本實(shí)用新型涉及一種病理實(shí)驗(yàn)設(shè)備，特別涉及一種操作安全的取材臺。

背景技術(shù)：

病理檢查，用以檢查機(jī)體器官、組織或者細(xì)胞中的病理改變的病理形態(tài)學(xué)方法。為探討器官、組織或細(xì)胞所發(fā)生的疾病過程，可采用某種病理形態(tài)學(xué)檢查的方法，檢查他們所發(fā)生的病變，探討病變產(chǎn)生的原因、發(fā)病機(jī)理以及病變產(chǎn)生發(fā)展過程，最后做出病理診斷。在這個(gè)過程中，需要對病變組織進(jìn)行切片處理，此時(shí)，用到的設(shè)備即為取材臺。

現(xiàn)有的取材臺一般包括有取材臺本體，取材臺本體上設(shè)置有用于病變組織切片的工作臺，在取材臺本體上方設(shè)置有防護(hù)罩，在防護(hù)罩上正對于工作臺的操作面的位置處設(shè)置有排風(fēng)裝置，以防止工作臺上的病變組織以及浸泡該組織所用的福爾馬林所散發(fā)的氣味流動(dòng)治操作面上的操作者，從而保證操作者的人身健康。

將排風(fēng)裝置布置于防護(hù)罩內(nèi)，為防止排風(fēng)裝置擋住操作者視線，排風(fēng)裝置不能完全擋住工作臺，而工作臺上未能被排風(fēng)裝置擋住的區(qū)域的氣味就會侵害到操作者。授權(quán)公告號為CN203663878U的實(shí)用新型專利（以下稱為對比文件1）中公開了一種在工作臺下方排風(fēng)的中央取材臺，其技術(shù)方案中，將水槽與工作臺做成一體，并在水槽內(nèi)側(cè)的兩邊設(shè)置夾縫5，且夾縫與排風(fēng)口連通。

對比文件1中，排風(fēng)口直接設(shè)置在工作臺面下方，以使排放裝置盡量靠近病變組織，但是，該技術(shù)方案中，與排風(fēng)口連通的是水槽部分，然而操作者在整個(gè)實(shí)驗(yàn)進(jìn)行過程中均站立在工作臺附近，而這個(gè)位置在水槽與工作臺一體設(shè)置時(shí)，在工作臺上難以設(shè)置合適的排風(fēng)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作安全的取材臺，其通過對工作臺的結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，使得整個(gè)工作臺上操作者所站立的區(qū)域與排風(fēng)裝置連通，從而提高取材臺的安全性。

本實(shí)用新型的上述目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種操作安全的取材臺，包括有取材臺本體，所述取材臺本體上朝向其內(nèi)部凹陷形成有一頂部開口的腔體，所述腔體的開口上可拆卸設(shè)置有封閉該開口的操作板體，所述操作板體上設(shè)置有若干透孔，且所述操作板體的上表面形成工作臺面，所述腔體內(nèi)對應(yīng)于操作面的一側(cè)邊上設(shè)置有用于連接至外部排風(fēng)扇的第一排風(fēng)裝置。

通過采用上述技術(shù)方案，首先操作板體可拆卸的設(shè)置在腔體上方，其上表面形成工作臺面，則腔體內(nèi)可以很方便的在任意位置安裝排風(fēng)裝置，因而，排風(fēng)裝置具備安裝至需要位置的先決條件；其次，取材臺上設(shè)置排放裝置的目的，在于保護(hù)操作者不受病變組織和福爾馬林溶液的氣味侵害，因此，將第一排風(fēng)裝置設(shè)置在靠近樣本和操作者站立位置處，可以保證操作者站立區(qū)域的排風(fēng)良好，從而提高取材臺對于操作者的安全性。

優(yōu)選地，所述腔體內(nèi)與操作面所在側(cè)邊平行的側(cè)邊向設(shè)置有第二排風(fēng)裝置，且第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置相對設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，一般而言，為了增加取材臺的實(shí)際使用面積，操作者的操作位置是在工作臺面的長邊上，而本方案中的兩個(gè)排風(fēng)裝置，則恰好設(shè)置在工作臺的兩個(gè)長邊上，這樣的設(shè)置下，取材臺上可能產(chǎn)生氣味的絕大部分位置處均與排風(fēng)裝置相聯(lián)通，因而，取材臺的安全性能進(jìn)一步提高；兩個(gè)排風(fēng)裝置相對設(shè)置，可以在工作臺面上形成兩道氣流屏障，使工作臺面上產(chǎn)生的氣味被兩個(gè)排風(fēng)裝置排空，這一點(diǎn)對于工作臺面較寬時(shí)尤為重要。

優(yōu)選地，所述第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置均為截面為矩形的排風(fēng)管，所述兩排風(fēng)管上相對的側(cè)面上均設(shè)置有若干吸風(fēng)孔。

通過采用上述技術(shù)方案，矩形的截面形狀可以使排風(fēng)管可靠固定至腔體內(nèi)不發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣的設(shè)置可以將吸風(fēng)孔的朝向固定在兩個(gè)排風(fēng)管相對的側(cè)面上，從而有效保證取材臺的排風(fēng)效果良好。

優(yōu)選地，所述腔體沿取材臺本體上垂直于操作面的側(cè)面的截面為梯形，且梯形的大端設(shè)置在所述腔體的開口處，其小端進(jìn)一步向地面方向凹陷形成有一排水溝槽。

通過采用上述技術(shù)方案，梯形的截面形狀，可以使腔體內(nèi)靠近操作面和與之相對的面上形成兩個(gè)斜壁，且這兩個(gè)斜壁的均自取材臺的邊緣向其中部傾斜，而排水溝槽設(shè)置在兩個(gè)斜壁的底部，這樣，穿過操作板體進(jìn)入腔體內(nèi)的病變組織、浸泡液等會集中至取材臺的中央位置進(jìn)行排放，而不會在靠近操作面的區(qū)域停留，配合第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置的相對設(shè)置，可以進(jìn)一步提高取材臺的安全系數(shù)。

優(yōu)選地，所述腔體上對應(yīng)于操作面和與之相對的面的側(cè)壁上均固定有朝向腔體中部延伸的搭邊，所述操作板體搭接于兩條所述搭邊上。

通過采用上述技術(shù)方案，操作板體與腔體的開口為可拆卸式連接，而當(dāng)腔體的截面形狀為梯形時(shí)，用于搭接操作板體的側(cè)壁為兩個(gè)斜壁，不利于操作板體的穩(wěn)定，通過設(shè)置搭邊，對操作板體進(jìn)行可靠的支撐，使操作板體在制作切片的過程中保持恒定位置。

優(yōu)選地，所述操作板體包括有設(shè)置有透孔的通流區(qū)域，以及搭接于所述搭邊上并密封所述第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置上方空間的擋板區(qū)域。

通過采用上述技術(shù)方案，排風(fēng)裝置正對于操作板體的邊緣設(shè)置，而操作板體上需要放置浸泡的病變組織，因此，其內(nèi)部的液體以及浸泡液會從透孔流入腔體內(nèi)，如果液體流至吸風(fēng)孔，則會使排風(fēng)裝置內(nèi)進(jìn)入水汽，如果進(jìn)入排風(fēng)裝置的液體量較大時(shí)，就可能堵塞排風(fēng)孔甚至損壞排風(fēng)裝置，因此，本方案中將透孔集中布置在腔體中央，而在搭邊附近留有遮擋第一排風(fēng)裝置和第二排風(fēng)裝置上方空間的擋板區(qū)域，使液體無法經(jīng)過該位置進(jìn)入腔體內(nèi)，從而防止病變組織的液體進(jìn)入兩個(gè)排風(fēng)裝置內(nèi)影響其正常工作。

優(yōu)選地，所述通流區(qū)域上靠近所述腔體的一面上還設(shè)置有至少一根加強(qiáng)肋，所述加強(qiáng)肋沿平行于所述搭邊的方向布置。

通過采用上述技術(shù)方案，通流區(qū)域上的透孔會極大的削弱操作板體上表面所形成的工作臺面的剛度和強(qiáng)度，尤其是取材臺的材料多采用彈性較大的不銹鋼板制成，而當(dāng)通流區(qū)域上的剛性不足時(shí)，會在實(shí)驗(yàn)過程中突然發(fā)生彈性變形，把表面上的病變組織飛濺至操作板體的其他部位或者取材臺之外，通過加強(qiáng)肋對通流區(qū)域的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行提高，可以防止其在實(shí)驗(yàn)過程中突然彈性變形造成危險(xiǎn)。

優(yōu)選地，所述操作板體有多個(gè)，并共同封閉所述腔體的開口。

通過采用上述技術(shù)方案，操作板體本身與取材臺本體之間可拆卸連接，將其設(shè)置為多個(gè)相互獨(dú)立的操作板體，則一個(gè)取材臺上可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)操作且相互不發(fā)生干擾，提高取材臺上進(jìn)行的病理實(shí)驗(yàn)的工作效率。

優(yōu)選地，多個(gè)所述操作板體上的至少一個(gè)設(shè)置有用于臨時(shí)存放病變組織的標(biāo)本腔，所述標(biāo)本腔呈錐體設(shè)置，且其截面面積由操作板體上表面至腔體內(nèi)部逐漸減小設(shè)置，所述標(biāo)本腔的錐頂與所述腔體連通。

通過采用上述技術(shù)方案，取材臺本體上未設(shè)置標(biāo)本槽，而在病理實(shí)驗(yàn)中，經(jīng)常需要將病變組織存放在取材臺上以方便切片過程的樣品取放，因此，在操作板體上設(shè)置一錐形體的標(biāo)本腔，以作為病變組織的臨時(shí)存放位置；而將其錐頂位置連通至腔體，可以使存放于其內(nèi)部的組織的浸泡液等通過錐頂進(jìn)入腔體內(nèi)的排水溝槽向外排出。

優(yōu)選地，所述標(biāo)本腔的頂部開口上可拆卸蓋合有蓋板。

通過采用上述技術(shù)方案，蓋板可以臨時(shí)扣合封閉標(biāo)本腔，防止其內(nèi)部液體向外揮發(fā)影響取材臺的使用安全性。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

（1）兩個(gè)排風(fēng)裝置靠近散發(fā)的位置——工作臺面設(shè)置，使病變組織發(fā)出的氣體在散發(fā)至操作面前就被排走，使取材臺本身具有更高的安全性。

（2）腔體的截面呈梯形設(shè)置，可以在操作面所在和所對的面形成兩個(gè)斜壁，使液體盡快流動(dòng)至兩個(gè)斜壁最下端的排水溝槽內(nèi)，防止其在腔體內(nèi)的滯留。

（3）配置的帶蓋板的標(biāo)本腔，可以使取材臺本身具有更高的綜合性。

附圖說明

圖1是取材臺的整體結(jié)構(gòu)布置圖；

圖2是為顯示第二排風(fēng)裝置具體結(jié)構(gòu)所做的A部放大圖；

圖3是為顯示腔體的結(jié)構(gòu)所做的取材臺的截面視圖；

圖4是為顯示第一排風(fēng)裝置具體結(jié)構(gòu)所做的B部放大圖；

圖5是為顯示標(biāo)本腔內(nèi)部結(jié)構(gòu)而移開蓋板后的操作板體的結(jié)構(gòu)視圖；

圖6是為顯示加強(qiáng)肋部分所做的操作板體的背部視圖。

圖中，1、取材臺本體；2、腔體；20、第一斜壁；21、第二斜壁；3、操作板體；30、通流區(qū)域；31、擋板區(qū)域；32、加強(qiáng)肋；4、第一排風(fēng)裝置；40、排風(fēng)管；41、吸風(fēng)孔；5、第二排風(fēng)裝置；6、排水溝槽；7、搭邊；8、標(biāo)本腔；80、蓋板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

以下敘述中，涉及到前、后、左、右、上、下等，均以操作者的所在的操作面為參考，即：操作者面前的方向?yàn)榍?，其背向的方向?yàn)楹螅渥笥疫厼樽笥?，其仰頭方向即為上，其俯視方向即為下。

實(shí)施例

一種操作安全的取材臺，如圖1中所示，包括有支撐于地面上的取材臺本體1，取材臺本體1由不銹鋼板彎折呈矩形體，且其頂面朝向地面方向凹陷形成有一頂部開口的腔體2，腔體2的頂部開口上可拆卸設(shè)置有多個(gè)操作板體3，多個(gè)操作板體3相互貼緊安裝至所述腔體2上時(shí)，全部操作板體3將腔體2的頂部開口遮蔽，并在其上表面上形成工作臺面。

具體地如圖3所示，腔體2包括有自操作面向下前方傾斜的第一斜壁20，以及與第一斜壁20相對的第二斜壁21，兩個(gè)斜壁的頂部間距大于底部間距，這樣，自與操作面垂直的鉛垂面看去，腔體2的截面形狀為梯形。在兩個(gè)斜壁的底部向下進(jìn)一步延伸形成有一排水溝槽6，用于連通至廢液殘?jiān)厥昭b置。在腔體2內(nèi)第一斜壁20與第二斜壁21上均設(shè)置有搭邊7，用以支撐操作板體3于腔體2內(nèi)。

如圖2和圖4中所示，第一排風(fēng)裝置4和第二排風(fēng)裝置5結(jié)構(gòu)相同，以第一排風(fēng)裝置4為例，其整體為一根沿操作面所在的取材臺本體1的邊緣延伸的排風(fēng)管40，且排風(fēng)管40的截面形狀為矩形，以方便于其固定至第一斜壁20和第二斜壁21的過程，在兩根排風(fēng)管40上相對的側(cè)面上均設(shè)置有相對數(shù)量的吸風(fēng)孔41，用于抽去操作板體3上的病變組織的氣味。

如圖5至6中所示，操作板體3整體由不銹鋼板制成，其包括有帶有若干透孔的通流區(qū)域30以及圍設(shè)在通流區(qū)域30邊緣的擋板區(qū)域31，擋板區(qū)域31上不設(shè)置透孔，在擋板區(qū)域31的正下方、第一斜壁20和第二斜壁21上設(shè)置有第一排風(fēng)裝置4和第二排風(fēng)裝置5，擋板區(qū)域31的面積足以覆蓋兩個(gè)排風(fēng)裝置，以防止液體經(jīng)過透孔進(jìn)入兩排風(fēng)裝置中。在通流區(qū)域30上靠近腔體2的一面上還設(shè)置有加強(qiáng)操作板體3強(qiáng)度和剛度的加強(qiáng)肋32，其延伸方向與搭邊7的延伸方向相同，以防止在病理實(shí)驗(yàn)過程中操作板體3發(fā)生意外形變。

在操作板體3上貫通設(shè)置有一用于臨時(shí)存放病變組織的標(biāo)本腔8，其整體呈錐形設(shè)置，且錐頂延伸并連通至腔體2內(nèi)的排水溝槽6上，在標(biāo)本腔8的頂部開口上可拆卸蓋合有一蓋板80，用于暫時(shí)密封標(biāo)本腔8的頂部開口，防止氣味自這個(gè)開口向外散發(fā)。

本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。