本實(shí)用新型涉及復(fù)合板材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種板材磨粉機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)合板材指的是由兩種或者兩種以上的材料組合而成的板材。實(shí)際上，針對(duì)與不同材質(zhì)的板材，復(fù)合板材的概念和制作方法也不同。在日常生活中，經(jīng)常用到的是以金屬復(fù)合板材、木塑復(fù)合板材和玻璃鋼復(fù)合板材為主。

因?yàn)閺?fù)合板材的制作與加工需要各種材料的填充與組合，為此需要將材料進(jìn)行粉碎與磨粉，從而方便材料之間的調(diào)配和加工，并且復(fù)合板材的主要材料是木材粉末，其次是其他材料，為此對(duì)于現(xiàn)有的木材我們需要用到磨粉機(jī)對(duì)木材進(jìn)行碾碎，磨粉機(jī)廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工和礦山等領(lǐng)域內(nèi)礦產(chǎn)品物料的粉磨加工，根據(jù)所磨物料的細(xì)度和出料物料的細(xì)度，磨粉機(jī)可分縱擺磨粉機(jī)，高壓懸輥磨粉機(jī)、高壓微粉磨粉機(jī)、直通式離心磨粉機(jī)、超壓梯形磨粉機(jī)和三環(huán)中速磨粉機(jī)六種磨粉機(jī)類型。

但是目前的磨粉機(jī)的碾碎軸基本上都是固定不動(dòng)，為此當(dāng)板材過大時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)堵塞難以進(jìn)行磨粉的現(xiàn)象，需要進(jìn)行人工裁切或慢慢等待，使其慢慢進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部，這樣會(huì)很浪費(fèi)時(shí)間，降低工作進(jìn)度，并且不會(huì)進(jìn)行二次粉碎，一部分具有可調(diào)節(jié)進(jìn)口大小的功能，但是該類型機(jī)械體積龐大，不方便移動(dòng)，且耗資巨大，為此我們推出一種板材磨粉機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種板材磨粉機(jī)，具備自動(dòng)調(diào)節(jié)進(jìn)口大小、二次碾碎和自動(dòng)推動(dòng)木材進(jìn)行碾碎的優(yōu)點(diǎn)，解決了工作效率低、磨粉不合格和容易出事故的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種板材磨粉機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的上表面的兩側(cè)固定分別與第一固定板和第二固定板的底部固定連接，所述第一固定板和第二固定板的頂端分別活動(dòng)連接有主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，且主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過傳送帶傳動(dòng)連接，所述傳送帶上設(shè)置有L形抵板，所述支撐板的一側(cè)固定連接有粉碎裝置。

所述粉碎裝置包括發(fā)動(dòng)機(jī)，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的底部通過減震彈簧墊與支撐板遠(yuǎn)離第二固定板的上表面固定連接，所述發(fā)動(dòng)機(jī)的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸上套接有主動(dòng)齒輪，且主動(dòng)齒輪通過皮帶與從動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接，所述從動(dòng)齒輪的軸心處套接有第二轉(zhuǎn)軸，且第一轉(zhuǎn)軸從右到左依次貫穿第一垂直板和第二垂直板且延伸至第二垂直板的一側(cè)，所述第一垂直板和第二垂直板上均開設(shè)有通槽，且第二轉(zhuǎn)軸的另一端從右到左依次貫穿兩個(gè)通槽且延伸至第二垂直板的一側(cè)，所述第二轉(zhuǎn)軸上套接有兩個(gè)活動(dòng)套，且兩個(gè)活動(dòng)套分別套接在兩個(gè)通槽內(nèi)，且兩個(gè)活動(dòng)套的側(cè)表面軍團(tuán)通過減震彈簧與通槽內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均套接有滾輪，所述滾輪上設(shè)置有碾碎齒，且滾輪位于第一垂直板和第二垂直板之間，所述第一垂直板和第二垂直板的底部均與承載板的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述粉碎裝置的出料口通過通管與磨粉機(jī)的進(jìn)料口固定連接。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸上均固定套接有兩個(gè)防護(hù)套，且兩個(gè)防護(hù)套一側(cè)分別搭接在第一垂直板和第二垂直板的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸活動(dòng)套接在活動(dòng)套內(nèi)，且活動(dòng)套活動(dòng)套接在通槽內(nèi)。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸位于第二轉(zhuǎn)軸的上方，所述兩個(gè)滾輪之間形成一個(gè)進(jìn)料口，且傳送帶與進(jìn)料口處于一條水平線。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過對(duì)第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸的改進(jìn)，在主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪的配合下，到達(dá)了同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，并且能夠通過碾碎齒對(duì)木材進(jìn)行碾壓并對(duì)其粉碎，當(dāng)板材體積過大或者過小，通過活動(dòng)套對(duì)減震彈簧進(jìn)行擠壓，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪之間的開口大小，從而達(dá)到了方便粉碎任意大小板材的效果，能夠節(jié)省大量的人力物力，并且不需要更換不同進(jìn)口的磨粉機(jī)，能夠節(jié)省大量的經(jīng)費(fèi)。

2、本實(shí)用新型通過對(duì)磨粉機(jī)的改進(jìn)，在通管配合作用下，達(dá)到了碾碎的效果，從而達(dá)到了碾碎徹底的效果，并且在碾碎齒碾碎過后，不會(huì)對(duì)磨粉機(jī)造成卡機(jī)的現(xiàn)象，使碾碎更加均勻，方便與其他材料之間的調(diào)配，從而提高了復(fù)合板材的質(zhì)量，通過對(duì)L形抵板的改進(jìn)，在傳動(dòng)帶的配合下，達(dá)到了方便推動(dòng)木材進(jìn)行碾碎的效果，從而省去了人工手動(dòng)往機(jī)器里面塞木材的過程，避免了造成危險(xiǎn)事故。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型正視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型粉碎裝置側(cè)面圖的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1支撐板、2第一固定板、3第二固定板、4主動(dòng)輪、5從動(dòng)輪、6傳送帶、7粉碎裝置、701發(fā)動(dòng)機(jī)、702減震彈簧墊、703第一轉(zhuǎn)軸、704主動(dòng)齒輪、705從動(dòng)齒輪、706第二轉(zhuǎn)軸、707第一垂直板、708第二垂直板、709通槽、710活動(dòng)套、711減震彈簧、712滾輪、713碾碎齒、8通管、9磨粉機(jī)、10防護(hù)套、11L形抵板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種板材磨粉機(jī)，包括支撐板1，通過設(shè)置了支撐板1，到達(dá)了支撐和固定的效果，支撐板1的上表面的兩側(cè)固定分別與第一固定板2 和第二固定板3的底部固定連接，第一固定板2和第二固定板3的頂端分別活動(dòng)連接有主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5，通過設(shè)置了第一固定板2和第二固定板3，達(dá)到了方便主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5正常轉(zhuǎn)動(dòng)，且主動(dòng)輪4和從動(dòng)輪5通過傳送帶6傳動(dòng)連接，傳送帶6上設(shè)置有L形抵板11，通過將L形抵板11設(shè)置為L形，能夠增加與木材的接觸面積，從而增加與木材之間的穩(wěn)定性，通過對(duì)L形抵板11的改進(jìn)，在傳動(dòng)帶6的配合下，達(dá)到了方便推動(dòng)木材進(jìn)行碾碎的效果，從而省去了人工手動(dòng)往機(jī)器里面塞木材的過程，避免了造成危險(xiǎn)事故，支撐板1的一側(cè)固定連接有粉碎裝置7，粉碎裝置7的出料口通過通管8與磨粉機(jī)9的進(jìn)料口固定連接，磨粉機(jī)9的改進(jìn)，在通管8配合作用下，達(dá)到了碾碎的效果，從而達(dá)到了碾碎徹底的效果，并且在碾碎齒713碾碎過后，不會(huì)對(duì)磨粉機(jī)9造成卡機(jī)的現(xiàn)象，使碾碎更加均勻，方便與其他材料之間的調(diào)配，從而提高了復(fù)合板材的質(zhì)量。

請(qǐng)參閱圖2，粉碎裝置7包括發(fā)動(dòng)機(jī)701，發(fā)動(dòng)機(jī)701的底部通過減震彈簧墊702與支撐板1遠(yuǎn)離第二固定板3的上表面固定連接，通過設(shè)置了減震彈簧墊702，達(dá)到了保護(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)701的效果，增加發(fā)動(dòng)機(jī)701的使用壽命，發(fā)動(dòng)機(jī)701的輸出端固定連接有第一轉(zhuǎn)軸703，第一轉(zhuǎn)軸703上套接有主動(dòng)齒輪704，且主動(dòng)齒輪704與從動(dòng)齒輪705嚙合，從動(dòng)齒輪705的軸心處套接有第二轉(zhuǎn)軸706，且第一轉(zhuǎn)軸703從右到左依次貫穿第一垂直板707和第二垂直板708且延伸至第二垂直板708的一側(cè)，第一轉(zhuǎn)軸703和第二轉(zhuǎn)軸706上均固定套接有兩個(gè)防護(hù)套10，且兩個(gè)防護(hù)套10一側(cè)分別搭接在第一垂直板707和第二垂直板708的兩側(cè)，通過設(shè)置了防護(hù)套10，放置第二轉(zhuǎn)軸706脫離通槽709，第一垂直板707和第二垂直板708上均開設(shè)有通槽709，且第二轉(zhuǎn)軸706的另一端從右到左依次貫穿兩個(gè)通槽709且延伸至第二垂直板708的一側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸706上套接有兩個(gè)活動(dòng)套710，且兩個(gè)活動(dòng)套710分別套接在兩個(gè)通槽709內(nèi)，第二轉(zhuǎn)軸706活動(dòng)套接在活動(dòng)套710內(nèi)，且活動(dòng)套710活動(dòng)套接在通槽709內(nèi)，通過開設(shè)了通槽709，提供了第二轉(zhuǎn)軸706上升或者下降的空間，并且方便放置活動(dòng)套710和減震彈簧711，且兩個(gè)活動(dòng)套710的側(cè)表面軍團(tuán)通過減震彈簧711與通槽709內(nèi)壁的頂部活動(dòng)連接，通過設(shè)置了減震彈簧711，達(dá)到了連接和調(diào)節(jié)高度的效果，從而方便第二轉(zhuǎn)軸706在通槽709內(nèi)移動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸703和第二轉(zhuǎn)軸706上均套接有滾輪712，滾輪712上設(shè)置有碾碎齒713，且滾輪712位于第一垂直板707和第二垂直板708之間，第一轉(zhuǎn)軸703位于第二轉(zhuǎn)軸706的上方，兩個(gè)滾輪712之間形成一個(gè)進(jìn)料口，且傳送帶6與進(jìn)料口處于一條水平線，通過設(shè)置了滾輪712，達(dá)到了帶動(dòng)碾碎齒713進(jìn)行碾碎的效果，并且通過兩個(gè)滾輪712之間形成的進(jìn)料口方便放置木材，第一垂直板707和第二垂直板708的底部均與承載板1的上表面固定連接，通過對(duì)第一轉(zhuǎn)軸703和第二轉(zhuǎn)軸706的改進(jìn)，在主動(dòng)齒輪704和從動(dòng)齒輪705的配合下，到達(dá)了同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，并且能夠通過碾碎齒713對(duì)木材進(jìn)行碾壓并對(duì)其粉碎，當(dāng)板材體積過大或者過小，通過活動(dòng)套710對(duì)減震彈簧711進(jìn)行擠壓，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪712之間的開口大小，從而達(dá)到了方便粉碎任意大小板材的效果，能夠節(jié)省大量的人力物力，并且不需要更換不同進(jìn)口的磨粉機(jī)9，能夠節(jié)省大量的經(jīng)費(fèi)，該裝置在工作過程中省去了大量的人力物力，并且結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)成本低，適合投入于現(xiàn)在的木材磨粉設(shè)備之中。

使用時(shí)，首先將木材放置在傳送帶6上，L形抵板11會(huì)推動(dòng)板材進(jìn)入兩個(gè)滾輪712之間的開口中，發(fā)動(dòng)機(jī)701通過第一轉(zhuǎn)軸703和第二轉(zhuǎn)軸706帶動(dòng)滾輪712轉(zhuǎn)動(dòng)，從而滾輪712通過碾碎齒713對(duì)木材進(jìn)行碾碎，并且通過擠壓減震彈簧711，可以調(diào)節(jié)開口大小，碾碎之后的木屑通過通管8，進(jìn)入磨粉機(jī)9，再次進(jìn)行碾碎。

綜上所述：該板材磨粉機(jī)，通過對(duì)第一轉(zhuǎn)軸703和第二轉(zhuǎn)軸706的改進(jìn)，在主動(dòng)齒輪704和從動(dòng)齒輪705的配合下，到達(dá)了同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)的效果，并且能夠通過碾碎齒713對(duì)木材進(jìn)行碾壓并對(duì)其粉碎，當(dāng)板材體積過大或者過小，通過活動(dòng)套710對(duì)減震彈簧711進(jìn)行擠壓，從而可以調(diào)節(jié)兩個(gè)滾輪712之間的開口大小，從而達(dá)到了方便粉碎任意大小板材的效果，能夠節(jié)省大量的人力物力，并且不需要更換不同進(jìn)口的磨粉機(jī)9，能夠節(jié)省大量的經(jīng)費(fèi)，通過對(duì)磨粉機(jī)9的改進(jìn)，在通管8配合作用下，達(dá)到了碾碎的效果，從而達(dá)到了碾碎徹底的效果，并且在碾碎齒713碾碎過后，不會(huì)對(duì)磨粉機(jī)9造成卡機(jī)的現(xiàn)象，使碾碎更加均勻，方便與其他材料之間的調(diào)配，從而提高了復(fù)合板材的質(zhì)量，通過對(duì)L形抵板11的改進(jìn)，在傳動(dòng)帶6的配合下，達(dá)到了方便推動(dòng)木材進(jìn)行碾碎的效果，從而省去了人工手動(dòng)往機(jī)器里面塞木材的過程，避免了造成危險(xiǎn)事故。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。