本實用新型涉及煙氣污染物治理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于SO₃脫除的廢液收集系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

對于電力機組，含硫煤在爐內(nèi)燃燒時生成SO₂，當(dāng)過量空氣系數(shù)大于1時，在完全燃燒的條件下，約有0.5％～2.0％的SO₂會進一步氧化生成SO₃。當(dāng)煙氣經(jīng)對流受熱面時，煙氣中的飛灰或受熱面上的積灰中，氧化鐵、氧化硅、氧化鋁、氧化鈉等對SO₂都有一定的催化作用。當(dāng)煙氣流經(jīng)SCR催化劑時，V₂O₅會催化SO₂生成SO₃，也會造成SO₃在煙氣中含量的上升。

在爐內(nèi)燃燒生成和煙道氧化生成的SO₃，對電力機組安全運行和大氣環(huán)境都有嚴(yán)重的危害：SO₃會生成硫酸銨和硫酸氫銨，這兩種物質(zhì)會堵塞催化劑，造成脫硝效率的下降和阻力增加；SO₃生成的硫酸、硫酸銨、硫酸氫銨的混合物會附著在空氣預(yù)熱器上，造成空氣預(yù)熱器的腐蝕及堵塞，嚴(yán)重時必須停爐清理，否則影響鍋爐的正常運行；由于SO₃引起的煙氣酸露點升高，使排煙溫度及空氣預(yù)熱器出口的溫度升高，降低鍋爐熱效率；SO₃排入大氣造成的藍(lán)羽使排煙的不透明度增加，而且SO₃在排煙時已經(jīng)轉(zhuǎn)化成硫酸，會直接造成酸雨污染。

為緩解及消除SO₃的影響，業(yè)界提出了很多減少SO₃生成的控制技術(shù)，如爐內(nèi)噴鎂技術(shù)、靜電除塵器前噴氨、使用濕式電除塵等。除了上述技術(shù)，在煙道內(nèi)噴入堿性物質(zhì)進行SO₃脫除被證明是一種行之有效的辦法。

脫除SO₃用的堿性物質(zhì)一般以溶液的形式噴入煙道內(nèi)相應(yīng)位置，與SO₃反應(yīng)以降低SO₃排放濃度。堿性溶液的配置系統(tǒng)一般包括溶液溶解系統(tǒng)、溶液儲存系統(tǒng)、溶液輸送計量及分配系統(tǒng)等。堿性溶液的溶解、儲存以及管路的沖洗，會產(chǎn)生一定量的廢液，廢液對環(huán)境會產(chǎn)生污染，需要對廢液進行集中收集、集中處理。目前針對煙氣SO₃脫除技術(shù)專利中，沒有針對SO₃脫除系統(tǒng)所產(chǎn)生廢液進行處理的相關(guān)專利，需要進一步改進與完善。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種能夠?qū)O₃脫除系統(tǒng)的廢液進行集中收集與處理的用于SO₃脫除的廢液收集系統(tǒng)。

為達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：

一種用于SO₃脫除的廢液收集系統(tǒng)，包括廢液集中池和位于上方的廢液集中池蓋板，在廢液集中池蓋板上方設(shè)有一液位測量裝置和一排空裝置，該廢液集中池連接有三條來路管路：溶液罐排液溢流管路、儲罐排液溢流管路和管道沖洗水排放管路，還連接一去路管路：廢液排空管路，在該廢液排空管路上設(shè)有一廢液排空泵。

進一步地，所述溶液罐排液溢流管路、儲罐排液溢流管路、管道沖洗水排放管路和廢液排空管路均穿過廢液集中池蓋板進入廢液集中池。

進一步地，所述溶液罐排液溢流管路、儲罐排液溢流管路和管道沖洗水排放管路的進入廢液集中池的端口均位于廢液集中池蓋板處。

進一步地，所述廢液排空管路的進入廢液集中池的端口位于池底部。

進一步地，所述液位測量裝置的下端位于廢液集中池內(nèi)底部。

進一步地，所述溶液罐排液溢流管路、儲罐排液溢流管路、管道沖洗水排放管路、廢液排空管路和排空裝置均設(shè)有閥門。

進一步地，所述廢液集中池內(nèi)壁面為防腐面。

本實用新型的有益效果是：

(1)集中化：將SO₃脫除系統(tǒng)的溶液罐排液溢流管路、儲罐排液溢流管路、管道沖洗水排放管路接至廢液集中池，集中收集管路排放的廢液，并通過廢液排空泵將廢液輸送至處理系統(tǒng)進行處理，實現(xiàn)了系統(tǒng)廢液的集中收集與集中處理；

(2)安全性：本系統(tǒng)設(shè)置有液位測量裝置，實時監(jiān)測廢液集中池內(nèi)的液位高度，當(dāng)液位過高時能夠及時排出廢液；還設(shè)置有排空裝置，在廢液集中池內(nèi)氣體壓力過高時及時排出廢液集中池的氣體，提高了系統(tǒng)的安全性。

附圖說明

圖1是本實用新型的用于SO₃脫除的廢液收集系統(tǒng)示意圖。

圖中：01—廢液集中池；02—廢液集中池蓋板；03—液位測量裝置；04—排空裝置；05—廢液排空泵；06—溶液罐排液溢流管路；07—儲罐排液溢流管路；08—管道沖洗水排放管路；09—廢液排空管路。

具體實施方式

為使本實用新型的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂，下文特舉實施例，并配合所附圖作詳細(xì)說明如下。

本實施例提供一種用于SO₃脫除的廢液收集系統(tǒng)，如圖1所示，包括廢液集中池01、廢液集中池蓋板02、液位測量裝置03、排空裝置04、廢液排空泵05和三條來路管路：溶液罐排液溢流管路06、儲罐排液溢流管路07、管道沖洗水排放管路08以及一去路管路：廢液排空管路09。廢液集中池蓋板02覆于廢液集中池01上部，與溶液罐排液溢流管路06、儲罐排液溢流管路07、管道沖洗水排放管路08的出口相連，上部布置有液位測量裝置03和排空裝置04。廢液排空泵05設(shè)于廢液排空管路09上，布置于廢液集中池01外部，廢液排空管路09入口端伸入廢液集中池01內(nèi)，靠近底部，這樣可以使得廢液排出更徹底。上述四條管路上均設(shè)有閥門，可根據(jù)情況需要進行開關(guān)。液位測量裝置03的下端靠近廢液集中池01底部布置，可以全面測量液位高度。由于廢液的酸性很大，腐蝕性強，廢液集中池01的內(nèi)壁面做防腐處理，形成防腐面。

本系統(tǒng)的廢液集中池01與溶液罐排液溢流管路06、儲罐排液溢流管路07、管道沖洗水排放管路08的出口相連，能夠集中收集SO₃脫除系統(tǒng)所產(chǎn)生的各種廢液，廢液排空泵05將廢液集中池01內(nèi)收集的廢液集中排出，經(jīng)廢液排空管路09輸送至集中處理系統(tǒng)進行處理。本系統(tǒng)的液位測量裝置03可實時監(jiān)測廢液集中池01的液位高度，當(dāng)液位高度超過高限時，可及時開啟廢液排出泵05將廢液排出至處理系統(tǒng)，降低廢液集中池01內(nèi)的液位。本系統(tǒng)的排空裝置04上設(shè)有閥門，根據(jù)實際情況需要進行開關(guān)，可在廢液集中池01內(nèi)氣體壓力過高時及時排出氣體，防止爆炸危險。