本實(shí)用新型涉及鋰電池加工設(shè)備，具體的說是涉及一種基于高熱流密度雙向吹風(fēng)嘴涂布復(fù)合機(jī)烘箱。

背景技術(shù)：

烘箱的干燥技術(shù)均采用上烘箱噴嘴噴出熱風(fēng)，熱風(fēng)直接吹向烘車，烘車內(nèi)的產(chǎn)品受熱，其內(nèi)的水分蒸發(fā)，蒸發(fā)后的水蒸氣進(jìn)入排濕孔，排出箱外，但傳統(tǒng)的烘箱烘烤效果較差，當(dāng)產(chǎn)品拿出時(shí)，再進(jìn)行冷卻過程中，其表面又會(huì)凝結(jié)少量的水，達(dá)不到產(chǎn)品烘烤要求，且傳統(tǒng)的烘烤箱內(nèi)的余熱沒有得到控制，大量的熱量浪費(fèi)掉，因此，傳統(tǒng)的烘箱需要改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供了一種基于高熱流密度雙向吹風(fēng)嘴涂布復(fù)合機(jī)烘箱。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型通過以下方案來實(shí)現(xiàn)：一種基于高熱流密度雙向吹風(fēng)嘴涂布復(fù)合機(jī)烘箱，該烘箱包括箱體，所述箱體分兩層，上層腔體放置機(jī)電器件，下層設(shè)置有烘腔，烘腔外層為保溫層，所述機(jī)電器件包括鼓風(fēng)機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述鼓風(fēng)機(jī)的輸出端口連接有第一排濕過濾器，第一排濕過濾器的輸出端連接循環(huán)風(fēng)機(jī)，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口設(shè)置有兩個(gè)吹風(fēng)嘴，兩個(gè)吹風(fēng)嘴通過管路分別連接至箱體的內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)，所述箱體的內(nèi)部左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)設(shè)置有加熱器件，且在箱體的左側(cè)、右側(cè)設(shè)置有第二過濾器，所述第二過濾器將烘腔邊緣密封，兩個(gè)吹風(fēng)嘴出來的氣體全部通過第二過濾器，經(jīng)加熱再進(jìn)入烘腔，所述烘腔背側(cè)與上端設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口連通排濕裝置，所述排濕裝置設(shè)于上層腔室，在排濕裝置內(nèi)管道設(shè)置有第三排濕過濾器。

進(jìn)一步的，所述烘腔頂部設(shè)置有冷卻器。

進(jìn)一步的，所述冷卻器上設(shè)置有電磁閥。

進(jìn)一步的，所述烘腔頂部、冷卻器的鄰側(cè)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口裝置，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口裝置的輸出端連通循環(huán)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端。

進(jìn)一步的，所述排濕裝置的端部外側(cè)面設(shè)置有風(fēng)門電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述箱體正面設(shè)置有門體，門體的內(nèi)側(cè)面與烘腔的連接處設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步的，所述烘腔的左右兩側(cè)設(shè)置有支撐條，該支撐條截面為直角塊狀支撐條。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型烘箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)吹風(fēng)嘴，兩個(gè)吹風(fēng)嘴分左右兩側(cè)送氣，送氣后經(jīng)過濾器除塵、除濕，使加熱后的空氣能夠干凈的進(jìn)入烘腔內(nèi)，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品受到影響，然后氣體經(jīng)過出氣口一部分進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)，另一部分進(jìn)入排濕裝置，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣體能夠保留部分溫度，重新進(jìn)入輸送管路，使氣體溫度循環(huán)利用，節(jié)約電能。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型烘箱內(nèi)部示意圖Ⅰ。

圖2為本實(shí)用新型烘箱內(nèi)部示意圖Ⅱ。

附圖中標(biāo)記：箱體1、鼓風(fēng)機(jī)2、循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口裝置3、第二過濾器4、保溫層5、門體6、烘腔7、加熱器件8、冷卻器9、第三排濕過濾器10、排濕裝置11、風(fēng)門電機(jī)12、吹風(fēng)嘴13、循環(huán)風(fēng)機(jī)14、第一排濕過濾器15。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

請(qǐng)參照附圖1~2，本實(shí)用新型的一種基于高熱流密度雙向吹風(fēng)嘴涂布復(fù)合機(jī)烘箱，該烘箱包括箱體1，所述箱體1分兩層，上層腔體放置機(jī)電器件，下層設(shè)置有烘腔7，烘腔外層為保溫層5，所述機(jī)電器件包括鼓風(fēng)機(jī)2、循環(huán)風(fēng)機(jī)14，所述鼓風(fēng)機(jī)2的輸出端口連接有第一排濕過濾器15，第一排濕過濾器15的輸出端連接循環(huán)風(fēng)機(jī)14，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)14的出風(fēng)口設(shè)置有兩個(gè)吹風(fēng)嘴13，兩個(gè)吹風(fēng)嘴13通過管路分別連接至箱體1的內(nèi)部左側(cè)和右側(cè)，所述箱體1的內(nèi)部左側(cè)、右側(cè)、后側(cè)設(shè)置有加熱器件8，且在箱體1的左側(cè)、右側(cè)設(shè)置有第二過濾器4，所述第二過濾器4將烘腔邊緣密封，兩個(gè)吹風(fēng)嘴13出來的氣體全部通過第二過濾器4，經(jīng)加熱再進(jìn)入烘腔，所述烘腔背側(cè)與上端設(shè)置有出風(fēng)口，出風(fēng)口連通排濕裝置11，所述排濕裝置11設(shè)于上層腔室，在排濕裝置11內(nèi)管道設(shè)置有第三排濕過濾器10，所述烘腔頂部設(shè)置有冷卻器9，所述冷卻器9上設(shè)置有電磁閥，電磁閥控制冷卻器9的管路，所述烘腔頂部、冷卻器9的鄰側(cè)設(shè)置有循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口裝置3，所述循環(huán)風(fēng)機(jī)吸口裝置3的輸出端連通循環(huán)風(fēng)機(jī)14的進(jìn)風(fēng)端，所述排濕裝置11的端部外側(cè)面設(shè)置有風(fēng)門電機(jī)12，所述箱體1正面設(shè)置有門體6，門體6的內(nèi)側(cè)面與烘腔的連接處設(shè)置有密封圈，所述烘腔7的左右兩側(cè)設(shè)置有支撐條，該支撐條截面為直角塊狀支撐條。本實(shí)用新型烘箱內(nèi)設(shè)置有兩個(gè)吹風(fēng)嘴，兩個(gè)吹風(fēng)嘴分左右兩側(cè)送氣，送氣后經(jīng)過濾器除塵、除濕，使加熱后的空氣能夠干凈的進(jìn)入烘腔內(nèi)，不會(huì)對(duì)產(chǎn)品受到影響，然后氣體經(jīng)過出氣口一部分進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)內(nèi)，另一部分進(jìn)入排濕裝置，進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)的氣體能夠保留部分溫度，重新進(jìn)入輸送管路，使氣體溫度循環(huán)利用，節(jié)約電能。

如圖2所示，氣體從鼓風(fēng)機(jī)2進(jìn)入，經(jīng)第一排濕過濾器15，第一排濕過濾器15將排濕后的氣體送入循環(huán)風(fēng)機(jī)14，循環(huán)風(fēng)機(jī)14設(shè)置有2個(gè)輸出端口，2個(gè)輸出端口通過管路連接2個(gè)吹風(fēng)嘴13，兩個(gè)吹風(fēng)嘴13分別向烘腔7左側(cè)送氣、右側(cè)送氣，左右兩側(cè)的氣體經(jīng)加熱后，再通過第二過濾器4，第二過濾器4還是用于除濕，除濕后的氣體進(jìn)入烘腔7內(nèi)，然后通過溫度使烘腔7內(nèi)的產(chǎn)品上的水蒸發(fā)，由于持續(xù)輸入干凈的氣體，氣體與水蒸氣上升，從烘腔上端及后側(cè)管路送至排濕裝置11管路，當(dāng)氣體與水蒸氣經(jīng)過冷卻器9時(shí)，會(huì)將水蒸氣凝結(jié)成水珠，通過管路排出箱體外部，其余未被冷凝氣體會(huì)經(jīng)過排濕裝置11排濕處理，排濕處理后的氣體沿管路進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)14，由于冷卻器9處理水蒸氣有點(diǎn)慢，因此，其余的帶有水蒸氣的氣體會(huì)重新被吸入循環(huán)風(fēng)機(jī)14，循環(huán)風(fēng)機(jī)14將氣體送入左右兩側(cè)的具有排濕功能的第二過濾器4，第二過濾器4是主要排濕裝置，需要定期維護(hù)，避免帶水氣體進(jìn)入烘腔內(nèi)，達(dá)不到烘干效果。而且多次循環(huán)的氣體會(huì)保留大部分的熱量，節(jié)約電能。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。