本實用新型屬涉及尾氣處理裝置領(lǐng)域，特別涉及一種除臭凈味裝置。

背景技術(shù)：

臭氣是一類揮發(fā)性的氣體，其分子在空氣中擴(kuò)散，被吸入人體的嗅覺器官，引起不愉快的氣味。在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、污水處理、垃圾處理和堆肥等過程中，會產(chǎn)生大量的臭氣和有機(jī)廢氣，不但對周圍環(huán)境造成污染，同時對人體健康和生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重危害，臭氣和有機(jī)廢氣的治理越來越受到人們的關(guān)注。臭氣往往包括：揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇類等。它們?nèi)菀妆蝗祟惖男嵊X器官感覺到，具有攻擊性和殺傷性，是人類健康的殺手之一。隨著人類生活水平的提高和公眾環(huán)境意識的增強(qiáng)，除臭問題正引起越來越多的關(guān)注。

現(xiàn)有技術(shù)中處理臭氣的方法包括洗滌法，離子法，燃燒法，生物法等，現(xiàn)有技術(shù)中的處置設(shè)備通常是單一發(fā)明，不能有效解決臭氣處理問題，存在二次處理的風(fēng)險。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題，本實用新型提供了一種除臭凈味裝置，可以改善以上的不足。

本實用新型涉及一種除臭凈味裝置，包括控風(fēng)裝置，進(jìn)氣導(dǎo)管，預(yù)處理裝置，抽風(fēng)管，生物處理裝置，化學(xué)處理室，水池，排氣管和分子擊斷凈化器，所述控風(fēng)裝置通過進(jìn)氣導(dǎo)管與預(yù)處理裝置連接，所述水池通過進(jìn)水管與預(yù)處理裝置連接，所述生物處理裝置通過抽風(fēng)管與預(yù)處理裝置連接， 所述分子擊斷凈化器設(shè)置在化學(xué)處理室內(nèi)，所述化學(xué)處理室通過排氣管與生物處理裝置連接，在所述預(yù)處理裝置內(nèi)從上往下依次設(shè)置有第二噴淋系統(tǒng)，第二填料區(qū)，第一噴淋系統(tǒng)，第一填料區(qū)和氣體擴(kuò)散器，所述氣體擴(kuò)散器與進(jìn)氣導(dǎo)管連接，所述第二噴淋系統(tǒng)和第一噴淋系統(tǒng)通過進(jìn)水管貫通，在與預(yù)處理裝置和水池連接的進(jìn)水管上設(shè)置有水泵。

進(jìn)一步的，所述生物處理裝置內(nèi)包括生物濾床裝置，翻滾設(shè)備，生物菌落層，溫度感應(yīng)器，熱電偶溫度控制器，生物添加器，氣體吸收裝置，所述生物菌落層填充在生物濾床裝置中，所述翻滾設(shè)備設(shè)置在生物濾床裝置上，所述溫度感應(yīng)器和熱電偶溫度控制器電性連接設(shè)置在生物濾床裝置的側(cè)壁上，所述生物添加器設(shè)置在生物濾床裝置上方，所述氣體吸收裝置設(shè)置在生物處理裝置的頂板上。

進(jìn)一步的，還包括在預(yù)處理裝置與生物處理裝置連接的抽風(fēng)管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)管的一段與預(yù)處理裝置頂端連接，另一端與生物濾床裝置底端連接。

進(jìn)一步的，還包括在生物處理裝置與化學(xué)處理室連接的排氣管設(shè)置有風(fēng)機(jī)，排氣管的一端與氣體吸收裝置連接。

進(jìn)一步的，還包括煙囪，所述煙囪設(shè)置在化學(xué)處理室頂端。

進(jìn)一步的，還包括排水系統(tǒng)，所述排水系統(tǒng)設(shè)置在預(yù)處理裝置底部。

進(jìn)一步的，所述分子擊斷凈化器內(nèi)設(shè)置三個凈化組，凈化組有多個相鄰空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一個水平面的相鄰空氣凈化單元，通過墊片連接，凈化組固定在支架上，支架上陳列固定空氣凈化單元。

進(jìn)一步的，所述空氣凈化單元包括金屬發(fā)射極及筒狀的金屬接收極； 筒狀金屬接收極的兩端分別固定有第一絕緣端子和第二絕緣端子；第二絕緣端子與第一絕緣端子均為筒狀結(jié)構(gòu)，金屬發(fā)射極為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子穿入金屬接收極并穿過第二絕緣端子和墊片后與螺母連接，第一絕緣端子和第二絕緣端子的中心固定有金屬發(fā)射極；金屬發(fā)射極與高壓發(fā)生器連接；高壓發(fā)生器接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極接地。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過預(yù)處理裝置，生物處理裝置和化學(xué)處理室對臭氣進(jìn)行多次處理，增加了處理強(qiáng)度，在預(yù)處理裝置增加的排水系統(tǒng)能夠解決廢水問題，在生物處理裝置設(shè)計的翻滾設(shè)備能夠?qū)ι飳舆M(jìn)行攪動，增加了生物的活性，在生物添加器為生物層增加了來源，能夠提高凈化能力。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為分子擊斷凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為空氣凈化單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為圖2中I的放大圖。

1控風(fēng)裝置、2進(jìn)氣導(dǎo)管、3預(yù)處理裝置、4抽風(fēng)管、5生物處理裝置、6排氣管、7風(fēng)機(jī)、8化學(xué)處理室、9煙囪、10氣體擴(kuò)散器、11第一填料區(qū)、12第二填料區(qū)、13第一噴淋系統(tǒng)、14第二噴淋系統(tǒng)、15進(jìn)水管、16水泵、17水池、18排水系統(tǒng)、19生物濾床裝置、20翻滾設(shè)備、21生物菌落層、22溫度感應(yīng)器、23熱電偶溫度控制器、24生物添加器、25氣體吸收裝置、26分子擊斷凈化器、100箱體、101支架、102金屬接受級、103第一絕緣端子、103a凸緣、104第二絕緣端子、105金屬發(fā)射極、106高壓發(fā)生器、 107墊片。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用于解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種除臭凈味裝置，包括控風(fēng)裝置1，進(jìn)氣導(dǎo)管2，預(yù)處理裝置3，抽風(fēng)管4，生物處理裝置5，化學(xué)處理室8，水池17，排氣管6和分子擊斷凈化器26，前述的控風(fēng)裝置1通過進(jìn)氣導(dǎo)管2與預(yù)處理裝置3連接，在預(yù)處理裝置3內(nèi)從上往下依次設(shè)置有第二噴淋系統(tǒng)14，第二填料區(qū)12，第一噴淋系統(tǒng)13，第一填料區(qū)11和氣體擴(kuò)散器10，其中氣體擴(kuò)散器10與進(jìn)氣導(dǎo)管2連接，第二調(diào)料區(qū)12和第一調(diào)料區(qū)11之間的間隔距離2m～5m，增加臭氣在填料區(qū)之間的停留時間，第二噴淋系統(tǒng)14與預(yù)處理裝置3頂端保持3m～5m的高度，其中氣體擴(kuò)散氣器10釋放臭氣的速度Q＝640m³/h，這個速率主要有控風(fēng)裝置1控制；在第二噴淋系統(tǒng)14和第一噴淋系統(tǒng)13供水來源為同一水管，它們通過進(jìn)水管15貫通后與水池17連接，在進(jìn)水管15上設(shè)置有水泵16，水池為噴淋系統(tǒng)提供水源，在預(yù)處理裝置3的底部設(shè)置有排水系統(tǒng)18，通過噴淋系統(tǒng)噴出的水霧最后流入排水系統(tǒng)18，避免水源浪費。

前述的生物處理裝置5通過抽風(fēng)管4與預(yù)處理裝置3連接，抽風(fēng)管4一端與預(yù)處理裝置3頂端連接，在抽風(fēng)管4上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，抽風(fēng)管4的另一端與生物處理裝置5連接，當(dāng)初次處理后的氣體從預(yù)處理裝置5頂端飄逸后，在抽風(fēng)管4道內(nèi)有足夠的動力進(jìn)入生物處理裝置5，生物處理裝置5 內(nèi)包括生物濾床裝置19，翻滾設(shè)備20，生物菌落層21，溫度感應(yīng)器22，熱電偶溫度控制器23，生物添加器24，氣體吸收裝置25，前述的生物菌落層21填充在生物濾床裝置19中，生物菌落層12主要為真菌和細(xì)菌，當(dāng)臭氣經(jīng)過生物菌落后，在尾氣中為CO₂，H₂O，S，SO₄^2-，NO^3-等無害小分子物質(zhì)；在生物濾床裝置19上設(shè)置有翻滾設(shè)備20對生物菌落進(jìn)行翻轉(zhuǎn)提高反應(yīng)速率，前述的抽風(fēng)管4與生物處理裝置5連接位置是在生物濾床裝置19的底端，臭氣沿著抽風(fēng)管4從生物濾床裝置19與生物菌落充分接觸，在生物濾床裝置19的側(cè)壁上設(shè)置有溫度感應(yīng)器22和熱電偶溫度控制器23，溫度感應(yīng)器22和熱電偶溫度控制器23為電性連接，通過溫度感應(yīng)器22可以監(jiān)控生物濾床裝置19中的溫度，通過熱電偶溫度控制器23能夠調(diào)節(jié)生物濾床裝置19中的溫度，確保生物菌落生存在最適溫度，在調(diào)節(jié)生物濾床裝置19上方設(shè)置有生物添加器24，通過生物添加器24提供生物來源，能提高效率，避免單獨培養(yǎng)生物菌落，造成供不應(yīng)求的現(xiàn)象，確保生物菌落有持續(xù)的來源。前述的氣體吸收裝置25設(shè)置在生物處理裝置5的頂板上，氣體吸收裝置25通過排氣管6與化學(xué)處理室8連接，在排氣管6上設(shè)置有風(fēng)機(jī)7，前述的化學(xué)處理室8通過排氣管6與生物處理裝置5連接，還包括煙囪9，前述的煙囪9設(shè)置在化學(xué)處理室8頂端，在化學(xué)處理室8內(nèi)設(shè)置有分子擊斷凈化器26，堿溶劑層，對經(jīng)過生物處理裝置5后反應(yīng)發(fā)產(chǎn)生的尾氣含有微量的微生物，細(xì)菌，分子擊斷凈化器26內(nèi)，其中分子擊斷凈化器26內(nèi)包括箱體100；箱體100內(nèi)設(shè)置有三組凈化組；凈化組由多個響鈴的空氣凈化單元組成，同一凈化組內(nèi)位于同一水平的相鄰空氣凈化單位通過墊片107連接，凈化組包括與箱體100固定的支架101；支架101上陣列固 定有空氣凈化單元。

如圖3-4所示，空氣凈化單元包括筒狀的金屬接收極102；筒狀金屬接收極102的兩端分別固定有第一絕緣端子103和第二絕緣端子104；第一絕緣端子103為筒狀結(jié)構(gòu)，其內(nèi)設(shè)置有凸緣103a；第二絕緣端子104的結(jié)構(gòu)與第一絕緣端子103的結(jié)構(gòu)相同，金屬發(fā)射極105為一螺桿，螺桿由第一絕緣端子103穿入金屬接收極102并穿過第二絕緣端子104和端部的墊片后與螺母連接，使金屬發(fā)射極105固定在第一絕緣端子103和第二絕緣端子104的中心；金屬發(fā)射極105與高壓發(fā)生器106連接；高壓發(fā)生器106接地，并可與220V交流電連接；金屬接收極102接地。

在分子擊斷凈化器26設(shè)備內(nèi)靜電庫侖力的作用下，細(xì)菌、微生物的細(xì)胞質(zhì)與細(xì)胞膜形成內(nèi)外壓強(qiáng)差，使細(xì)胞膜破裂，將細(xì)菌、微生物內(nèi)部DNA鏈暴露于電場中；繼而利用高壓脈沖電場內(nèi)產(chǎn)生的高能粒子定向擊打待凈化空氣中裸露出的微生物DNA鏈，使其分子鍵斷裂形成小分子自由基，得到的自由基最終與空氣中的氧氣發(fā)生氧化還原反應(yīng)，形成對人體無害的微量CO2和H₂O，實現(xiàn)對細(xì)菌、微生物的殺滅。此外，由于微生物的分解在尾氣中含有S，SO₄^2-，NO^3-化合物，經(jīng)過分子擊斷凈化器26處理后的尾氣經(jīng)過堿溶劑層發(fā)生中和反應(yīng)，達(dá)到對尾氣的凈化。在化學(xué)處理室8內(nèi)也可以設(shè)置集氣瓶，對尾氣進(jìn)行回收處理，也可以采取用活性炭層吸附方式。

臭氣凈化工作過程：臭氣在控風(fēng)裝置1的控制下沿著進(jìn)氣導(dǎo)管2進(jìn)入預(yù)處理裝置3，經(jīng)過氣體擴(kuò)散器10的產(chǎn)生形成噴霧氣流，在預(yù)處理裝置3內(nèi)涌動，經(jīng)過兩層填料區(qū)和噴淋系統(tǒng)完成臭氣第一次處理，處理后的水流匯集到排水系統(tǒng)18中，第一次處理后的臭氣沿著抽風(fēng)管4進(jìn)入生物處理裝 置5，在生物處理裝置5與生物菌落層12發(fā)生生物反應(yīng)，產(chǎn)生CO₂，H₂O，S，SO₄^2-，NO^3-等無害小分子物質(zhì)完成第二臭氣處理，通常經(jīng)過兩次處理后臭氣會得到極大解決，與微生物發(fā)生反映后的尾氣通過氣體吸收裝置25進(jìn)入排氣管6進(jìn)入化學(xué)處理室8，尾氣首先經(jīng)過分子擊斷凈化器26實現(xiàn)對細(xì)菌，微生物的消滅，然后在經(jīng)過堿溶劑層可以中和生物處理裝置5的弱酸性尾氣，還可以通過集氣瓶方式回收，或者利用活性炭層吸附處理。

本實用新型采用多重處理的方式能夠有效對臭氣進(jìn)行處理，達(dá)到除臭凈味的效果。