn)高頻高精度的點膠。

為了便于點膠前給閥腔內(nèi)部排氣，優(yōu)選在連接塊與膠管之間通過魯爾接頭15接通，魯爾接頭與膠管接通的一頭可以是外螺紋，或者是內(nèi)螺紋，與膠管螺紋配合，所述魯爾接頭上開設(shè)有排氣口，所述排氣口上螺紋連接有螺塞7。工作時首先將膠水加入膠管，高頻電磁閥打開，空氣推動活塞組件向上運行，通過氣壓膠水被壓進(jìn)閥腔，當(dāng)膠水成直線狀從噴嘴內(nèi)流出時，高頻閥關(guān)閉，活塞組件通過彈簧復(fù)位，旋出螺塞，此時膠水將從魯爾接頭排氣口內(nèi)流出，觀察當(dāng)流出的膠水中沒有氣泡時，將螺塞旋緊，關(guān)閉膠管上的氣壓，此時閥腔內(nèi)的空氣已經(jīng)排干凈，可以進(jìn)行正常的點膠工作。

膠管與閥體的連接可以是通過膠管連接件11連接，所述的膠管連接件可以是由多個支臂依次固接形成的Z字形，一端與膠管固接，另一端與閥體固接，也可是其它結(jié)構(gòu)構(gòu)成的連接件，只要能夠讓膠管與閥體實現(xiàn)穩(wěn)定可靠的連接關(guān)系即可。

為了便于調(diào)節(jié)活塞組件的行程，可以閥體頂部固接有調(diào)節(jié)塊5，所述調(diào)節(jié)塊內(nèi)螺紋配合有向下延伸與壓簧接觸的微調(diào)旋鈕13。這樣活塞組件被限制在微調(diào)旋鈕的高度之下，通過旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕可以縮短或延長活塞組件的行程。

為了對噴嘴提供保護，閥體底部可以連通有連接頭10，所述連接頭與連接塊連通，所述噴嘴內(nèi)置于連接頭內(nèi)。

為了便于對撞頭內(nèi)存儲的膠水進(jìn)行加熱，可以在連接頭底部固接有加熱板9，所述加熱板內(nèi)集成有加熱棒和熱電偶16，加熱棒提供熱量，熱電偶用于測溫，以免加熱溫度過高或過低，故而溫度可以根據(jù)需要在規(guī)定的范圍內(nèi)設(shè)定。

本實用新型的閥體可以通過轉(zhuǎn)換塊17與基板18固接，這樣膠管、點膠閥都固定在基板上，有利于點膠閥的穩(wěn)定工作。

為了增強點膠閥的密封性，可以在連接頭與閥體之間、連接塊與連接頭之間、連接塊與魯爾接頭之間以及螺塞與魯爾接頭之間適配有密封圈。

本實用新型的撞頭優(yōu)選為硬質(zhì)合金材質(zhì)，撞針優(yōu)選為洛氏硬度60以上的淬火鋼材質(zhì)，以進(jìn)一步保證二者之間的密封性，耐磨性，并提高組件的使用壽命。

本實用新型的工作流程如下：開啟高頻電磁閥，活塞組件被空氣壓力推動向上移動壓縮壓簧，活塞組件上移讓出空間供膠水注入閥腔內(nèi)的撞頭內(nèi)，關(guān)閉高頻電磁閥，空氣壓力被泄壓，壓簧推動活塞組件向下移動，撞針與撞頭發(fā)生撞擊，將撞頭內(nèi)的膠水?dāng)D出噴嘴，由于高頻電磁閥的高頻切換特性，可以使得活塞組件上下移動的頻率非常高，實現(xiàn)連續(xù)精確的噴射點膠。通過加熱板內(nèi)的加熱棒和熱電偶實現(xiàn)可控的加熱。當(dāng)需要調(diào)節(jié)活塞組件的行程時旋轉(zhuǎn)微調(diào)旋鈕可以控制活塞組件活動的空間，旋緊即可壓縮活塞組件的移動距離，旋松即可延長活塞組件的移動距離，從而實現(xiàn)膠量的調(diào)節(jié)。