本實(shí)用新型涉及蒸餾釜，尤其涉及了一種高效智能的蒸餾釜。

背景技術(shù)：

目前，蒸餾釜有很多缺點(diǎn)，蒸餾釜反應(yīng)失控容易引起火災(zāi)爆炸，若反應(yīng)失控時(shí)遇見(jiàn)停電、停水、造成反應(yīng)熱蓄積、蒸餾釜內(nèi)溫度急劇升高、壓力增大、超過(guò)其耐壓能力、物料以破處噴出、可引起火災(zāi)噴炸、中毒窒息、二次爆炸。反應(yīng)熱未能及時(shí)移出、反應(yīng)物料沒(méi)有及時(shí)分散和操作失誤。過(guò)度蒸餾導(dǎo)致高沸點(diǎn)物堵塞填料層、蒸餾釜內(nèi)壓力過(guò)大。發(fā)生物料爆炸，繼而引發(fā)燃燒和化學(xué)爆炸；水蒸餾、冷卻水、導(dǎo)熱油漏入蒸餾釜、與物料發(fā)生反應(yīng)，分解放熱，造成溫度壓力急劇上升、物料沖擊發(fā)生火災(zāi)事件；蒸餾冷凝系統(tǒng)缺入冷卻水發(fā)生爆炸，物料在蒸餾過(guò)程中如果塔尖冷凝冷卻水中斷而釜內(nèi)物料仍在繼續(xù)蒸餾循環(huán)，會(huì)造成系統(tǒng)內(nèi)由原來(lái)的常壓或負(fù)壓狀態(tài)變成正壓，超出設(shè)備的承受能力發(fā)生爆炸。；物料進(jìn)出容器操作不當(dāng)引起事故，很多低閃的甲類易燃液體通過(guò)泵式抽真空的辦法從釜道進(jìn)入釜內(nèi)，這些物料大多屬絕緣物質(zhì)、導(dǎo)電性差、如果流速過(guò)快，會(huì)造成積泵的靜電不能及時(shí)尋出、發(fā)生燃燒爆炸。當(dāng)班操作工對(duì)釜溫，壓力的監(jiān)控不到位，未能及時(shí)釜溫壓力異常，延關(guān)了處置異常情況的最佳時(shí)機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中不能及時(shí)獲取蒸餾釜中的信息或者物料沒(méi)有及時(shí)排除導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)或者爆炸等缺點(diǎn)，提供了一種蒸餾釜。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決：

一種蒸餾釜，包括釜體與外殼，所述釜體項(xiàng)部設(shè)置有氣體出口，釜體內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器，蒸發(fā)器的上方設(shè)置有物料進(jìn)口，釜體底部設(shè)置有物料出口，釜體內(nèi)物料出口設(shè)置液下泵，所述外殼內(nèi)的中心位置設(shè)有加熱環(huán)，該加熱環(huán)與所述外殼的中空連通，所述釜體上設(shè)有溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，所述溫度計(jì)和溫度報(bào)警器設(shè)置在釜體的上端部，溫度計(jì)和溫度報(bào)警器通過(guò)導(dǎo)線電連接，所述壓力傳感器安裝在物料進(jìn)口上，所述壓力傳感器通過(guò)信號(hào)線連接壓力顯示器，在所述外殼外部安裝顯示機(jī)構(gòu)，所述顯示機(jī)構(gòu)包括與所述物料出口的管體連接，外殼與釜體之間設(shè)有保溫層，外殼外部設(shè)有保溫隔熱夾套。溫度計(jì)與溫度報(bào)警器可以隨時(shí)感應(yīng)溫度，如果溫度高，溫度報(bào)警器就會(huì)報(bào)警，增加壓力傳感器，為了感應(yīng)物料是否加入太多，避免發(fā)生堆積。

作為優(yōu)選，所述液下泵的出口正對(duì)著物料出口，液下泵通過(guò)傳動(dòng)構(gòu)件連接著一臺(tái)釜體外的電機(jī)。液下泵可以對(duì)反應(yīng)完的物料進(jìn)行攪拌，便于散熱。

作為優(yōu)選，所述加熱環(huán)至少為三層并且上下排列。

本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果：

本實(shí)用新型釜體的上端部設(shè)置有溫度計(jì)和溫度報(bào)警器，溫度計(jì)和溫度報(bào)警器通過(guò)導(dǎo)線電連接，便于實(shí)時(shí)對(duì)釜體的溫度進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)釜體的溫度達(dá)到設(shè)定值上限時(shí)，溫度報(bào)警器報(bào)警，可以通知工作人員；釜體的的外部設(shè)置有保溫層，以確保釜體均勻加熱；液下泵能迅速的將蒸餾釜底部的固狀物或者高沸點(diǎn)物料從物料出口輸送出去，提高了蒸餾的效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)圖。

圖2是圖1的加熱環(huán)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。

實(shí)施例1：

一種蒸餾釜，包括釜體1與外殼2，所述釜體1項(xiàng)部設(shè)置有氣體出口3，釜體1內(nèi)設(shè)置有蒸發(fā)器4，蒸發(fā)器4的上方設(shè)置有物料進(jìn)口5，釜體1底部設(shè)置有物料出口51，釜體1內(nèi)物料出口5設(shè)置液下泵6，所述外殼2內(nèi)的中心位置設(shè)有加熱環(huán)7，該加熱環(huán)7與所述外殼2的中空連通，所述釜體1上設(shè)有溫度計(jì)8和溫度報(bào)警器9，所述溫度計(jì)8和溫度報(bào)警器9設(shè)置在釜體的上端部，溫度計(jì)8和溫度報(bào)警器9通過(guò)導(dǎo)線電連接，所述壓力傳感器10安裝在物料進(jìn)口5上，所述壓力傳感器10通過(guò)信號(hào)線連接壓力顯示器11，在所述外殼2外部安裝顯示機(jī)構(gòu)，所述顯示機(jī)構(gòu)包括與所述物料出口51的管體連接，外殼2與釜體1之間設(shè)有保溫層，外殼外部設(shè)有保溫隔熱夾套。

所述液下泵6的出口61正對(duì)著物料出口51，液下泵6通過(guò)傳動(dòng)構(gòu)件12連接著一臺(tái)釜體外的電機(jī)13。

所述加熱環(huán)7至少為三層并且上下排列。

此外，需要說(shuō)明的是，本說(shuō)明書(shū)中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同。凡依本實(shí)用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效或簡(jiǎn)單變化，均包括于本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。