本實(shí)用新型涉及低硫煙氣低溫脫硝半干法脫硫除塵保證煙囪熱備的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：
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根據(jù)國(guó)家2012年發(fā)布的《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16171-2012，要求特別限值地區(qū)焦?fàn)t廢氣排放濃度SO₂<30mg/m³，NO_X<150mg/m³，顆粒物<15mg/m³?，F(xiàn)有焦?fàn)t廢氣中SO₂、NO_X及顆粒物大多沒(méi)有經(jīng)過(guò)凈化處理無(wú)法滿足環(huán)保要求，所以迫切需要一種能同時(shí)處理SO₂、NO_X及顆粒物的系統(tǒng)且要具有較高的脫除效率。

現(xiàn)有的焦?fàn)t煙道氣凈化技術(shù)，大多存在二次污染和不能同時(shí)高效脫除SO₂、NO_X及顆粒物的問(wèn)題，另外焦?fàn)t煙囪的熱備及酸腐蝕問(wèn)題也沒(méi)有得到很好的解決，而且焦?fàn)t廢氣還有一定的余熱可以回收生產(chǎn)蒸汽為企業(yè)帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供低硫煙氣低溫脫硝半干法脫硫除塵保證煙囪熱備的系統(tǒng)，通過(guò)該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)煙氣中SO₂、NO_X、顆粒物的脫除，NO_X濃度小于50mg/Nm³、SO₂濃度小于35mg/Nm³、粉塵濃度小于5mg/Nm³達(dá)到超低排放要求，同時(shí)回收煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽，且可有效解決煙囪的熱備及酸腐蝕問(wèn)題，無(wú)二次污染。

本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案：

低硫煙氣低溫脫硝半干法脫硫除塵保證煙囪熱備的系統(tǒng)：

脫硝反應(yīng)器入口端設(shè)有噴氨格柵；脫硝反應(yīng)器出口端經(jīng)管路依次連通至煙氣換熱器、脫硫塔以及除塵器；

所述除塵器的出口端經(jīng)管路回送至煙囪，并在除塵器與煙囪之間的管路上設(shè)有風(fēng)機(jī)；

所述脫硝反應(yīng)器為單倉(cāng)或多倉(cāng)室結(jié)構(gòu)，并倉(cāng)室內(nèi)裝有脫硝催化劑。

所述脫銷反應(yīng)器中采用選擇性催化還原法脫硝，所述脫硝催化劑為低溫或者中高溫的蜂窩式、板式或波紋式結(jié)構(gòu)。

所述脫硫塔為半干法脫硫塔，脫硫塔中的脫硫劑采用鈉系或鈣系堿性物質(zhì)制備。

所述脫硝反應(yīng)器入口端設(shè)有煙氣加熱系統(tǒng)，加熱燃料采用油、電或氣。

與已有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在：

1、本系統(tǒng)采用先低溫脫硝后回收煙氣余熱并降溫，再進(jìn)行半干法脫硫并除塵，凈化后煙氣通過(guò)風(fēng)機(jī)回?zé)焽柽_(dá)標(biāo)排放的工藝路線；

2、脫硝催化劑模塊化裝填方便更換檢修與維護(hù)，脫硫劑可采用鈉系或鈣系等堿性 物質(zhì)制備選擇面廣來(lái)源廣泛。

3、煙氣換熱器一方面可回收煙氣熱能生產(chǎn)蒸汽為企業(yè)帶來(lái)一定經(jīng)濟(jì)效益，又實(shí)現(xiàn)煙氣的降溫，即滿足SO₂、NO_X、顆粒物的環(huán)保排放要求，又滿足了焦?fàn)t煙囪的熱備狀態(tài)同時(shí)避免系統(tǒng)及焦?fàn)t煙囪的酸腐蝕。

綜上所述，通過(guò)該系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)煙氣中SO₂、NO_X、顆粒物的脫除，NO_X濃度小于50mg/Nm³、SO₂濃度小于35mg/Nm³、粉塵濃度小于5mg/Nm³達(dá)到超低排放要求，同時(shí)回收煙氣余熱生產(chǎn)蒸汽，且可有效解決煙囪的熱備及酸腐蝕問(wèn)題，無(wú)二次污染。

附圖說(shuō)明：

圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)構(gòu)成原理圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1噴氨格柵，2脫銷反應(yīng)器，3脫銷催化劑，4煙氣換熱器，5脫硫塔，6除塵器，7風(fēng)機(jī)，8煙囪。

以下通過(guò)具體實(shí)施方式，并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

具體實(shí)施方式：

實(shí)施例：參見(jiàn)附圖，在脫硝反應(yīng)器2入口端設(shè)有噴氨格柵1；脫硝反應(yīng)器2出口端經(jīng)管路依次連通至煙氣換熱器4、脫硫塔5以及除塵器6。

在除塵器6的出口端經(jīng)管路回送至煙囪8，并在除塵器與煙囪之間的管路上設(shè)有風(fēng)機(jī)7；其中，脫硝反應(yīng)器2為單倉(cāng)或多倉(cāng)室結(jié)構(gòu)，并倉(cāng)室內(nèi)裝有脫硝催化劑3。

在脫銷反應(yīng)器中，采用選擇性催化還原法脫硝，脫硝催化劑3為低溫或者中高溫的蜂窩式、板式或波紋式結(jié)構(gòu)。

脫硫塔5為半干法脫硫塔，脫硫塔中的脫硫劑采用鈉系或鈣系堿性物質(zhì)制備。脫硝反應(yīng)器2入口端設(shè)有煙氣加熱系統(tǒng)，加熱燃料采用油、電或氣。當(dāng)脫硝反應(yīng)器2入口煙氣溫度低于270℃左右時(shí)可通過(guò)加熱系統(tǒng)將煙氣溫度升高至270℃以上。

工作原理及工作過(guò)程如下所述：

未凈化的低硫煙氣與噴氨格柵1噴射的氨氣混合后進(jìn)入脫硝反應(yīng)器2，與脫硝反應(yīng)器2內(nèi)裝填的脫硝催化劑3接觸反應(yīng)完成NO_X的脫除并控制氨逃逸，脫硝時(shí)主要化學(xué)反應(yīng)：

NO還原反應(yīng)：4NO+4NH₃+O₂＝4N₂+6H₂O(主要反應(yīng))

NO₂還原反應(yīng)：2NO₂+4NH₃+O₂＝3N₂+6H₂O

脫硝后的產(chǎn)物為N₂和水無(wú)二次污染。脫硝后的煙氣進(jìn)入煙氣換熱器4換熱后回收的熱能用于生產(chǎn)蒸汽，換熱降溫后煙氣進(jìn)入半干法脫硫塔5，煙氣與脫硫劑在半干法脫硫塔5內(nèi)充分混合接觸反應(yīng)完成SO₂的脫除。當(dāng)使用Ca(OH)₂作脫硫劑時(shí)塔內(nèi)的反應(yīng) 式：為SO₂+Ca(OH)₂→CaSO₃+H₂O、SO₂+1/2O₂+Ca(OH)₂→CaSO₄+H₂O可選擇不同堿性物質(zhì)作脫硫劑。

脫硫后的煙氣經(jīng)除塵器6除塵后，潔凈煙氣由風(fēng)機(jī)7送入煙囪8進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放。