本實(shí)用新型涉及壓濾機(jī)，特別涉及一種板框壓濾機(jī)。

背景技術(shù)：
壓濾機(jī)是用于將液體中的不溶物進(jìn)行分離的過濾設(shè)備。在板框壓濾機(jī)進(jìn)行排渣時需要將相互疊合的濾板拉開，使處在濾布上的濾渣脫出。目前，公開號為CN203043662U的中國專利公開了一種回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置，它包括拉板盒、回轉(zhuǎn)鏈條、回轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)和至少兩個導(dǎo)向鏈輪，導(dǎo)向鏈輪固定在拉板盒內(nèi)，回轉(zhuǎn)鏈條繞過導(dǎo)向鏈輪，回轉(zhuǎn)鏈條外側(cè)安裝與濾板配合的拉板塊，拉板盒連接驅(qū)動機(jī)構(gòu)。工作時拉板盒1在外力作用下沿鏈條左右移動，回轉(zhuǎn)驅(qū)動鏈輪會產(chǎn)生一個回轉(zhuǎn)驅(qū)動力并通過回轉(zhuǎn)傳動機(jī)構(gòu)傳遞給回轉(zhuǎn)從動鏈輪和回轉(zhuǎn)鏈條，回轉(zhuǎn)鏈條帶動拉板塊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動作，以此產(chǎn)生拉動濾板的作用力，實(shí)現(xiàn)濾板的拉開和關(guān)閉。這種回轉(zhuǎn)式濾板拉開裝置雖然能夠?qū)崿F(xiàn)濾板的均勻拉開，但是整體結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，生產(chǎn)維護(hù)較為麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種板框壓濾機(jī)，能較為方便地實(shí)現(xiàn)濾板的均勻拉開。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種板框壓濾機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上并排設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上滑動排布有多塊濾板，濾板兩面均覆蓋有濾布，相互貼合的濾布之間形成用于過濾液體的濾室，導(dǎo)軌一端的還設(shè)置有用于壓緊濾板的壓板和驅(qū)動壓板滑動的動力裝置，貼合在壓板上的濾板與壓板固定，濾板和濾板之間連接有能夠傳遞拉力而不傳遞壓力的連接部件。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)該板框壓濾機(jī)需要排渣時，動力裝置拉動壓板向動力裝置一側(cè)滑動并帶動固定在壓板上的濾板朝同一個方向運(yùn)動。由于濾板和濾板之間連接能夠傳遞拉力而不傳遞壓力的連接部件，此時拉力會通過連接部件依次傳遞到每塊濾板上，使濾板被均勻拉開。當(dāng)排渣完成后，動力裝置推動壓板向遠(yuǎn)離動力裝置的方向移動，此時濾板和濾板之間受到壓力作用，連接裝置不受力，所以不會阻礙濾板的閉合，該板框壓濾機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)正常工作。優(yōu)選的，所述連接部件包括連接板和設(shè)置在連接板兩端的鉸接柱，濾板上均設(shè)置有固定孔和滑槽，連接板一端的鉸接柱固定在固定孔內(nèi)，連接板另一端的鉸接柱設(shè)置在相鄰濾板的滑槽內(nèi)，并可在滑槽內(nèi)滑動。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)濾板和濾板之間處于壓緊狀態(tài)時，處在滑槽內(nèi)的鉸接柱處在滑槽上端，當(dāng)濾板受到拉力作用時，相鄰的兩塊濾板之間的距離逐漸增大，處在滑槽內(nèi)的鉸接柱沿著滑槽向滑槽底部滑動，當(dāng)處在滑槽內(nèi)的鉸接柱滑動到滑槽底部后受力側(cè)的濾板受到的力即可沿著連接板傳遞到下一塊濾板上。當(dāng)濾板從拉開狀態(tài)轉(zhuǎn)換到壓緊狀態(tài)時，濾板之間受到壓力作用，處在滑槽內(nèi)的鉸接柱沿著滑槽向上運(yùn)動，使濾板和濾板之間不會因?yàn)閯傂赃B接板的作用導(dǎo)致兩者之間發(fā)生卡滯現(xiàn)象，導(dǎo)致兩者之間不能正常閉合。優(yōu)選的，所述滑槽自下而上朝遠(yuǎn)離動力裝置的一側(cè)傾斜。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)濾板之間受到壓力作用時，鉸接柱在滑槽內(nèi)滑動時更加順暢，相對于豎直設(shè)置的滑槽更加不容易發(fā)生卡滯現(xiàn)象。同時滑槽斜向設(shè)置在濾板受到拉力的作用時不會對濾板之間的分力產(chǎn)生影響，濾板之間依然能夠順暢地滑動。優(yōu)選的，所述滑槽內(nèi)設(shè)置有滑塊，鉸接柱固定在滑塊上。通過上述技術(shù)方案，鉸接柱在受到拉力或者壓力時滑動較為順暢，能夠較為有效地避免鉸接柱在滑動時產(chǎn)生的卡滯現(xiàn)象。優(yōu)選的，所述連接板設(shè)置在濾板側(cè)面，連接板與鉸接柱連接點(diǎn)的下方設(shè)有便于更換缺口。通過上述技術(shù)方案，連接板設(shè)置在濾板側(cè)面，方便更換和安裝，同時不會對濾板的排渣造成遮擋。連接板上設(shè)置有連通鉸接點(diǎn)的缺口，需要更換或者安裝連接板時只要將缺口對準(zhǔn)鉸接柱然后卡入鉸接柱內(nèi)即可實(shí)現(xiàn)鉸接柱和連接板之間的連接。由于缺口設(shè)置在鉸接柱連接點(diǎn)的下方，所以在連接板的自重的作用在使用過程中連接板不會從鉸接柱上脫落。而缺口的設(shè)置可以大大方便連接板的更換和拆卸。優(yōu)選的，所述鉸接柱上設(shè)置有限位槽，連接板處在限位槽內(nèi)。通過上述技術(shù)方案，連接板處在限位槽內(nèi)，限位槽可以對連接板進(jìn)行限位，防止連接板在使用過程中從鉸接柱上脫落，影響鋁板的正常拉開。優(yōu)選的，所述連接部件包括固定在濾板上的兩個鉸接柱，鉸接柱處在不同高度，相鄰的兩個濾板之間通過連接板固定，連接板一端與其中一塊濾板下方的鉸接柱鉸接，另一端與另一塊濾板上方的鉸接柱鉸接，連接板上設(shè)置有供鉸接柱滑動以減少兩者之間水平距離的滑槽。通過上述技術(shù)方案，靠近動力裝置的濾板受到拉力時拉力會通過連接板傳遞到下一塊濾板上，實(shí)現(xiàn)拉力的傳遞，使濾板和濾板之間均勻地被拉開。當(dāng)濾板受到壓力時，鉸接柱會在滑槽內(nèi)滑動，從相互遠(yuǎn)離的狀態(tài)變?yōu)橄嗷タ拷臓顟B(tài)，使兩個鉸接柱之間的距離變小使相鄰的兩塊濾板達(dá)到相互抵觸壓緊的狀態(tài)。優(yōu)選的，所述連接部件包括兩根連桿，兩根連桿一端分別鉸接在相鄰的兩個濾板上，兩根連桿的另一端相互鉸接，連桿設(shè)置在濾板側(cè)面或者底面。通過上述技術(shù)方案，當(dāng)濾板受到拉力作用時，兩根連桿之間的夾角會逐漸增大，當(dāng)兩根連桿處在同一直線的狀態(tài)下，拉力會順著連桿進(jìn)行傳遞，帶動下一塊連桿運(yùn)動，使濾板和濾板之間的距離保持恒定的狀態(tài)被拉開。當(dāng)濾板受壓時，兩根連桿相互鉸接的一端下垂使濾板和濾板之間不會發(fā)生干涉。優(yōu)選的，所述連接部件為柔性連接件，連接件設(shè)置在濾板側(cè)面或者底面。通過上述技術(shù)方案，柔性連接件可以傳遞拉力而不會傳遞壓力，所以當(dāng)濾板之間受到拉力作用時可以正常地使濾板逐個地被拉開，并保證被拉開的濾板之間的間距即為柔性連接件的長度。而當(dāng)濾板受到壓力時柔性連接件不受理，會在重力的作用下自然下垂，不會影響濾板之間正常地抵觸壓緊。優(yōu)選的，所述柔性連接件為鋼絲繩，鋼絲繩兩端均連接有固定桿，濾板底面設(shè)置有多個供固定桿卡接的固定座。通過上述技術(shù)方案，可以通過選擇不同的固定座來調(diào)節(jié)相鄰兩塊濾板之間的最大間距，使濾板之間的距離、數(shù)量與導(dǎo)軌的整體長度相適應(yīng)，使濾板在導(dǎo)軌上均勻排開，便于濾布上的濾渣掉落下來。附圖說明圖1為實(shí)施例一的外形圖；圖2為實(shí)施例一中濾板和濾板之間沒有安裝連接板時的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例一中連接板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例二中濾板和濾板之間處于壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例三中濾板和濾板之間處于壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實(shí)施例三中濾板和濾板之間處于拉開狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為實(shí)施例四中濾板和濾板之間處于壓緊狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖7中A處的放大圖。附圖標(biāo)記：1、機(jī)架；2、導(dǎo)軌；3、油缸；4、壓板；5、濾板；51、支撐端；6、連接板；61、缺口；7、鉸接柱；71、限位槽；8、濾布；9、滑槽；10、滑塊；11、固定座；111、豎直段；112、橫向段；12、固定桿；13、鋼絲繩；14、連桿。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。本具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的解釋，其并不是對本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。實(shí)施例一，一種板框壓濾機(jī)：如圖1所示，一種板框壓濾機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1之間通過兩根導(dǎo)軌2相連，兩根導(dǎo)軌2之間沿導(dǎo)軌2長度方向排布有多塊濾板5，濾板5兩側(cè)伸出有支撐端51，支撐端51假設(shè)在導(dǎo)軌2上并可以在導(dǎo)軌2上滑動。導(dǎo)軌2一端還設(shè)置有壓板4，該端的機(jī)架1上還設(shè)置有驅(qū)動壓板4滑動的油缸3，油缸3驅(qū)動壓板4在導(dǎo)軌2上來回滑動，用于壓緊、松開濾板5。濾板5兩面都覆蓋有用于對輸入濾板5的液體進(jìn)行過濾的濾布8。當(dāng)油缸3將濾板5和濾板5之間壓緊時，相鄰的兩塊濾布8之間形成一個濾室，液體通過濾布8被排出，而液體中混雜的固體雜質(zhì)被留在濾室內(nèi)形成濾渣。當(dāng)濾渣積累到一定程度后，需要對濾渣進(jìn)行排出。此時需要使油缸3收縮，并帶動壓板4靠近設(shè)有氣缸處的機(jī)架1，使濾板5和濾板5之間松開，然后讓濾室內(nèi)的濾渣從濾板5下方排出。但是由于濾板5和濾板5之間被壓縮時相互之間結(jié)合的較為緊密，所以當(dāng)油缸3縮回時，濾板5和濾板5之間仍結(jié)合得較為緊密，此時需要人工逐個地將濾板5分開以將每一濾室內(nèi)形成的濾渣排出，方便板框壓濾機(jī)進(jìn)行下一次工作。這樣使用時較為麻煩。所以如圖2和圖3所示，在每一個濾板5的兩側(cè)設(shè)置固定孔和滑槽9。固定孔內(nèi)螺紋連接有一個鉸接柱7?；?處在固定孔上方并自下而上向遠(yuǎn)離油缸3的一側(cè)傾斜?；?的截面為T形的，同時滑槽9內(nèi)也設(shè)置有與滑槽9相配合的滑塊10。滑塊10上也螺紋連接有鉸接柱7。相鄰的兩塊濾板5之間通過連接板6連接，連接板6一端和一塊濾板5上固定在固定孔中的鉸接柱7鉸接，連接板6另一端與另一塊濾板5上固定在滑塊10內(nèi)的鉸接柱7鉸接。這樣當(dāng)滑塊10在滑槽9內(nèi)滑動到滑槽9下端底部時，繼續(xù)拉動濾板5，拉力即可通過連接板6傳遞到下一塊濾板5上并帶動下一塊濾板5滑動。同時濾板5和濾板5之間的最大間距即可得到連接板6的限制，只要連接板6與兩個鉸接柱7的鉸接點(diǎn)之間的距離一定，則兩塊相鄰的濾板5能被拉開的最大距離也一定。將最靠近壓板4的濾板5與壓板4固定，然后其他濾板5之間通過上述連接方式依次串聯(lián)。這樣當(dāng)壓板4移動時，就能通過連接板6帶動所有濾板5滑動，并使所有濾板5之間的間距保持一定，達(dá)到將所有濾板5之間均勻拉開的作用。為了方便連接板6安裝到鉸接柱7上，在連接板6上的兩個鉸接孔上均設(shè)置缺口61，并使缺口61朝向地面。這樣當(dāng)需要將連接板6安裝到鉸接柱7上時，只要從上而下，使缺口61朝向鉸接柱7然后將連接板6卡入鉸接柱7即可實(shí)現(xiàn)連接板6的安裝。由于缺口61處在鉸接孔下方并朝向地面，所以連接板6安裝好后，在重力作用下會穩(wěn)穩(wěn)地卡在鉸接柱7上，不會影響濾板5的正常拉開和壓緊，同時拆裝時較為方便。同時為了使連接板6更加不容易從鉸接柱7上脫落，在鉸接柱7上設(shè)置限位槽71，并使連接板6卡在限位槽71內(nèi)，限位槽71的兩側(cè)可以對連接板6的兩側(cè)進(jìn)行限位，避免連接板6從固定柱上脫落。當(dāng)油缸3將濾板5從拉開狀態(tài)逐漸壓緊時，壓板4推動濾板5向遠(yuǎn)離油缸3的一側(cè)移動，此時滑塊10受到連接板6的推動從傾斜的滑槽9底部向滑槽9上方移動，同時相鄰的來那個快濾板5之間的距離之間減小。由于濾板5上的滑槽9時傾斜設(shè)置的，所以滑塊10在滑槽9內(nèi)滑動時較為容易將水平方向的推力分解，使滑塊10在滑槽9內(nèi)順暢地滑動，避免在油缸3推動濾板5滑動時產(chǎn)生卡滯現(xiàn)象。由于每塊濾板5之間均通過連接板6連接，所以在油缸3的推動下，所有的濾板5逐個抵觸，相互之間逐漸壓緊，此時滑塊10處在滑槽9上方。然后向?yàn)V板5內(nèi)通入帶有固體雜質(zhì)的污水，濾布8可以對污水進(jìn)行過濾，使液體排出濾板5而固體雜質(zhì)留在濾室內(nèi)。當(dāng)濾室內(nèi)的固體雜質(zhì)堆積到一定程度后停止向?yàn)V板5內(nèi)注水，然后驅(qū)動油缸3收縮，帶動濾板5滑動，使濾板5和濾板5之間脫離壓緊狀態(tài)。當(dāng)壓板4向遠(yuǎn)離油缸3側(cè)滑動時，會帶動固定在壓板4上的濾板5移動，連接該塊濾板5上的連接板6會帶動滑塊10向滑槽9下方滑動，當(dāng)滑塊10運(yùn)動到滑槽9底部時，油缸3產(chǎn)生的拉力通過濾板5之間作用在下一塊濾板5上，并使下下一塊的濾板5上的滑塊10向滑槽9底部換。油缸3產(chǎn)生的拉力通過連接板6逐個地將濾板5拉開，并使濾板5之間被拉開時各塊濾板5之間的距離較為均勻。這樣處在濾板5之間的濾渣從濾板5下方排出，實(shí)現(xiàn)排渣。實(shí)施例二，一種板框壓濾機(jī)：如圖4所示，實(shí)施例二與實(shí)施例一的區(qū)別在于實(shí)施例二上的濾板5上不設(shè)置有滑槽9和滑塊10，而是在濾板5的兩側(cè)均螺紋連接了兩個鉸接柱7，鉸接柱7到濾板5底部的距離不同。同時相連的兩個鉸接柱7之間也通過連接板6相連接，連接板6一端與其中一塊濾板5下方的鉸接柱7鉸接，另一端與另一塊濾板5上方的鉸接柱7鉸接。同時連接板6上還設(shè)置有供鉸接柱7滑動以縮小相鄰的兩塊濾板5之間水平距離的滑槽9。這樣當(dāng)濾板5在被逐漸壓緊的過程中鉸接柱7可以沿著連接板6上的滑槽9滑動，避免濾板5在壓緊的過程中由于設(shè)置了連接板6而發(fā)生卡滯。同時當(dāng)將濾板5拉開時，只有當(dāng)鉸接柱7處在滑槽9遠(yuǎn)離另一根鉸接柱7的端部時才能拉動下一塊濾板5滑動，使濾板5和濾板5之間的距離得到控制，使拉開時濾板5之間距離保持一定。實(shí)施例三，一種板框壓濾機(jī)：如圖5和圖6所示，實(shí)施例三與實(shí)施例二的區(qū)別在于實(shí)施例三不設(shè)置有連接板6，相鄰的兩塊濾板5之間通過兩根連桿14連接。兩根連桿14的一端分別鉸接在兩塊相鄰的濾板5上，同時兩根連桿14的另一端相互鉸接。這樣，當(dāng)濾板5之間被拉開時，只有當(dāng)連桿14之間處于同一直線上時才能將力傳遞給下一塊濾板5，保證了兩塊濾板5之間被拉開時的最大距離。而當(dāng)濾板5之間相互被壓緊時，連桿14可以相向轉(zhuǎn)動，使兩塊濾板5之間能夠?qū)崿F(xiàn)正常壓緊，不會產(chǎn)生干涉。實(shí)施例四，一種板框壓濾機(jī)：如圖7和圖8所示，實(shí)施例三與實(shí)施例四的區(qū)別在于相鄰的來那個快濾板5之間通過鋼絲繩13連接。鋼絲繩13兩端連接有固定桿12，鋼絲繩13固定子啊連接桿中部。同時濾板5底部設(shè)置有供固定桿12卡接的固定座11，固定座11成對設(shè)置，呈倒T形，固定座11的豎直段111固定在濾板5底部，橫向段112向上彎折，用于放置固定桿12從橫向段112上掉落。固定桿12卡在固定座11上，這樣將固定桿12卡在不同的固定座11上即可實(shí)現(xiàn)對于濾板5之間拉開距離的調(diào)節(jié)。當(dāng)濾板5之間相互拉開時，只有當(dāng)鋼絲繩13被拉緊后才能將拉力傳遞到下一塊濾板5上。而當(dāng)需要將濾板5之間相互壓緊時鋼絲繩13會發(fā)生下垂現(xiàn)象，不會影響兩塊濾板5之間的正常壓緊。以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。