本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于反應(yīng)釜的攪拌槳。

背景技術(shù)：

隨著科技的發(fā)展和社會進步，化工行業(yè)得到了較快的發(fā)展，人們對化工產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在不斷的提高，影響化工產(chǎn)品質(zhì)量的首要因素就是反應(yīng)設(shè)備，反應(yīng)釜是反應(yīng)設(shè)備中得首要設(shè)備。

攪拌槳是反應(yīng)釜的重要組成部分，目前普遍使用的攪拌槳有單排葉片的、雙排葉片等，這些攪拌槳都只考慮了如何攪拌物料，并沒有考慮物料在反應(yīng)釜內(nèi)的反應(yīng)情況。反應(yīng)釜內(nèi)物料進行反應(yīng)時，不僅僅只有反應(yīng)液，經(jīng)常情況下還會包含反應(yīng)氣體或顆粒催化劑，在現(xiàn)有的反應(yīng)釜中，由于氣體比較難深入反應(yīng)釜底部，顆粒催化劑比較難到達反應(yīng)釜上部，經(jīng)常會出現(xiàn)反應(yīng)釜內(nèi)某個位置上，只有物料和顆粒催化劑，或只有物料和反應(yīng)氣體，甚至只有物料，這就導(dǎo)致物料在反應(yīng)釜內(nèi)反應(yīng)不均勻，進而影響物料的品質(zhì)。

因此，針對上述情況，如何改進現(xiàn)有的攪拌槳，從而解決上述的缺點，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的重要技術(shù)問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型公開了一種用于反應(yīng)釜的攪拌槳，通過空心攪拌軸上依次套設(shè)上部分散盤、中部攪拌葉及下部分散盤的方式，能夠?qū)⒎磻?yīng)氣體直接通到反應(yīng)釜底部，而且還能夠?qū)⑻幱诜磻?yīng)釜底部的固體通過對流的方式攪拌上升，從而能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的均勻度及效率。

本實用新型提供的用于反應(yīng)釜的攪拌槳，包括攪拌軸，及依次套設(shè)在攪拌軸上的上部分散盤、中部攪拌葉及下部分散盤；

所述攪拌軸為空心軸，包括上端進氣孔及下端出氣孔。

優(yōu)選的，

所述上部分散盤和/或所述下部分散盤上設(shè)置有導(dǎo)流孔。

優(yōu)選的，

所述導(dǎo)流孔為圓形、多邊形或不規(guī)則形狀。

優(yōu)選的，

所述導(dǎo)流孔均勻分布在所述上部分散盤和/或所述下部分散盤上。

優(yōu)選的，

所述上部分散盤和/或所述下部分散盤上設(shè)置有分散片。

優(yōu)選的，

所述分散片上下交錯設(shè)置在所述上部分散盤和/或所述下部分散盤上。

優(yōu)選的，

所述中部攪拌葉為三葉型不銹鋼攪拌葉。

優(yōu)選的，

所述攪拌軸上設(shè)置有開關(guān)；

所述開關(guān)設(shè)置在所述上端進氣孔和/或所述下端出氣孔上，用于控制所述上端進氣孔和/或所述下端出氣孔的開啟和閉合。

優(yōu)選的，

所述攪拌軸上設(shè)置單向閥門；

所述單向閥門安裝在所述攪拌軸內(nèi)部、所述上端進氣孔或所述下端出氣孔上。

本實用新型提供的用于反應(yīng)釜的攪拌槳，包括攪拌軸，及依次套設(shè)在攪拌軸上的上部分散盤、中部攪拌葉及下部分散盤；所述攪拌軸為空心軸，包括上端進氣孔及下端出氣孔。通過空心攪拌軸上依次套設(shè)上部分散盤、中部攪拌葉及下部分散盤的方式，本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳能夠?qū)⒎磻?yīng)氣體直接通到反應(yīng)釜底部，而且還能夠?qū)⑻幱诜磻?yīng)釜底部的固體通過對流的方式攪拌上升，從而能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的均勻度及效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳實施例包含導(dǎo)流孔5的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳實施例包含分散片6的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳實施例包含開關(guān)7的結(jié)構(gòu)示意

圖5為本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳實施例包含單向閥門8的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中反應(yīng)釜為001。

具體實施方式

本實用新型公開了一種用于反應(yīng)釜的攪拌槳，通過空心攪拌軸上依次套設(shè)上部分散盤、中部攪拌葉及下部分散盤的方式，能夠?qū)⒎磻?yīng)氣體直接通到反應(yīng)釜底部，而且還能夠?qū)⑻幱诜磻?yīng)釜底部的固體通過對流的方式攪拌上升，從而能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的均勻度及效率。

下面結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚和詳細的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。請參閱圖1至圖5，本實用新型實施例提供的用于反應(yīng)釜的攪拌槳，包括攪拌軸1，及依次套設(shè)在攪拌軸上的上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4；

所述攪拌軸1為空心軸，包括上端進氣孔11及下端出氣孔12。

在本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳，包含攪拌軸1，及依次套設(shè)在攪拌軸上的上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4。假設(shè)反應(yīng)物在反應(yīng)過程中需要顆粒催化物及反應(yīng)氣體，反應(yīng)釜工作時，攪拌軸1轉(zhuǎn)動，并帶動上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4轉(zhuǎn)動，上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4轉(zhuǎn)動過程中會帶動反應(yīng)物旋轉(zhuǎn)，能夠?qū)⒎磻?yīng)物及反應(yīng)釜底部的顆粒催化物旋轉(zhuǎn)分散，與此同時，反應(yīng)氣體從攪拌軸1的上端進氣孔11進入，并從下端出氣孔12到達反應(yīng)釜底部，由于氣體會慢慢浮到上面，因此反應(yīng)物、顆粒催化劑及反應(yīng)氣體之間能夠比較好的接觸及反應(yīng)。

優(yōu)選的，

所述上部分散盤2和/或所述下部分散盤4上設(shè)置有導(dǎo)流孔5。

優(yōu)選的，

所述導(dǎo)流孔5為圓形、多邊形或不規(guī)則形狀。

優(yōu)選的，

所述導(dǎo)流孔5均勻分布在所述上部分散盤2和/或所述下部分散盤4上。

導(dǎo)流孔5的增設(shè)，可以加強反應(yīng)釜內(nèi)的對流活動，能夠?qū)⒎磻?yīng)釜底部的固體，例如顆粒催化劑通過對流的方式卷到攪拌釜上部，這樣即可實現(xiàn)反應(yīng)物、顆粒催化劑及反應(yīng)氣體之間的良好接觸及反應(yīng)。上述導(dǎo)流孔5為圓形、多邊形或不規(guī)則形狀，導(dǎo)流孔5的具體形狀可以根據(jù)實際需求進行設(shè)計，而不限于圓形、三角形等常規(guī)圖形。導(dǎo)流孔5可以均勻分布在上部分散盤2和/或下部分散盤4上，也可以對稱分布在上部分散盤2和/或下部分散盤4上，具體的分布方式可以根據(jù)反應(yīng)釜的生產(chǎn)要求進行設(shè)計。此外，導(dǎo)流孔5的大小也能夠進行調(diào)節(jié)。

優(yōu)選的，

所述上部分散盤2和/或所述下部分散盤4上設(shè)置有分散片6。

優(yōu)選的，

所述分散片6上下交錯設(shè)置在所述上部分散盤2和/或所述下部分散盤4上。

本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳中，上部分散盤2和/或下部分散盤4上還可以設(shè)置分散片6，分散片6的設(shè)計可以進一步增強上部分散盤2和/或下部分散盤6的分散作用。上述分散片6可以上下交錯設(shè)置在上部分散盤2和/或下部分散盤6上，還可以僅設(shè)置在上部分散盤2和/或下部分散盤4的某一面上。具體分散片6的形狀及位置可以根據(jù)實際生產(chǎn)要求進行設(shè)計，在此處不做限定。

優(yōu)選的，

所述中部攪拌葉3為三葉型不銹鋼攪拌葉。

上述中部攪拌葉3可以為三葉型不銹鋼攪拌葉，也可以為五葉型不銹鋼攪拌葉，在此處不做限定。

優(yōu)選的，

所述攪拌軸1上設(shè)置有開關(guān)7；

所述開關(guān)7設(shè)置在所述上端進氣孔11和/或所述下端出氣孔12上，用于控制所述上端進氣孔11和/或所述下端出氣孔12的開啟和閉合。

本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳還可以包括開關(guān)7，開關(guān)7的設(shè)置，可以在反應(yīng)釜不需要反應(yīng)氣體時，通過關(guān)閉開關(guān)7的方式保證反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境的密封性。

優(yōu)選的，

所述攪拌軸1上設(shè)置單向閥門8；

所述單向閥門安裝在所述攪拌軸內(nèi)部、所述上端進氣孔或所述下端出氣孔上。

本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳還可以包括單向閥門8，單向閥門8的設(shè)置，可以實現(xiàn)對攪拌軸1內(nèi)部空間開關(guān)的自動化，亦即當(dāng)反應(yīng)釜需要反應(yīng)氣體時，直接從上端進氣孔11輸入反應(yīng)氣體即可，當(dāng)反應(yīng)釜不需要反應(yīng)氣體時，單向閥門8會自動封閉攪拌軸1內(nèi)部空間，可以保證反應(yīng)釜內(nèi)環(huán)境的密封性。

本實用新型提供的用于反應(yīng)釜的攪拌槳，包括攪拌軸1，及依次套設(shè)在攪拌軸上的上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4；所述攪拌軸1為空心軸，包括上端進氣孔11及下端出氣孔12。通過空心攪拌軸上依次套設(shè)上部分散盤2、中部攪拌葉3及下部分散盤4的方式，本實用新型用于反應(yīng)釜的攪拌槳能夠?qū)⒎磻?yīng)氣體直接通到反應(yīng)釜底部，而且還能夠?qū)⑻幱诜磻?yīng)釜底部的固體通過對流的方式攪拌上升，從而能夠提高反應(yīng)釜內(nèi)物料反應(yīng)的均勻度及效率。

以上對本實用新型所提供的一種用于反應(yīng)釜的攪拌槳進行了詳細介紹，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型實施例的思想，在具體實施方式及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。