本實用新型涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的精餾釜在加工生產(chǎn)中存在以下不足：

1、精餾釜內(nèi)溫度較高，易發(fā)生聚合，聚合物會沉降在釜底，造成釜底聚合物堆積，易堵塞管道。

2、攪拌無法攪到釜底的物料，導致釜底物料無法循環(huán)，造成成品色號較高。

3、釜底物料攪拌無法攪到，導致物料水解率超過或接近1000ppm，從而導致產(chǎn)品不合格。

為了解決上述問題，因此，我們提出一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng),包括精餾釜體和攪拌機構(gòu)，其特征在于：系統(tǒng)還包括精餾塔，精餾塔內(nèi)設(shè)有金屬絲網(wǎng)填料，精餾塔頂部設(shè)有低沸物出口，精餾塔底部設(shè)有高沸物出口，精餾塔側(cè)部設(shè)有餾分入口，所述精餾釜體呈圓柱形結(jié)構(gòu)，頂部一側(cè)設(shè)有進料口，底部一側(cè)設(shè)有出料口，所述餾分入口與精餾釜體的餾分出口連接，高沸物出口與精餾釜體的高沸物入口連接；所述攪拌機構(gòu)包括電動機、攪拌桿和攪拌葉漿，所述電動機安裝在精餾釜體頂部中間，且電動機的輸出端連接攪拌桿，所述攪拌桿豎向設(shè)置伸入精餾釜體內(nèi)部，且攪拌桿與精餾釜體頂部連接處設(shè)有軸承，所述攪拌葉漿安裝在攪拌桿上，所述精餾釜體底部一側(cè)安裝設(shè)有循環(huán)泵；所述循環(huán)泵通過管道與精餾釜體底部連接，所述循環(huán)泵的前部管道和后部管道都設(shè)有控制閥。

優(yōu)選的，所述攪拌葉漿安裝設(shè)有兩組，且分別分布在精餾釜體內(nèi)部的中部和底部。

優(yōu)選的，所述攪拌葉漿外周環(huán)繞有加熱管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng)，通過在精餾釜釜底加一個循環(huán)泵，將釜底物料持續(xù)抽回釜內(nèi)，避免釜底聚合物堆積而堵塞管道，同時可降低產(chǎn)品色號并降低水解率，且結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，工作效率高。

附圖說明

圖1為本實用新型一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1精餾釜體、2進料口、3出料口、4循環(huán)泵、5管道、6電動機、61軸承、62攪拌葉漿、63攪拌桿、精餾塔7、金屬絲網(wǎng)填料71、低沸物出口8、高沸物出口9、餾分入口10。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng),包括精餾釜體1和攪拌機構(gòu)、精餾塔。其中精餾塔內(nèi)設(shè)有金屬絲網(wǎng)填料，精餾塔頂部設(shè)有低沸物出口，精餾塔底部設(shè)有高沸物出口，精餾塔側(cè)部設(shè)有餾分入口，精餾釜體1呈圓柱形結(jié)構(gòu)，頂部一側(cè)設(shè)有進料口2，底部一側(cè)設(shè)有出料口3，所述餾分入口與精餾釜體的餾分出口連接，高沸物出口與精餾釜體的高沸物入口連接。

所述攪拌機構(gòu)包括電動機6、攪拌桿63和攪拌葉漿62，所述電動機6安裝在精餾釜體1頂部中間，且電動機6的輸出端連接攪拌桿63，所述攪拌桿63豎向設(shè)置伸入精餾釜體1內(nèi)部，且攪拌桿63與精餾釜體1頂部連接處設(shè)有軸承61，所述攪拌葉漿62安裝在攪拌桿上63，所述精餾釜體1底部一側(cè)安裝設(shè)有循環(huán)泵4。

本實用新型改進在于：該外強制循環(huán)精餾釜系統(tǒng),通過循環(huán)泵4通過管道5與精餾釜體1底部連接，所述循環(huán)泵4的前部管道51和后部管道52都設(shè)有控制閥53，從而通過循環(huán)泵4經(jīng)過管道5將釜底物料持續(xù)抽回釜內(nèi)，管道5上設(shè)置的控制閥能夠有效的防止物料的回流現(xiàn)象，以及控制管道52、53內(nèi)物料的流量，通過攪拌葉漿63安裝設(shè)有兩組，且分別分布在精餾釜體1內(nèi)部的中部和底部，從而利用電動機6帶動攪拌桿63轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了攪拌葉漿62的轉(zhuǎn)動，解決了由于攪拌葉漿62無法攪到釜底的物料，導致釜底物料無法循環(huán)，造成成品色號較高的問題，同時解決了由于釜底物料攪拌不到造成水解率超過或接近1000ppm，從而導致產(chǎn)品不合格的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。