本實(shí)用新型涉及一種噴淋塔。

背景技術(shù)：

酸性廢氣是一種常見(jiàn)的工業(yè)廢氣，酸性廢氣直接排放到大氣中，會(huì)嚴(yán)重污染環(huán)境，因此，在排放前需要對(duì)酸性廢氣進(jìn)行凈化。

目前，普通的凈化裝置凈化效率低，操作起來(lái)較為復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種噴淋塔，能夠大大提高酸性廢氣的凈化效率，實(shí)現(xiàn)了堿性物質(zhì)的自動(dòng)加料，操作簡(jiǎn)單方便。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種噴淋塔，包括吸收塔本體，吸收塔本體的頂部為排氣口，吸收塔本體內(nèi)由上到下依次設(shè)置有除霧板、第一噴淋管、第一填料層、第二噴淋管和第二填料層，所述的第一填料層由下到上依次包括第一填料支承板、第一填料和第一填料壓板，所述的第二填料層由下到上依次包括第二填料支承板、第二填料和第二填料壓板，所述的第一噴淋管和第二噴淋管的底部都設(shè)置有一液體分布器，所述吸收塔本體的底部為儲(chǔ)液室，所述吸收塔本體的外部設(shè)置有一與儲(chǔ)液室相連通的溢流室，所述溢流室的頂部開(kāi)設(shè)有一溢流口，所述的溢流室內(nèi)設(shè)置有一水泵，所述的水泵通過(guò)管道與第一噴淋管和第二噴淋管相連通，所述吸收塔本體的底部設(shè)置有一進(jìn)氣管，所述的進(jìn)氣管由下往上依次穿過(guò)儲(chǔ)液室和第二填料支承板進(jìn)入第二填料。

作為優(yōu)選，所述的儲(chǔ)液室內(nèi)儲(chǔ)存有氫氧化鈉吸收液，所述氫氧化鈉吸收液的液面不高于儲(chǔ)液室深度的2/3，所述儲(chǔ)液室在高于儲(chǔ)液室深度2/3區(qū)域的部位設(shè)置有一加藥口，所述的加藥口通過(guò)加藥管與一自動(dòng)加藥機(jī)相連，所述的溢流室內(nèi)設(shè)置有一PH探棒，所述的PH探棒與自動(dòng)加藥機(jī)相連，所述的自動(dòng)加藥機(jī)與一儲(chǔ)藥桶相連，所述的儲(chǔ)藥桶內(nèi)裝有氫氧化鈉固體。

本實(shí)用新型采用噴淋液洗滌吸附，最大限度增加氣液相接觸，增進(jìn)氣液相傳質(zhì)速率，達(dá)到高效去除噴涂廢氣中漆渣、漆霧的目的，并去除部分有機(jī)廢氣分子及異味，除塵脫硫效率高，采用堿性洗滌水時(shí)，脫硫效率可達(dá)85％，設(shè)備占地少，安裝方便，耗水、耗電指標(biāo)較低，耐腐蝕、不磨損，使用壽命長(zhǎng)，設(shè)備運(yùn)行可靠，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便，同時(shí)，PH探棒能夠?qū)崟r(shí)探測(cè)到溢流室內(nèi)吸收液的PH值，并將探測(cè)結(jié)果反饋給自動(dòng)加藥機(jī)，自動(dòng)加藥機(jī)根據(jù)接收到的PH信息，控制儲(chǔ)藥桶內(nèi)的固體氫氧化鈉適時(shí)地加入到儲(chǔ)液室內(nèi)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1.吸收塔本體，2.排氣口，3.除霧板，4.第一噴淋管，5.第一填料層，51.第一填料支承板，52.第二填料，53.第一填料壓板，6.第二噴淋管，7.第二填料層，71.第二填料支承板，72.第二填料，73.第二填料壓板，8.儲(chǔ)液室，9.溢流室，10.溢流口，11.水泵，12.管道，13.進(jìn)氣管，14.氫氧化鈉吸收液，15.加藥口，16.加藥管，17.自動(dòng)加藥機(jī)，18.PH探棒，19.儲(chǔ)藥桶，20.閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

下面通過(guò)具體的實(shí)施例并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1所示，一種噴淋塔，包括吸收塔本體1，吸收塔本體1的頂部為排氣口2，吸收塔本體1內(nèi)由上到下依次設(shè)置有除霧板3、第一噴淋管4、第一填料層5、第二噴淋管6和第二填料層7，所述的第一填料層5由下到上依次包括第一填料支承板51、第一填料52和第一填料壓板53，所述的第二填料層7由下到上依次包括第二填料支承板71、第二填料72和第二填料壓板73，所述的第一噴淋管4和第二噴淋管6的底部都設(shè)置有一液體分布器，所述吸收塔本體1的底部為儲(chǔ)液室8，所述吸收塔本體1的外部設(shè)置有一與儲(chǔ)液室8相連通的溢流室9，所述溢流室9的頂部開(kāi)設(shè)有一溢流口10，所述的溢流室9內(nèi)設(shè)置有一水泵11，所述的水泵11通過(guò)管道12與第一噴淋管4和第二噴淋管6相連通，所述的第一噴淋管4和第二噴淋管6與管道12之間分別設(shè)置有一個(gè)閥門(mén)20，所述吸收塔本體1的底部設(shè)置有一進(jìn)氣管13，所述的進(jìn)氣管13由下往上依次穿過(guò)儲(chǔ)液室8和第二填料支承板71進(jìn)入第二填料72。

所述的儲(chǔ)液室8內(nèi)儲(chǔ)存有氫氧化鈉吸收液14，所述氫氧化鈉吸收液14的液面不高于儲(chǔ)液室8深度的2/3，所述儲(chǔ)液室8在高于儲(chǔ)液室8深度2/3區(qū)域的部位設(shè)置有一加藥口15，所述的加藥口15通過(guò)加藥管16與一自動(dòng)加藥機(jī)17相連，所述的溢流室9內(nèi)設(shè)置有一PH探棒18，所述的PH探棒18與自動(dòng)加藥機(jī)17相連，所述的自動(dòng)加藥機(jī)17與一儲(chǔ)藥桶19相連，所述的儲(chǔ)藥桶19內(nèi)裝有氫氧化鈉固體。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，啟動(dòng)水泵將吸收塔本體底部的氫氧化鈉吸收液從第一噴淋管和第二噴淋管?chē)娏芏?，最后回流至?chǔ)液室內(nèi)循環(huán)使用，當(dāng)PH探棒檢測(cè)到氫氧化鈉吸收液的PH低于設(shè)定值時(shí)，自動(dòng)加藥機(jī)自動(dòng)將一定量?jī)?chǔ)藥桶內(nèi)的氫氧化鈉固體通過(guò)加藥口送入儲(chǔ)液室內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)氫氧化鈉固體的自動(dòng)加料。

填料以亂堆方式放置在支承板上，填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)，氫氧化鈉吸收液從噴淋管經(jīng)液體分布器噴淋到填料上，并沿填料表面流下，氣體從塔底送入，與氫氧化鈉吸收液呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)，當(dāng)氫氧化鈉吸收液沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)壁流現(xiàn)象，壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降，填料層分為第一填料層和第二填料層，第一填料層和第二填料層之間設(shè)置第二噴淋管和液體分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到第二填料層，提高傳質(zhì)效率。