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高效分散均勻型混合攪拌罐的制作方法

文檔序號(hào):12146540閱讀:532來源:國(guó)知局
高效分散均勻型混合攪拌罐的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及攪拌技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及高效分散均勻型混合攪拌罐。



背景技術(shù):

現(xiàn)有技術(shù)的攪拌罐的分散不好,導(dǎo)致攪拌的時(shí)候常常會(huì)發(fā)生局部混合不均勻的現(xiàn)象,攪拌的時(shí)候無法根據(jù)攪拌過程中的變化自動(dòng)改變攪拌速度和攪拌進(jìn)料多少,攪拌的時(shí)候,其噪音較大,因此需要研發(fā)一種分散性好,噪音較小、智能自動(dòng)調(diào)節(jié)控制的攪拌罐。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供高效分散均勻型混合攪拌罐。

本實(shí)用新型具體技術(shù)方案如下: 高效分散均勻型混合攪拌罐,包括底座和罐體,攪拌用電機(jī),上述罐體內(nèi)設(shè)有實(shí)心軸、空心攪拌葉片、加料管;

電機(jī),其設(shè)于保護(hù)罩內(nèi)頂部,上述保護(hù)罩連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于懸臂上;

實(shí)心軸,其一端連接電機(jī)的主軸,另一端與上述空心攪拌葉片相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤,上述旋轉(zhuǎn)盤頂部設(shè)有進(jìn)液槽;

空心攪拌葉片,其沿上述實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個(gè)攪拌分散體,上述攪拌分散體沿上述實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;

加料管,其一端與上述進(jìn)液槽底部相連通,另一端貫穿連通多個(gè)上述空心攪拌葉片,上述空心攪拌葉片上設(shè)有噴射孔。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述進(jìn)液槽的上空還設(shè)有進(jìn)液管,上述進(jìn)液管上設(shè)有電控閥門。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述罐體內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述底座上還設(shè)有控制器,上述控制器分別連接上述電機(jī)、電控閥門、溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述噴射孔包括設(shè)置于上述空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔,設(shè)置于上述空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔,上述縱向噴孔孔徑大于上述橫向噴孔孔徑。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述電機(jī)與上述保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺(tái)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為,上述升降機(jī)構(gòu)包括與上述保護(hù)罩連接的齒條,上述齒條通過齒輪與升降電機(jī)相連。

本實(shí)用新型具有下述優(yōu)點(diǎn):

1、通過設(shè)置空心葉輪,可以使得添加物質(zhì)更均勻快速分散到攪拌罐中。

2、同時(shí)豎直設(shè)置的加料管上下連通空心葉輪,既起到輸送物質(zhì)作用,又起到加強(qiáng)攪拌的空心攪拌葉片的穩(wěn)定性和連接強(qiáng)度,防止損壞,還能夠降低攪拌噪音。

3、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時(shí)間更短。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的AA剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

參照附圖,高效分散均勻型混合攪拌罐,包括底座1和罐體2,攪拌用電機(jī)6,罐體2內(nèi)設(shè)有實(shí)心軸3、空心攪拌葉片4、加料管5;

電機(jī)6,其設(shè)于保護(hù)罩61內(nèi)頂部,所述保護(hù)罩61連接升降機(jī)構(gòu),升降機(jī)構(gòu)設(shè)于懸臂62上;

實(shí)心軸3,其一端連接電機(jī)6的主軸,另一端與空心攪拌葉片4相連,其上端還設(shè)有旋轉(zhuǎn)盤7,旋轉(zhuǎn)盤7頂部設(shè)有進(jìn)液槽8;

空心攪拌葉片4,其沿實(shí)心軸徑均布設(shè)置并構(gòu)成一個(gè)攪拌分散體,攪拌分散體沿實(shí)心軸軸向均布設(shè)置;

加料管5,其一端與進(jìn)液槽8底部相連通,另一端貫穿連通多個(gè)空心攪拌葉片4,空心攪拌葉片4上設(shè)有噴射孔。

進(jìn)液槽8的上空還設(shè)有進(jìn)液管9,進(jìn)液管9上設(shè)有電控閥門。

罐體2內(nèi)部設(shè)有溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。

底座1上還設(shè)有控制器,控制器分別連接電機(jī)6、電控閥門、溫度計(jì)、粘度計(jì) 、液位計(jì)。通過溫度計(jì)、粘度計(jì)、液位計(jì)、根據(jù)溫度和粘度的變化,綜合智能控制攪拌速度和加料速度,攪拌過程更加精確,溫度和粘度控制更精確,產(chǎn)品質(zhì)量更好,獲得均一性的成品時(shí)間更短。

噴射孔包括設(shè)置于空心攪拌葉片底部和頂部的縱向噴孔10,設(shè)置于空心攪拌葉片側(cè)邊上的橫向噴孔11,縱向噴孔10孔徑大于橫向噴孔11孔徑。

電機(jī)與保護(hù)罩之間還設(shè)有安裝臺(tái)65。

升降機(jī)構(gòu)包括與保護(hù)罩61連接的齒條63,齒條63通過齒輪與升降電機(jī)64相連。

以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

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