本實用新型涉及一種噴嘴，尤其涉及一種旋轉(zhuǎn)式噴嘴。

背景技術(shù)：

金屬噴嘴由于具有密封性強、耐磨度高、耐腐蝕性的優(yōu)點，在清洗領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用，如常被應(yīng)用于汽車洗滌、食品加工廠的金屬瓶罐蓋清洗、金屬懸掛鏈上的物品清洗、輸送帶上的鐵砂的清洗等。但國內(nèi)對金屬噴嘴的研發(fā)力度不夠，大部分產(chǎn)品的精密性較差、噴灑不均勻、功能較單一，而且不具備旋轉(zhuǎn)噴水的特點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種旋轉(zhuǎn)式噴嘴。

為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種旋轉(zhuǎn)式噴嘴，包括筒體，它還包括連接帽、外噴嘴、旋轉(zhuǎn)噴嘴；筒體的內(nèi)部中空；筒體的前部為圓柱型、后部為圓錐型；筒體的前端設(shè)置有連接帽；連接帽的前端設(shè)置有螺母；筒體與連接帽、連接帽與螺母的連接方式均為焊接；

螺母的前端焊接有外噴嘴；外噴嘴共分為三節(jié)，從前向后依次為前部、中部、后部；前部、中部、后部均內(nèi)部中空；前部、中部、后部均為圓柱型；

前部的外徑、內(nèi)徑分別大于后部的外徑、內(nèi)徑；后部的外徑、內(nèi)徑分別大于中部的外徑、內(nèi)徑；前部的內(nèi)部空腔內(nèi)同向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴嘴；旋轉(zhuǎn)噴嘴與前部的連接方式為間隙連接。

筒體的后端開設(shè)有進水口；進水口的直徑為0.1～0.3cm。

外噴嘴的前端設(shè)置有出水口；出水口的直徑為1cm。

筒體的圓柱型前部與圓錐型后部的長度相等。

本實用新型可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴水功能，而且具有水壓越大、噴灑越均勻的特點，具有很強的實用性，在汽車美容、餐飲清洗、工業(yè)設(shè)備清洗領(lǐng)域都具有廣泛的應(yīng)用。

附圖說明

圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、筒體；2、連接帽；3、螺母；4、后部；5、中部；6、前部；7、出水口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1所示，本實用新型包括筒體1，它還包括連接帽2、外噴嘴、旋轉(zhuǎn)噴嘴；筒體1的內(nèi)部中空；筒體1的前部為圓柱型、后部為圓錐型；筒體1的圓柱型前部與圓錐型后部的長度相等。

筒體1的前端設(shè)置有連接帽2；連接帽2的前端設(shè)置有螺母3；連接帽2的外徑大于螺母3并小于筒體1，起過渡連接的作用；筒體1與連接帽2、連接帽2與螺母3的連接方式均為焊接。

筒體1的后端開設(shè)有進水口；進水口的直徑為0.1～0.3cm。螺母3的前端焊接有外噴嘴；外噴嘴的前端設(shè)置有出水口7；出水口7的直徑為1cm。筒體1、連接帽2、螺母3、外噴嘴均為金屬材質(zhì)，具有密封性強、耐磨度高、耐腐蝕的優(yōu)點。

外噴嘴共分為三節(jié)，從前向后依次為前部6、中部5、后部4；前部6、中部5、后部4均內(nèi)部中空；前部6、中部5、后部4均為圓柱型；前部6、中部5、后部4的中心點均位于本裝置的中心軸線上。

前部6的外徑、內(nèi)徑分別大于后部4的外徑、內(nèi)徑；后部4的外徑、內(nèi)徑分別大于中部5的外徑、內(nèi)徑；該設(shè)計具有增強水壓的作用。

前部6的內(nèi)部空腔內(nèi)同向設(shè)置有旋轉(zhuǎn)噴嘴；旋轉(zhuǎn)噴嘴與前部6的連接方式為間隙連接。旋轉(zhuǎn)噴嘴為陶瓷材質(zhì)，在水壓的作用下可以高速旋轉(zhuǎn)，從而噴出可旋轉(zhuǎn)的均勻的水霧。

本實用新型可實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)噴水功能，而且具有水壓越大、噴灑越均勻的特點，具有很強的實用性；此外，本實用新型清洗效率高、清洗面積大、清洗速度快，可廣泛應(yīng)用于汽車美容、餐飲清洗、工業(yè)設(shè)備清洗等領(lǐng)域。

上述實施方式并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的技術(shù)方案范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也均屬于本實用新型的保護范圍。