本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種渦輪式高效洗滌塔。

背景技術(shù)：

廢氣凈化設(shè)備的選型，是根據(jù)廢氣的性質(zhì)、處理量和處理的要求來確定的，傳統(tǒng)的廢氣處理裝置采用凈化塔來得以實(shí)現(xiàn)，其適用于噴涂廢氣、有機(jī)廢氣、家具廠廢氣、化工廠廢氣、污水廠廢氣、印刷廠廢氣、無機(jī)廢氣等大風(fēng)量的工業(yè)廢氣凈化；但是現(xiàn)有技術(shù)中的廢氣處理洗滌塔僅僅采用多重吸收膜進(jìn)行凈化，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、廢氣凈化效率低且維護(hù)成本高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型鑒于上述技術(shù)問題，提供了一種渦輪式高效洗滌塔。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案具體為：

一種渦輪式高效洗滌塔，其中，所述渦輪式高效洗滌塔包括：

循環(huán)水箱、水泵和洗滌塔腔體；

所述循環(huán)水箱右側(cè)依次通過所述水泵、進(jìn)水管與所述洗滌塔腔體右側(cè)連通；所述循環(huán)水箱頂側(cè)分別通過第一出水管、第二出水管與所述洗滌塔腔體底側(cè)連通；

所述洗滌塔腔體左側(cè)還設(shè)置有超級(jí)流量口，所述超級(jí)流量口通過第三出水管與所述循環(huán)水箱左側(cè)連通；

其中，所述洗滌塔腔體中還設(shè)置有擋水板、正對(duì)所述擋水板設(shè)置且位于擋水板右側(cè)的壁面以及正對(duì)壁面設(shè)置且位于壁面右側(cè)的溝槽。

上述的渦輪式高效洗滌塔，其中，位于所述洗滌塔腔體右側(cè)壁上且位于進(jìn)水管正上方還設(shè)置有廢氣入口。

上述的渦輪式高效洗滌塔，其中，位于所述洗滌塔腔體頂部設(shè)置有廢氣出口。

上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本實(shí)用新型渦輪式高效洗滌塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廢氣凈化效率高、資源可循環(huán)利用且無二次污染。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型及其特征、外形和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加明顯。在全部附圖中相同的標(biāo)記指示相同的部分。并未可以按照比例繪制附圖，重點(diǎn)在于示出本實(shí)用新型的主旨。

圖1是本實(shí)用新型渦輪式高效洗滌塔的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但是不作為本實(shí)用新型的限定。

如圖1所述，本實(shí)用新型渦輪式高效洗滌塔包括：

循環(huán)水箱1、水泵2和洗滌塔腔體3；

循環(huán)水箱1右側(cè)依次通過水泵2、進(jìn)水管8與洗滌塔腔體3右側(cè)連通；循環(huán)水箱1頂側(cè)分別通過第一出水管9、第二出水管10與洗滌塔腔體3底側(cè)連通；

洗滌塔腔體3左側(cè)還設(shè)置有超級(jí)流量口13，超級(jí)流量口13通過第三出水管11與循環(huán)水箱1左側(cè)連通；

其中，洗滌塔腔體3中還設(shè)置有擋水板7、正對(duì)所述擋水板7設(shè)置且位于擋水板7右側(cè)的壁面6以及正對(duì)壁面6設(shè)置且位于壁面6右側(cè)的溝槽5。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，位于洗滌塔腔體3右側(cè)壁上且位于進(jìn)水管8正上方還設(shè)置有廢氣入口4。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，位于洗滌塔腔體3頂部設(shè)置有廢氣出口12。

在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，第二出水管10位于擋水板7正下方，第一出水管9位于溝槽5右下角。

在本實(shí)施例中，含塵廢氣由廢氣入口4快速進(jìn)入凈化塔腔體3內(nèi)，水由水泵2經(jīng)進(jìn)水管8進(jìn)入洗滌塔腔體3內(nèi)至基準(zhǔn)水面，水在呈錐體結(jié)構(gòu)的溝槽5內(nèi)進(jìn)行上下循環(huán)，并且與內(nèi)部的壁面6進(jìn)行激烈的碰撞。水在溝槽5的上部形成渦旋狀的水流，使氣液充分混合，達(dá)到最佳效果；同時(shí)粉塵、廢氣還可以通過壁面6碰撞的水氣完全融合而得到有效的捕捉和吸附。捕捉和吸附的粉塵通過超級(jí)流量口13排入循環(huán)水箱1內(nèi)，沉淀的粉塵從洗滌塔腔體3底部經(jīng)第一出水管9和第二出水管10排入到循環(huán)水箱1內(nèi)，同時(shí)凈化過的氣體通過擋水板7、廢氣出口12排出。

因此，本實(shí)用新型渦輪式高效洗滌塔結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廢氣凈化效率高、資源可循環(huán)利用且無二次污染。

本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)以及上述實(shí)施例可以實(shí)現(xiàn)所述變化例，在此不做贅述。這樣的變化例并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容，在此不予贅述。

以上對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局限于上述特定實(shí)施方式，其中未盡詳細(xì)描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)應(yīng)該理解為用本領(lǐng)域中的普通方式予以實(shí)施；任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例，這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。因此，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化及修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。