本發(fā)明涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種混料機控制器翻折裝置。

背景技術(shù)：

混料機是由一個水平旋轉(zhuǎn)的容器和旋轉(zhuǎn)的立式攪拌葉片等組成，成型料攪拌時，容器向左轉(zhuǎn)，葉片向右轉(zhuǎn)，由于逆流的作用，成型料各顆粒間運動方向交叉，互相接觸的機會增多，逆流混料機對料的擠壓力小，發(fā)熱量低，攪拌效率高，混料較為均勻。

現(xiàn)有技術(shù)中使用的混料機的控制器大多都是固定在表面，在使用過程中極容易積壓灰塵，進而影響控制器的正常使用，另外，固定設(shè)置的控制器由于是在表面，極容易被外力影響，從而對混料機造成錯誤指令，影響混料的操控，使用效果欠佳。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過將控制器翻折設(shè)置，可保證工作過程中控制器不受意外影響，保證設(shè)備的正常工作，并對控制器起到一個保護效果的混料機控制器翻折裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種混料機控制器翻折裝置，所述混料機控制器翻折裝置用于控制混料機的電源及操控，設(shè)置于所述混料機的一側(cè)，包括支撐架、滑桿以及控制器，所述支撐架垂直設(shè)置于所述混料機上，所述支撐架頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述支撐架頂部設(shè)置有一個中空的凹槽結(jié)構(gòu)，并且在所述凹槽結(jié)構(gòu)的兩個相對圓弧面上分別設(shè)置有一個腰孔，所述滑桿設(shè)置在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述控制器設(shè)置在所述滑桿頂部。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述滑桿上還設(shè)置有與所述腰孔對應(yīng)設(shè)置的固定擋桿。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述支撐架的圓弧型結(jié)構(gòu)一側(cè)還垂直設(shè)置有一塊擋板。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述擋板上還設(shè)置有用于固定所述滑桿的扣套。

本發(fā)明所述為一種混料機控制器翻折裝置，本發(fā)明通過將控制器翻折設(shè)置，可保證工作過程中控制器不受意外影響，保證設(shè)備的正常工作，并對控制器起到一個保護效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一種混料機控制器翻折裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發(fā)明所述為一種混料機控制器翻折裝置，如圖1所示，所述混料機控制器翻折裝置用于控制混料機1的電源及操控，設(shè)置于所述混料機1的一側(cè)，包括支撐架2、滑桿3以及控制器4。

所述支撐架2垂直設(shè)置于所述混料機1上，所述支撐架2頂部呈圓弧形結(jié)構(gòu)設(shè)置，所述支撐架2頂部設(shè)置有一個中空的凹槽結(jié)構(gòu)，并且在所述凹槽結(jié)構(gòu)的兩個相對圓弧面上分別設(shè)置有一個腰孔5。

所述滑桿3設(shè)置在所述凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)。

所述控制器4設(shè)置在所述滑桿3頂部。

所述滑桿3上還設(shè)置有與所述腰孔5對應(yīng)設(shè)置的固定擋桿6。

所述支撐架2的圓弧型結(jié)構(gòu)一側(cè)還垂直設(shè)置有一塊擋板7。

所述擋板7上還設(shè)置有用于固定所述滑桿3的扣套8。

在使用本發(fā)明的混料機控制器翻折裝置時，當需要控制混料機時，可通過直接拖取控制器將滑桿垂直固定于支撐架上，并將滑桿向凹槽結(jié)構(gòu)內(nèi)固定，當無需使用控制器時，可將滑桿向上拉起，拉至腰孔頂部，此時可翻折滑桿，將控制器橫向放置，避免控制器表面在使用過程中被意外碰觸。

本發(fā)明所述為一種混料機控制器翻折裝置，本發(fā)明通過將控制器翻折設(shè)置，可保證工作過程中控制器不受意外影響，保證設(shè)備的正常工作，并對控制器起到一個保護效果。

以上所述僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護范圍為準。