本實(shí)用新型涉及一種丙綸濾布，特別涉及粘性物料過(guò)濾用濾布，屬于冶金設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鈣化焙燒-硫酸浸出氧化釩清潔生產(chǎn)工藝實(shí)現(xiàn)了提釩廢水和提釩尾渣閉路循環(huán)使用，解決了潛在的高氨氮—高鈉鹽提釩廢水的污染問(wèn)題，該工藝的開(kāi)發(fā)成功對(duì)全球釩產(chǎn)業(yè)是一次革命性的技術(shù)創(chuàng)新，清潔、高效釩生產(chǎn)新技術(shù)是當(dāng)今的發(fā)展方向。該技術(shù)投用后，物料發(fā)黏、發(fā)稠，固液分離極其困難，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重阻礙了氧化釩清潔生產(chǎn)工藝的發(fā)展。

現(xiàn)有的過(guò)濾高粘性氧化釩物料采用丙綸材質(zhì)750AB型濾布，其編織結(jié)構(gòu)如圖5所示，71為丙綸復(fù)絲緯線(xiàn)，72為丙綸復(fù)絲經(jīng)線(xiàn)，且750AB型濾布為雙層濾布。750AB型濾布采用復(fù)絲編織，孔徑大，在物料流速快的部位易穿濾，此外，由于750AB型濾布為雙層濾布，其透氣性差，不利于物料脫落和物料中水分的蒸發(fā)。

實(shí)踐證明，現(xiàn)有的過(guò)濾高粘性氧化釩物料采用丙綸材質(zhì)750AB型濾布，其穿濾現(xiàn)象突出，透氣性差，板框壓濾后物料水含量高，物料脫落困難，生產(chǎn)效率低，嚴(yán)重影響生產(chǎn)運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為提高濾布的透氣性，延長(zhǎng)濾布的使用壽命，本實(shí)用新型提供了一種丙綸單絲板框?yàn)V布。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下：丙綸單絲板框?yàn)V布，丙綸單絲板框?yàn)V布，包括板框正面濾布、板框背面濾布、物料出孔、物料入孔、連徑、正面清洗孔、背面清洗孔、正面固定孔和背面固定孔，所述板框正面濾布的中心設(shè)置有所述物料出孔，所述板框背面濾布的中心設(shè)置有所述物料入孔，物料出孔與物料入孔之間設(shè)置有所述的連徑，物料出孔、物料入孔和連徑組成板框正面濾布和板框背面濾布之間的通道，板框正面濾布的四個(gè)角上均設(shè)置有所述的正面清洗孔，板框背面濾布的上與正面清洗孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有所述的背面清洗孔，在板框正面濾布的一條邊上設(shè)置有所述的正面固定孔，在板框背面濾布上與正面固定孔對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有所述的固定孔，還包括物料孔加固線(xiàn)、濾布邊加固線(xiàn)、濾布角加固線(xiàn)、清洗孔加固線(xiàn)、物料孔覆膜、濾布邊覆膜和清洗孔覆膜，所述板框正面濾布上設(shè)置有3條物料孔加固線(xiàn)，且物料孔加固線(xiàn)為物料出孔的同心圓；

所述濾布邊加固線(xiàn)位于板框正面濾布的四條邊上，所述清洗孔加固線(xiàn)位于板框正面濾布的四個(gè)正面清洗孔的周?chē)鰹V布角加固線(xiàn)與濾布邊加固線(xiàn)垂直，且位于所述圓弧形的清洗孔加固線(xiàn)與濾布邊加固線(xiàn)交接處；

所述物料孔覆膜位于板框背面濾布上，且為物料入孔的同心圓；

所述濾布邊覆膜位于板框背面濾布的四條邊上，所述清洗孔覆膜位于板框背面濾布的四個(gè)背面清洗孔周?chē)?；所述濾布邊覆膜和清洗孔覆膜相接；

所述板框正面濾布的材料為丙綸單絲編織濾布，其編織結(jié)構(gòu)為緞紋，所述板框背面濾布的材料為帆布料。

進(jìn)一步地，所述板框正面濾布的邊上設(shè)置4圈濾布邊加固線(xiàn)，所述板框正面濾布的每個(gè)角上設(shè)置4圈清洗孔加固線(xiàn)。

進(jìn)一步地，所述物料孔覆膜、濾布邊覆膜和清洗孔覆膜的材料為針刺氈。

進(jìn)一步地，所述濾布邊覆膜的寬為20cm；所述物料孔加固線(xiàn)的半徑比物料出孔的半徑長(zhǎng)0.5～10cm，所述物料孔覆膜的半徑比物料入孔的半徑長(zhǎng)0.5～10cm。

進(jìn)一步地，所述3條物料孔加固線(xiàn)半徑比物料出孔的半徑分別長(zhǎng)0.5cm、1.0cm和1.5cm。

本實(shí)用新型的丙綸單絲板框?yàn)V布采用丙綸單絲緞紋編制，孔徑小，厚度薄，緞紋組織經(jīng)線(xiàn)或緯線(xiàn)的浮線(xiàn)較長(zhǎng)，交織點(diǎn)少，因此本實(shí)用新型的丙綸單絲板框?yàn)V布柔軟且光滑，透氣性好，能有效解決氧化釩清潔生產(chǎn)工藝下物料高度發(fā)黏、發(fā)稠，固液分離困難問(wèn)題；此外，該新型濾布在物料孔、濾布邊、濾布角和清洗孔等附近設(shè)置有加固線(xiàn)或覆膜，能有效的防止穿濾，還具有良好的再生性能和耐磨性能，使用壽命延長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是丙綸單絲板框?yàn)V布的正面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是丙綸單絲板框?yàn)V布的背面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是丙綸單絲板框?yàn)V布的連接結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是丙綸單絲板框?yàn)V布的編織結(jié)構(gòu)圖；

圖5是750AB型濾布的編織結(jié)構(gòu)圖。

1-物料出孔、11-物料入孔、12-連徑、13-物料孔加固線(xiàn)、14-物料孔覆膜、43-正面清洗孔、53-背面清洗孔、21-清洗孔加固線(xiàn)、31-正面固定孔、32-背面固定孔、4-板框正面濾布、41-濾布邊加固線(xiàn)、42-濾布角加固線(xiàn)、5-板框背面濾布、6-濾布邊覆膜、61-清洗孔覆膜、71-丙綸復(fù)絲緯線(xiàn)、72-丙綸復(fù)絲經(jīng)線(xiàn)、81-丙綸單絲緯線(xiàn)、82-丙綸單絲經(jīng)線(xiàn)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步的描述，并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。

如圖1、圖2和圖3所示，丙綸單絲板框?yàn)V布，包括板框正面濾布4、板框背面濾布5、物料出孔1、物料入孔11、連徑12、正面清洗孔43、背面清洗孔53、正面固定孔31和背面固定孔32，所述板框正面濾布4的中心設(shè)置有所述物料出孔1，所述板框背面濾布5的中心設(shè)置有所述物料入孔11，物料出孔1與物料入孔11之間設(shè)置有所述的連徑12，物料出孔1、物料入孔11和連徑12組成板框正面濾布4和板框背面濾布5之間的通道，板框正面濾布4的四個(gè)角上均設(shè)置有所述的正面清洗孔43，板框背面濾布5的上與正面清洗孔43對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有所述的背面清洗孔53，在板框正面濾布4的一條邊上設(shè)置有所述的正面固定孔31，在板框背面濾布5上與正面固定孔31對(duì)應(yīng)位置上設(shè)置有所述的固定孔32，其特征在于，還包括物料孔加固線(xiàn)13、濾布邊加固線(xiàn)41、濾布角加固線(xiàn)42、清洗孔加固線(xiàn)21、物料孔覆膜14、濾布邊覆膜6和清洗孔覆膜61，所述板框正面濾布4上設(shè)置有3條物料孔加固線(xiàn)13，且物料孔加固線(xiàn)13為物料出孔1的同心圓；

所述濾布邊加固線(xiàn)41位于板框正面濾布4的四條邊上，所述清洗孔加固線(xiàn)21位于板框正面濾布4的四個(gè)正面清洗孔43的周?chē)?，所述濾布角加固線(xiàn)42與濾布邊加固線(xiàn)41垂直，且位于所述圓弧形的清洗孔加固線(xiàn)21與濾布邊加固線(xiàn)41交接處；

所述物料孔覆膜14位于板框背面濾布5上，且為物料入孔11的同心圓；

所述濾布邊覆膜6位于板框背面濾布5的四條邊上，所述清洗孔覆膜61位于板框背面濾布5的四個(gè)背面清洗孔53周?chē)?；所述濾布邊覆膜6和清洗孔覆膜61相接；

所述板框正面濾布4的材料為丙綸單絲編織濾布，其編織結(jié)構(gòu)為緞紋，所述板框背面濾布5的材料為帆布料。

現(xiàn)有的過(guò)濾粘性物料的濾布，包括板框正面濾布4、板框背面濾布5、物料出孔1、物料入孔11、連徑12、正面清洗孔43、背面清洗孔53、正面固定孔31和背面固定孔32，物料從板框正面濾布4上的物料出孔1進(jìn)入連徑12，再?gòu)陌蹇虮趁鏋V布5上的物料入孔11流出，背面清洗孔53和正面固定孔31可通水和氣體，用于清洗和調(diào)節(jié)氣壓，正面固定孔31和背面固定孔32通過(guò)孔樁與板框固定；本實(shí)用新型還包括物料孔加固線(xiàn)13、濾布邊加固線(xiàn)41、濾布角加固線(xiàn)42、清洗孔加固線(xiàn)21、物料孔覆膜14、濾布邊覆膜6和清洗孔覆膜61，物料孔加固線(xiàn)13用于加固板框正面濾布4的物料孔，防止物料孔附近濾布損害和穿濾，延長(zhǎng)濾布的使用壽命；因?yàn)榍逑纯孜锪狭魉佥^快，濾布邊角處較薄弱，容易滑絲，從而穿濾，因此在濾布的邊角和清洗孔附近設(shè)置了加固線(xiàn)，即濾布邊加固線(xiàn)41、濾布角加固線(xiàn)42和清洗孔加固線(xiàn)21；在板框背面濾布5設(shè)置物料孔覆膜14、濾布邊覆膜6和清洗孔覆膜61，是為增加板框與濾布的摩擦，從而增加密封效果；

板框背面濾布5需要耐高溫，耐摩擦，因此采用帆布料，板框正面濾布4因需要過(guò)濾高粘性的物料，因此采用丙綸單絲編織濾布，單絲編織的濾布較薄，孔徑小，編織結(jié)構(gòu)為緞紋，緞紋指經(jīng)線(xiàn)或緯線(xiàn)浮線(xiàn)較長(zhǎng)，交織點(diǎn)較少，它們雖形成斜線(xiàn)，但不是連續(xù)的，相互間隔距離有規(guī)律而均勻，本實(shí)用新型的編織結(jié)構(gòu)可為如圖4所示的5/4緞紋，至少1條丙綸單絲緯線(xiàn)81與5條丙綸單絲經(jīng)線(xiàn)82組成一個(gè)單元，飛數(shù)為4，其交織點(diǎn)少，濾布表面柔軟且光滑，孔徑小，厚度薄，透氣性好。

過(guò)濾時(shí)，先將板框背面濾布5與板框固定，再將板框正面濾布4上的固定孔3與板框固定，將板框組裝好放入板框壓濾機(jī)中，物料從物料入孔11通過(guò)連徑12從物料出孔1進(jìn)入到板框正面濾布4進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾后往背面濾布5通空氣，將濾餅壓干，壓干濾布后放氣，剝?yōu)V餅。

清洗時(shí)，通過(guò)控制板框壓濾機(jī)上的排氣閥、進(jìn)水閥和出水閥，控制清洗水從下方正面清洗孔43和背面清洗孔53通入，從其對(duì)上角的正面清洗孔43和背面清洗孔53流出，達(dá)到清洗的目的。

板框正面濾布4的清洗孔附近，水流速較快，需要經(jīng)常受力，設(shè)置加固線(xiàn)能增強(qiáng)其受力，減少滑絲和穿濾，但加固線(xiàn)過(guò)多，也影響濾布的清洗和過(guò)濾，優(yōu)選的，在所述板框正面濾布4的每個(gè)角均設(shè)置4圈清洗孔加固線(xiàn)21。板框正面濾布4的四邊，需要承受過(guò)濾的壓力，也較易滑絲，設(shè)置加固線(xiàn)也能增強(qiáng)其受力，同樣，加固線(xiàn)過(guò)多，影響濾布的清洗和過(guò)濾，優(yōu)選的在板框正面濾布4的邊上設(shè)置4圈濾布邊加固線(xiàn)41。

為增強(qiáng)板框背面濾布5與丙綸單絲板框?yàn)V布的摩擦，從而增強(qiáng)密封性，物料孔覆膜14、濾布邊覆膜6和清洗孔覆膜61的材料可選擇摩擦系數(shù)大的材料，優(yōu)選針刺氈。

濾布邊覆膜6不宜過(guò)寬，過(guò)寬影響物料的過(guò)濾，并且不易清洗，濾布邊覆膜6優(yōu)選寬為20cm，物料孔加固線(xiàn)13不宜過(guò)多，過(guò)多的物料孔加固線(xiàn)13會(huì)影響物料的過(guò)濾和剝離，也不宜過(guò)少，過(guò)少達(dá)不到加固的效果，實(shí)踐證明，在比物料出孔1的半徑長(zhǎng)0.5～10cm的范圍內(nèi)，設(shè)置3條加固線(xiàn)效果較優(yōu)；物料孔覆膜14的半徑不宜過(guò)大，過(guò)大會(huì)阻礙過(guò)濾，過(guò)小又達(dá)不到密封的效果，實(shí)踐證明，物料孔覆膜14的半徑比物料入孔11的半徑長(zhǎng)0.5～10cm較優(yōu)。

物料孔加固線(xiàn)13是為增強(qiáng)物料孔的受力而設(shè)置，為保證均勻受力，3條物料孔加固線(xiàn)13半徑比物料出孔1的半徑分別長(zhǎng)0.5cm、2.5cm和9.5cm效果較優(yōu)。

實(shí)施例

板框尺寸：6335×2430×2560mm，丙綸單絲板框?yàn)V布尺寸：1600*1600mm，過(guò)濾面積：150m²，3條物料孔加固線(xiàn)11的半徑比物料孔1的半徑分別長(zhǎng)0.5cm、2.5cm和9.5cm，所述板框正面濾布4的編織結(jié)構(gòu)為如圖4所示的5/4緞紋，至少1條丙綸單絲緯線(xiàn)81與5條丙綸單絲經(jīng)線(xiàn)82組成一個(gè)單元，飛數(shù)為4；將丙綸單絲板框?yàn)V布通過(guò)正面固定孔31和背面固定孔32固定在板框的孔樁上，將板框固定在板框過(guò)濾機(jī)上，物料從物料人孔11通入，通過(guò)連徑12從物料出孔1進(jìn)入到板框正面濾布4進(jìn)行過(guò)濾，濾液從板框過(guò)濾機(jī)下端的濾液槽流出，最高過(guò)濾壓力：0.7MPa，壓濾工作周期：小于2.5h，其生產(chǎn)效果見(jiàn)表1。

對(duì)比例

與實(shí)施例相似，唯一不同的是采用的濾布為現(xiàn)有的750AB型濾布：該濾布采用丙綸復(fù)絲平紋+斜紋編織，且表面無(wú)加固線(xiàn)和覆膜，其生產(chǎn)效果見(jiàn)表1。

表1生產(chǎn)效果表

可見(jiàn)本實(shí)用新型濾布過(guò)濾效果好，過(guò)濾得到的物料水分少，清洗容易，物料易剝離濾布，能有效解決氧化釩清潔生產(chǎn)工藝下物料發(fā)黏、發(fā)稠，固液分離困難問(wèn)題。