本實(shí)用新型涉及生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種明膠生產(chǎn)工藝中的攪拌裝置。

背景技術(shù)：

明膠是膠原的水解產(chǎn)物，是一種無脂肪的高蛋白，是一種天然營(yíng)養(yǎng)型的食品增稠劑。明膠是使用新鮮動(dòng)物皮、骨經(jīng)分類、脫脂、漂洗、中和、水解、熬膠、濃縮、凝凍、烘干等十幾道工序提取的膠原蛋白質(zhì)，其應(yīng)用于食品工業(yè)作賦形劑、增稠劑、用于啤酒作澄清劑，是食品工業(yè)廣泛應(yīng)用的添加劑。

在明膠的生產(chǎn)過程中有許多工序中都需要對(duì)其進(jìn)行攪拌，攪拌是一個(gè)非常重要的單元操作，攪拌設(shè)備在攪拌過程中起著十分重要的作用。傳統(tǒng)的攪拌設(shè)備都是單一攪拌軸結(jié)構(gòu)，在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下一根攪拌軸帶動(dòng)攪拌槳轉(zhuǎn)動(dòng)來促使物料混合均勻。這種結(jié)構(gòu)的攪拌裝置的攪拌方式單一，物料無法得到充分的攪拌混合，且不利于位于攪拌裝置底部的物料的攪拌混合，影響攪拌效果，從而會(huì)影響產(chǎn)品的質(zhì)量。在實(shí)際生產(chǎn)過程中容易發(fā)生攪拌槳斷裂，降低生產(chǎn)效率，增加生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上內(nèi)容，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于操作、設(shè)計(jì)合理、使用方便的明膠生產(chǎn)工藝中的攪拌裝置。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種明膠生產(chǎn)工藝中的攪拌裝置，包括：攪拌本體，其頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌本體的底端設(shè)置有出料口；所述出料口上連接有出料管；所述出料管上設(shè)置有閥門；所述攪拌本體與所述閥門之間設(shè)置有過濾網(wǎng)；攪拌軸，其穿過所述攪拌本體的頂端；所述攪拌軸與所述攪拌本體頂端的連接處設(shè)置有密封圈；電動(dòng)機(jī)，其安裝在所述攪拌本體的上方，所述電動(dòng)機(jī)與所述攪拌軸連接，所述電動(dòng)機(jī)與所述攪拌軸之間設(shè)置有減速機(jī)；攪拌槳組件，其包括第一攪拌槳和第二攪拌槳；所述第一攪拌槳和所述第二攪拌槳固定連接；加強(qiáng)筋，其設(shè)置在所述第二攪拌槳與所述攪拌軸之間；所述加強(qiáng)筋包括加強(qiáng)筋第一端和加強(qiáng)筋第二端，所述加強(qiáng)筋第一端與所述攪拌軸連接，所述加強(qiáng)筋第二端與所述第二攪拌槳連接；攪拌環(huán)，其設(shè)置在所述攪拌軸的底端；及凸塊，其位于所述攪拌本體的內(nèi)側(cè)壁，所述凸塊錯(cuò)位排列。

其進(jìn)一步特征如下：

所述第一攪拌槳為水平設(shè)置，所述第二攪拌槳為垂直設(shè)置。

所述加強(qiáng)筋第一端的高度高于所述加強(qiáng)筋第二端的高度。

所述攪拌軸、所述攪拌槳組件、所述加強(qiáng)筋和所述攪拌環(huán)的表面與所述攪拌本體的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有防腐層。

所述第一攪拌槳為十字狀。

所述攪拌環(huán)與所述攪拌軸通過加強(qiáng)桿固定連接。

所述過濾網(wǎng)與所述出料管為可拆卸連接。

由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果：

1、在攪拌槳的底部設(shè)置有攪拌環(huán)，使得物料得以更充分地?cái)嚢杌旌希?/p>

2、攪拌槳分為水平設(shè)置和垂直設(shè)置，使得物料在橫向和縱向上都可以得到均勻攪拌混合，攪拌混合效果得到進(jìn)一步改善；

3、在攪拌槳上設(shè)置有加強(qiáng)筋，不僅可以加強(qiáng)攪拌槳的自身強(qiáng)度，降低攪拌槳斷裂的可能性，同時(shí)可以更好地起到攪拌作用，提高攪拌混合效果。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型一種明膠生產(chǎn)工藝中的攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的內(nèi)容做進(jìn)一步的詳細(xì)說明：

參閱圖1，一種明膠生產(chǎn)工藝中的攪拌裝置，包括：攪拌本體1，其頂端設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌本體的底端設(shè)置有出料口；所述出料口上連接有出料管；所述出料管上設(shè)置有閥門2；所述攪拌本體1與所述閥門2之間設(shè)置有過濾網(wǎng)3；攪拌軸4，其穿過所述攪拌本體1的頂端；所述攪拌軸4與所述攪拌本體1頂端的連接處設(shè)置有密封圈；電動(dòng)機(jī)51，其安裝在所述攪拌本體1的上方，所述電動(dòng)機(jī)51與所述攪拌軸4連接，所述電動(dòng)機(jī)51與所述攪拌軸4之間設(shè)置有減速機(jī)52；攪拌槳組件，其包括第一攪拌槳61和第二攪拌槳62；所述第一攪拌槳61和所述第二攪拌槳62固定連接；加強(qiáng)筋7，其設(shè)置在所述第二攪拌槳62與所述攪拌軸4之間；所述加強(qiáng)筋7包括加強(qiáng)筋第一端和加強(qiáng)筋第二端，所述加強(qiáng)筋第一端與所述攪拌軸連接，所述加強(qiáng)筋第二端與所述第二攪拌槳連接；攪拌環(huán)8，其設(shè)置在所述攪拌軸4的底端；及凸塊9，其位于所述攪拌本體1 的內(nèi)側(cè)壁，所述凸塊9錯(cuò)位排列。所述第一攪拌槳61為水平設(shè)置，所述第二攪拌槳62為垂直設(shè)置。所述加強(qiáng)筋第一端的高度高于所述加強(qiáng)筋第二端的高度。所述攪拌軸4、所述攪拌槳組件、所述加強(qiáng)筋7和所述攪拌環(huán)8的表面與所述攪拌本體1的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有防腐層。所述第一攪拌槳61為十字狀。所述攪拌環(huán)8與所述攪拌軸4通過加強(qiáng)桿固定連接。所述過濾網(wǎng)3與所述出料管為可拆卸連接。

工作原理：

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，攪拌軸在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)攪拌槳與攪拌環(huán)對(duì)物料進(jìn)行攪拌混合。由于攪拌環(huán)的設(shè)置，使得位于攪拌裝置底部的物料得以更充分地?cái)嚢杌旌希煌瑫r(shí)將攪拌槳分為水平設(shè)置和垂直設(shè)置，使得物料在橫向和縱向上都可以得到均勻攪拌混合，攪拌混合效果得到進(jìn)一步改善。加強(qiáng)筋的設(shè)置不僅可以加強(qiáng)攪拌槳的自身強(qiáng)度，降低攪拌槳斷裂的可能性，同時(shí)可以更好地起到攪拌作用，提高攪拌混合效果。在出料口處設(shè)置有過濾網(wǎng)，可以有效保證從出料口出來的物料的質(zhì)量。

上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。