本實用新型涉及一種礦物破碎設備，屬于礦石加工設備技術領域。

背景技術：

礦物提煉過程，即是將不同的礦物混合后放入爐體中煅燒，除去相應的雜質，從而得到所需礦體的過程。而基本的礦物原料都是從大自然中開采得到的，開采得到的礦體有大有小，故此應將其破碎為大小近乎相互，以便在相同的時間段內礦物都能夠得到充分的反應?，F(xiàn)目前使用礦物破碎設備對礦物的破碎效果不是很好，破碎設備容易損壞。為此我方設計了一種礦物破碎設備用于解決上述問題，該系統(tǒng)使用后發(fā)現(xiàn)存在一個問題，旋轉驅動機構帶動連桿正反向轉動過程中，通過破碎錘對物料進行破碎，由于破碎錘與物料接觸導致連桿經常無法轉動至規(guī)定位置，長時間后導致連桿容易彎折。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于，提供一種礦物破碎設備。該破碎系統(tǒng)對礦物的破碎效果較好，設備不容易損壞，而且破碎過程中連桿不會彎折。

本實用新型的技術方案：一種礦物破碎設備，包括有斜向底板，斜向底板中間設置有斜向滑道，斜向滑道兩側的斜向底板上各設置有1個旋轉驅動機構，旋轉驅動機構的轉動軸上設置有多個安裝工位，每個安裝工位上套入有1個安裝軸套，穿入安裝軸套的轉動軸上套入有1個扭簧，安裝軸套兩端的轉動軸上各設置有1個限位環(huán)，扭簧一端連接在安裝軸套上，另一端與1個限位環(huán)連接，每個安裝軸套上連接有1根橫向伸出的連桿，連桿頭端設置有破碎錘，左、右兩側的連桿錯位設置。

前述的礦物破碎設備，所述斜向滑道兩側與其旁邊的轉動軸之間設置有隔離板，隔離板上設置有連桿缺口。

前述的礦物破碎設備，所述破碎錘包括有主錘體，主錘體頭端設置有一個沉槽，主錘體下方依次設置有端蓋、緩沖墊以及破碎頭，破碎頭頂部設置有T形體，T形體設置在沉槽中，T形體與沉槽底部之間設置有緩沖彈簧。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過2個旋轉驅動機構帶動連桿正反向轉動可以實現(xiàn)不斷地對物料進行破碎工作，而破碎后的物料通過斜向滑道即可自動送出，由于在安裝軸套內部設置有扭簧，當連桿旋轉不到位時，轉動軸繼續(xù)往下轉動過程中只會帶動扭簧轉動，而不會強行帶動連桿繼續(xù)旋轉，通過扭簧卸載了轉動軸的部分旋轉力，并且通過設置移動沉槽以及緩沖彈簧，克服了連桿轉動不到位的情況，保證連桿不會因為轉動不到設定位置而發(fā)生彎折。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為破碎錘的結構示意圖；

附圖3為轉動軸的安裝結構示意圖；

附圖標記：1-斜向底板，2-斜向滑道，3-旋轉驅動機構，4-轉動軸，5-連桿，6-破碎錘，7-隔離板，8-連桿缺口，9-主錘體，10-沉槽，11-端蓋，12-緩沖墊，13-破碎頭，14-T形體，15-緩沖彈簧，16-安裝軸套，17-扭簧，18-限位環(huán)。

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但并不作為對本實用新型限制的依據(jù)。

本實用新型的實施例：一種礦物破碎設備，如附圖1-3所示，包括有斜向底板1，斜向底板1中間設置有斜向滑道2，斜向滑道2兩側的斜向底板1上各設置有1個旋轉驅動機構3，旋轉驅動機構3的轉動軸4上設置有多個安裝工位，每個安裝工位上套入有1個安裝軸套16，穿入安裝軸套16的轉動軸4上套入有1個扭簧17，安裝軸套16兩端的轉動軸4上各設置有1個限位環(huán)18，扭簧17一端連接在安裝軸套16上，另一端與1個限位環(huán)18連接，每個安裝軸套16上連接有1根橫向伸出的連桿5，連桿5頭端設置有破碎錘6，左、右兩側的連桿5錯位設置。使用時，第一次篩分后的物料掉落至斜向滑道2中，然后旋轉驅動機構3動作，帶動轉動軸4轉動一定的角度，轉動軸4帶動連桿5以及其上的破碎錘偏轉一定的角度后，對斜向滑動道2中礦物進行敲擊，從而將物料進行破碎。旋轉驅動機構3帶動轉動軸4轉動一定的角度后，再反向轉動回復至初始位置，如此往復動作實現(xiàn)礦物破碎工作。而將連桿5錯位設置，使得破碎錘6可以不斷地對礦物進行敲擊。當破碎錘6與物料接觸時，破碎錘6受到物料的阻擋無法繼續(xù)轉動，但是此時轉動軸4仍然繼續(xù)轉動，轉動軸4繼續(xù)轉動過程中會帶動扭簧17一起旋轉，通過設置有扭簧17可以保證轉動軸4旋轉至規(guī)定位置的同時，連桿5不會繼續(xù)轉動，且不會增大連桿5受到的壓力。

所述斜向滑道2兩側與其旁邊的轉動軸4之間設置有隔離板7，隔離板7上設置有連桿缺口8，設置有隔離板7可以擋住破碎過程中飛濺起來的礦物，保證礦物始終處于斜向滑道2中，而設置連桿缺口8是為了便于連桿5的運動。

所述破碎錘6包括有主錘體9，主錘體9頭端設置有一個沉槽10，主錘體9下方依次設置有端蓋11、緩沖墊12以及破碎頭13，破碎頭13頂部設置有T形體14，T形體14設置在沉槽10中，T形體14與沉槽10底部之間設置有緩沖彈簧15，使用過程中旋轉驅動機構3轉動一定的角度后才會反向回轉，當破碎錘6與物料接觸時，該破碎錘6未轉動至規(guī)定位置，此時該破碎錘6仍然有向下運動的趨勢，此時破碎頭13與物料接觸后，會受到物料的反沖擊力，破碎頭13對緩沖墊12進行擠壓，從而卸載掉反沖擊力，破碎頭13受到反沖擊力的過程中，其T形體14會壓縮緩沖彈簧15往沉槽10內移動。當旋轉驅動機構3反向轉動后，在緩沖彈簧15的作用下，破碎頭13恢復原位。該破碎錘6的結構設置，可以避免破碎頭13與物料接觸，導致連桿5轉動不到位時，連桿5不會因為受到旋轉驅動機構3繼續(xù)往里的旋轉力而發(fā)生彎折。