本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種多級(jí)組合粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

在化學(xué)工業(yè)中，許多產(chǎn)品需要將塊狀物料粉碎成為顆粒狀物料，一般情況是利用篩分設(shè)備將粉碎物料中粉末除去。目前粉碎機(jī)設(shè)備存在著過度粉碎的問題，使顆粒的產(chǎn)品成型率低，粉末比較多。

目前粉碎物料的設(shè)備主要有錘片式、磨碎式、擠壓式三種。錘片式碎料機(jī)是在旋轉(zhuǎn)軸上裝上錘片，通過旋轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)錘片錘擊物料，只適用于干燥且較脆的物料；磨碎式碎料機(jī)是通過機(jī)架內(nèi)兩個(gè)磨盤面的上的齒槽相互磨擦，將物料磨碎成小顆粒物質(zhì)，粉碎效率低，適用于需求量低、加工速度慢的環(huán)境；擠壓式是通過擠壓使物料碎裂，適用于粉碎無纖維脆性物料。上述三種粉碎設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域比較單一，故設(shè)計(jì)一種應(yīng)用范圍廣泛的粉碎機(jī)是本領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種多級(jí)組合粉碎機(jī)，該粉碎機(jī)英語范圍廣泛，實(shí)用性強(qiáng)。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種多級(jí)組合粉碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體頂部為進(jìn)料口，底部為出料口，所述機(jī)體內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有粉碎刀、壓輥、下料板和篩網(wǎng)，所述壓輥設(shè)置在下料板的上表面，所述粉碎刀均勻安裝在旋轉(zhuǎn)軸表面，所述旋轉(zhuǎn)軸和壓輥均由設(shè)置在機(jī)體外部的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)體的內(nèi)部豎直設(shè)置有第一隔板，所述機(jī)體內(nèi)設(shè)置有兩組或兩組以上粉碎刀，所述第一隔板的兩側(cè)均設(shè)置有一組或一組以上粉碎刀。

進(jìn)一步的，所述第一隔板底部連接有傘狀第二隔板。

進(jìn)一步的，所述機(jī)體的外部設(shè)置有循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的一端與進(jìn)料口可拆卸連通，另一端與機(jī)體的內(nèi)部連通，所述循環(huán)管道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述機(jī)體外部還設(shè)置有脈沖鼓風(fēng)機(jī)，所述脈沖鼓風(fēng)機(jī)的出氣口設(shè)置在篩網(wǎng)的上方用以將篩網(wǎng)上的物料吹送至循環(huán)管道內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述篩網(wǎng)底部以及出料口的側(cè)壁均設(shè)置有振動(dòng)器。

進(jìn)一步的，所述壓輥個(gè)數(shù)為兩個(gè)。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型所述的多級(jí)組合粉碎機(jī)具有以下優(yōu)勢：

本實(shí)用新型所述的多級(jí)組合粉碎機(jī)能夠明顯提高粉碎效率、改善物料的均勻度、防止堵篩，將不符合要求的物料通過脈沖鼓風(fēng)機(jī)和循環(huán)管道再次輸送至進(jìn)料口進(jìn)行二次粉碎，節(jié)約了物料，同時(shí)根據(jù)需求可調(diào)整粉碎刀的組數(shù)以及篩網(wǎng)的目數(shù)，提高了粉碎機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域。

附圖說明

構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的多級(jí)組合粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；。

附圖標(biāo)記說明：

1-機(jī)體；2-進(jìn)料口；3-出料口；4-粉碎刀；5-壓輥；6-下料板；7-篩網(wǎng)；8-振動(dòng)器；9-電機(jī)；10-第一隔板；11-第二隔板；12-循環(huán)管道；13-抽風(fēng)機(jī)；14-脈沖鼓風(fēng)機(jī)。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

如圖1所示，一種多級(jí)組合粉碎機(jī)，包括機(jī)體1，所述機(jī)體1頂部為進(jìn)料口2，底部為出料口3，所述機(jī)體1內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有粉碎刀4、壓輥5、下料板6和篩網(wǎng)7，所述壓輥5設(shè)置在下料板6的上表面，所述粉碎刀4均勻安裝在旋轉(zhuǎn)軸表面，所述旋轉(zhuǎn)軸和壓輥5均由設(shè)置在機(jī)體外部的電機(jī)9驅(qū)動(dòng)，所述機(jī)體1的內(nèi)部豎直設(shè)置有第一隔板10，所述機(jī)體1內(nèi)設(shè)置有兩組或兩組以上粉碎刀4，所述第一隔板10的兩側(cè)均設(shè)置有一組或一組以上粉碎刀4。

所述第一隔板10底部連接有傘狀的第二隔板11。

所述機(jī)體1的外部設(shè)置有循環(huán)管道12，所述循環(huán)管道12的一端與進(jìn)料口2可拆卸連通，另一端與機(jī)體1的內(nèi)部連通，所述循環(huán)管道12內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)13，所述機(jī)體1外部還設(shè)置有脈沖鼓風(fēng)機(jī)14，所述脈沖鼓風(fēng)機(jī)14的出氣口設(shè)置在篩網(wǎng)7的上方用以將篩網(wǎng)7上的物料吹送至循環(huán)管道12內(nèi)。

所述篩網(wǎng)7底部以及出料口3的側(cè)壁均設(shè)置有振動(dòng)器8。

所述壓輥5個(gè)數(shù)為兩個(gè)。

向機(jī)體內(nèi)投放帶粉碎的物料后，物料先后經(jīng)過粉碎刀的粉碎、壓輥的碾壓，最后經(jīng)過篩網(wǎng)的篩分后由出料口排出，投放物料后可將循環(huán)管道的一端連接至進(jìn)料口處，啟動(dòng)脈沖鼓風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)，將被篩網(wǎng)截留的不符合規(guī)格的物料循環(huán)至機(jī)體內(nèi)繼續(xù)粉碎。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。