本實(shí)用新型屬于環(huán)境處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，屬于污染物存儲(chǔ)、轉(zhuǎn)移、過(guò)濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高壓過(guò)濾系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在環(huán)境監(jiān)測(cè)工作中，經(jīng)常會(huì)將樣品進(jìn)行過(guò)濾檢測(cè)，過(guò)濾時(shí)顆粒雜質(zhì)被截流在濾網(wǎng)內(nèi)部，現(xiàn)有的過(guò)濾器大多為低壓水流，過(guò)濾速度慢且過(guò)濾不徹底；現(xiàn)有的高壓過(guò)濾裝置，在連接時(shí)容易出現(xiàn)泄漏的情況。對(duì)于環(huán)境處理過(guò)程中，有毒的、腐蝕性的液體的過(guò)濾處理，需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾器與外接收集裝置的有效無(wú)縫連接，實(shí)現(xiàn)腐蝕性氣體或液體的無(wú)縫泄漏，現(xiàn)有的同類(lèi)產(chǎn)品的裝置，實(shí)際使用過(guò)程中，不能有效的達(dá)到相應(yīng)的效果，且腔體內(nèi)粗糙，在零頂空的裝置中，活塞配合不夠緊密，且裝置易被腐蝕性液體腐蝕，容易出現(xiàn)泄漏有毒氣體和液體的情況。

CN 201510147665.X提供一種高壓過(guò)濾器，包含一入水口，所述的入水口與主體剛性相連，所述的主體頂部設(shè)有一高壓頂蓋，所述的主體在靠近高壓頂蓋處設(shè)有一出水口，所述的入水口與出水口相連通，所述的主體為高強(qiáng)度、耐腐蝕、密封的剛性材料制成，主體上的入水口的高度低于出水口的高度，所述的高壓頂蓋可緊密連接主體，所述的高壓頂蓋可方便打開(kāi)。該高壓過(guò)濾器在夾持時(shí)存在一定的不便性，且過(guò)濾高壓水流存在一定的局限性，容易出現(xiàn)泄漏等問(wèn)題。

CN201520979706.7公開(kāi)一種高壓過(guò)濾器，包括過(guò)濾器筒體和支架，過(guò)濾器筒體的上端分別設(shè)置有進(jìn)料口，觀察口及測(cè)壓口，下端設(shè)有濾液出口，其特征在于：過(guò)濾器筒體分為上筒體和下筒體，通過(guò)上法蘭和下法蘭用螺栓固定連接，法蘭之間對(duì)應(yīng)設(shè)有上下密封墊片，濾板設(shè)置法蘭之間的下密封墊片上方，上筒體側(cè)壁加厚形成高壓過(guò)濾筒，并在過(guò)濾筒體上設(shè)置有預(yù)熱保溫夾套，夾套上設(shè)有蒸汽進(jìn)氣口和蒸汽出氣口。該高壓過(guò)濾器在清洗方面存在一定的不足等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種用于毒性氣體或液體過(guò)濾采集，氣密性良好，連接方式簡(jiǎn)單，加壓方便，轉(zhuǎn)換頭與外接設(shè)備可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接，精密過(guò)濾的高壓過(guò)濾系統(tǒng)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：高壓過(guò)濾系統(tǒng)，其包括過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和加壓設(shè)備，所述過(guò)濾網(wǎng)放置在過(guò)濾器內(nèi)部底端；所述加壓設(shè)備與過(guò)濾器連接；所述過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體、上蓋、下蓋和支撐架；所述支撐架設(shè)置在下蓋上；所述支撐架的底部設(shè)置有支撐件、固定螺帽和螺桿；所述固定螺帽設(shè)置在螺桿上；所述支撐件設(shè)置有與螺桿相接的螺紋孔；所述螺桿通過(guò)螺紋與支撐件相連；所述過(guò)濾器本體為一體成型的圓柱型腔體，所述過(guò)濾器本體從上至下依次包括上端口、過(guò)濾器腔體和下端口；所述上端口與上蓋相匹配；所述下端口與下蓋相匹配；所述加壓設(shè)備包括活塞、氣筒體、出氣軟管和推拉桿；所述活塞包括活塞圈、活塞芯及外包層；所述推拉桿設(shè)置在活塞圈的頂面中央；所述活塞芯設(shè)置在活塞圈內(nèi)部；所述外包層包裹在活塞圈的外周；所述活塞和推拉桿設(shè)置在氣筒體的筒體內(nèi)；所述出氣軟管設(shè)置在氣筒體的底部。所述過(guò)濾器采用不銹鋼材質(zhì)，所述過(guò)濾器腔體經(jīng)過(guò)鏡面鈍化處理，使得其表面光滑且不易腐蝕。所述螺桿為帶有外螺紋的支撐桿。通過(guò)調(diào)整支撐件與螺桿相接的深度，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐架的高度，所述固定螺帽用于固定支撐件與螺桿的連接位置；通過(guò)調(diào)整支撐架的高度，實(shí)現(xiàn)在底面不平的地方的有效過(guò)濾。本實(shí)用新型提供的加壓設(shè)備未提及的部分為本領(lǐng)域人員公知的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，所述下蓋設(shè)置有閥孔和若干第一固定孔，所述第一固定孔位于下蓋邊緣；所述閥孔位于下蓋的中心。

進(jìn)一步地，所述下蓋背面設(shè)置有與閥孔相通的閥門(mén)，所述閥門(mén)通過(guò)螺紋與閥孔相接。

進(jìn)一步地，所述下端口的周邊設(shè)置有與第一固定孔大小和位置相匹配的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通過(guò)六角螺絲進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述上蓋設(shè)置有密封脛、若干第三固定孔、進(jìn)氣口和安全閥，所述第三固定孔設(shè)置在上蓋的邊緣，所述進(jìn)氣口設(shè)于上蓋中心。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口通過(guò)螺紋與上蓋連接，所述進(jìn)氣口與出氣軟管連接。

進(jìn)一步地，所述上端口的周邊設(shè)置有與所述第三固定孔大小和位置相匹配的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔通過(guò)六角螺絲進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述閥門(mén)設(shè)置有與外接設(shè)備相連的外接口。所述外接口的外部設(shè)置有螺紋。

進(jìn)一步地，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置有若干直徑為0.2～0.5mm的網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，所述上蓋設(shè)置有壓力表。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口與上蓋之間設(shè)置兩通接口，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)進(jìn)氣口往過(guò)濾器中加入溶液或氣體。

使用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)，將過(guò)濾器本體、兩張過(guò)濾網(wǎng)中夾持一張濾紙、與下蓋進(jìn)行組裝后，將待過(guò)濾的溶液裝入過(guò)濾器腔體內(nèi)；將安全閥打開(kāi)，再將上蓋與上端口進(jìn)行組裝；將安全閥關(guān)閉，將進(jìn)氣口與加壓設(shè)備連接；打開(kāi)閥門(mén)，啟動(dòng)加壓設(shè)備對(duì)腔體內(nèi)液體或氣體進(jìn)行加壓，人工推拉加壓設(shè)備的推拉桿，實(shí)現(xiàn)加壓；加壓時(shí)過(guò)濾器本體內(nèi)溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后從閥門(mén)排出，直至閥門(mén)口出現(xiàn)溶液時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)；繼續(xù)從進(jìn)氣口加壓，當(dāng)壓力表顯示腔體內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，停止加壓，將閥門(mén)打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)將待過(guò)濾的溶液過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行快速過(guò)濾。將閥門(mén)的外接口與外接設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)有效高壓過(guò)濾溶液，并通過(guò)外接設(shè)備進(jìn)行收集。過(guò)濾完畢，打開(kāi)安全閥門(mén)，可將高壓過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行拆卸后清洗，實(shí)現(xiàn)清洗簡(jiǎn)單，清洗無(wú)死角。

本實(shí)用新型的有益效果：

本實(shí)用新型提供一種高壓過(guò)濾系統(tǒng)，

該系統(tǒng)采用可拆卸的組件，可實(shí)現(xiàn)與不同口徑、不同材質(zhì)的管路進(jìn)行連接，且清洗簡(jiǎn)單，易清洗干凈；

采用閥門(mén)實(shí)現(xiàn)與過(guò)濾器本體無(wú)縫連接，完美實(shí)現(xiàn)有毒氣體、液體的轉(zhuǎn)移、或過(guò)濾；通過(guò)閥門(mén)有效的實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和采集浸出的氣體和液體，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接外接設(shè)備，減少泄漏的幾率；

該系統(tǒng)的過(guò)濾器本體采用不銹鋼材質(zhì)一體成型，且腔內(nèi)部經(jīng)過(guò)鈍化處理，減少摩擦力，有效實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，節(jié)約能源；

所述過(guò)濾器本體，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，氣密性能卓越，能夠有效防止腐蝕性氣體或液體的泄漏；所述支撐架的高度可根據(jù)實(shí)際地形進(jìn)行調(diào)整，保證過(guò)濾時(shí)過(guò)濾系統(tǒng)的穩(wěn)定；

所述加壓設(shè)備采用活塞圈外包裹外包層，外包層確保其耐磨，提高活塞圈的壽命，增強(qiáng)加壓設(shè)備的耐磨損性能和使用壽命，中心的活塞芯確?；钊谋匾獜?qiáng)度，減少故障，加壓效果好；

本過(guò)濾系統(tǒng)的安全閥具有過(guò)壓自動(dòng)泄氣功能，確保操作安全。

本實(shí)用新型高壓過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于有毒氣體、液體的過(guò)濾、轉(zhuǎn)移和采集，成本低，適合工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中上蓋內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中下蓋側(cè)面的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中下蓋內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例加壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中過(guò)濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖7是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方式

下面以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限定。

實(shí)施例1

如圖1、5、6所示，本實(shí)用新型提供一種高壓過(guò)濾系統(tǒng)，其包括過(guò)濾器1、過(guò)濾網(wǎng)3和加壓設(shè)備2，所述過(guò)濾網(wǎng)3放置在過(guò)濾器1內(nèi)部底端；所述加壓設(shè)備2與過(guò)濾器1連接；所述過(guò)濾器1包括過(guò)濾器本體11、上蓋12、下蓋13和支撐架14；所述支撐架14設(shè)置在下蓋13上；如圖7所示，所述支撐架14的底部設(shè)置有支撐件143、固定螺帽141和螺桿142；所述固定螺帽141設(shè)置在螺桿142上；所述支撐件143設(shè)置有與螺桿142相接的螺紋孔(圖中未畫(huà)出)；所述螺桿142通過(guò)螺紋與支撐件143相連；所述過(guò)濾器本體11為一體成型的圓柱型腔體，所述過(guò)濾器本體11從上至下依次包括上端口111、過(guò)濾器腔體和下端口112；所述上端口111與上蓋12相匹配；所述下端口112與下蓋13相匹配；圖5所示，所述加壓設(shè)備2包括活塞21、氣筒體22、出氣軟管23和推拉桿24；所述活塞21包括活塞圈211、活塞芯212及外包層213；所述推拉桿24設(shè)置在活塞圈211的頂面中央；所述活塞芯212設(shè)置在活塞圈211內(nèi)部；所述外包層213包裹在活塞圈211的外周；所述活塞21和推拉桿24設(shè)置在氣筒體22的筒體內(nèi)；所述出氣軟管23設(shè)置在氣筒體22的底部。所述外包層213采用耐磨橡膠制成，增強(qiáng)其耐磨性；所述氣筒體3由塑料或鋁材制成，其內(nèi)壁涂有耐磨材料；所述過(guò)濾器1采用不銹鋼材質(zhì)，所述過(guò)濾器1腔體經(jīng)過(guò)鏡面鈍化處理，使得其表面光滑且不易腐蝕。圖3、4所示，所述下蓋13設(shè)置有閥孔131和若干第一固定孔，所述第一固定孔位于下蓋13邊緣；所述閥孔131位于下蓋13的中心。所述下蓋13背面設(shè)置有與閥孔131相通的閥門(mén)15，所述閥門(mén)15通過(guò)螺紋與閥孔131相接。所述下端口112的周邊設(shè)置有與第一固定孔大小和位置相匹配的第二固定孔，所述第一固定孔和第二固定孔通過(guò)六角螺絲進(jìn)行固定。所述螺桿142為帶有外螺紋的支撐桿。通過(guò)調(diào)整支撐件143與螺桿142相接的深度，可以實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)支撐架14的高度，所述固定螺帽141用于固定支撐件143與螺桿142的連接位置；通過(guò)調(diào)整支撐架14的高度，實(shí)現(xiàn)在地面不平的地方的有效過(guò)濾，保證過(guò)濾系統(tǒng)的穩(wěn)定。

圖2所示，所述上蓋12設(shè)置有密封脛121、若干第三固定孔、進(jìn)氣口122和安全閥123，所述第三固定孔設(shè)置在上蓋12的邊緣，所述進(jìn)氣口122設(shè)于上蓋12中心。所述進(jìn)氣口122通過(guò)螺紋與上蓋12連接，所述進(jìn)氣口122與出氣軟管23連接。所述上端口111的周邊設(shè)置有與所述第三固定孔大小和位置相匹配的第四固定孔，所述第三固定孔和第四固定孔通過(guò)六角螺絲進(jìn)行固定。

進(jìn)一步地，所述閥門(mén)15設(shè)置有與外接設(shè)備相連的外接口。所述外接口的外部設(shè)置有螺紋。

圖6所示，所述過(guò)濾網(wǎng)3設(shè)置有若干直徑為0.2～0.5mm的網(wǎng)孔。

進(jìn)一步地，所述上蓋12設(shè)置有壓力表。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣口122與上蓋12之間設(shè)置兩通接口(圖中未畫(huà)出)，可實(shí)現(xiàn)通過(guò)進(jìn)氣口122往過(guò)濾器中加入溶液或氣體。

工作原理：使用時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)15，將過(guò)濾器本體11、兩張過(guò)濾網(wǎng)3中間夾持一張濾紙、與下蓋13進(jìn)行組裝后，將待過(guò)濾的溶液裝入過(guò)濾器腔體內(nèi)；將安全閥123打開(kāi)，再將上蓋12與上端口111進(jìn)行組裝；將安全閥123關(guān)閉，將進(jìn)氣口122與加壓設(shè)備2連接；打開(kāi)閥門(mén)15，啟動(dòng)加壓設(shè)備2對(duì)腔體內(nèi)液體或氣體進(jìn)行加壓，人工推拉加壓設(shè)備2的推拉桿24，實(shí)現(xiàn)加壓；加壓時(shí)過(guò)濾器本體11內(nèi)溶液經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3過(guò)濾后從閥門(mén)15排出，直至閥門(mén)15口出現(xiàn)溶液時(shí)，關(guān)閉閥門(mén)15；繼續(xù)從進(jìn)氣口122加壓，當(dāng)壓力表顯示腔體內(nèi)壓力達(dá)到一定值時(shí)，停止加壓，將閥門(mén)15打開(kāi)，實(shí)現(xiàn)將待過(guò)濾的溶液通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)3進(jìn)行快速過(guò)濾。將閥門(mén)15的外接口與外接設(shè)備連接，實(shí)現(xiàn)有效高壓過(guò)濾溶液，并通過(guò)外接設(shè)備進(jìn)行收集。過(guò)濾完畢，打開(kāi)安全閥123，可將高壓過(guò)濾系統(tǒng)進(jìn)行拆卸后清洗，實(shí)現(xiàn)清洗簡(jiǎn)單，清洗無(wú)死角。

本實(shí)用新型提供一種高壓過(guò)濾系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用可拆卸的組件，可實(shí)現(xiàn)與不同口徑、不同材質(zhì)的管路進(jìn)行連接，且清洗簡(jiǎn)單，易清洗干凈；采用閥門(mén)15實(shí)現(xiàn)與過(guò)濾器本體11無(wú)縫連接，完美實(shí)現(xiàn)有毒氣體、液體的轉(zhuǎn)移、或過(guò)濾；通過(guò)閥門(mén)15有效的實(shí)現(xiàn)過(guò)濾和采集浸出的氣體和液體，可實(shí)現(xiàn)無(wú)縫連接外接設(shè)備，減少泄漏的幾率；該系統(tǒng)的過(guò)濾器本體11采用不銹鋼材質(zhì)一體成型，且腔內(nèi)部經(jīng)過(guò)鈍化處理，具有防腐性能，有效實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，節(jié)約能源；所述過(guò)濾系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，氣密性能卓越，能夠有效防止腐蝕性氣體或液體的泄漏；本過(guò)濾系統(tǒng)的安全閥123具有過(guò)壓自動(dòng)泄氣功能，確保操作安全；所述加壓設(shè)備2采用活塞圈211外包裹外包層213，外包層213確保其耐磨，提高活塞圈211的壽命，增強(qiáng)加壓設(shè)備2的耐磨損性能和使用壽命，中心的活塞芯212確?；钊谋匾獜?qiáng)度，減少故障，加壓效果好；

本實(shí)用新型高壓過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，適于有毒氣體、液體的過(guò)濾、轉(zhuǎn)移和采集，成本低，適合工業(yè)生產(chǎn)和應(yīng)用。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。