本實(shí)用新型涉及一種漆霧回收凈化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

在噴漆房?jī)?nèi)對(duì)各種工件進(jìn)行噴涂油漆時(shí)，會(huì)產(chǎn)生大量含有油漆顆粒、灰塵和VOCs等雜質(zhì)的廢氣，若不經(jīng)處理直接排放到大氣中，則會(huì)嚴(yán)重污染大氣環(huán)境，嚴(yán)重?fù)p害人體健康。目前，中國(guó)十分重視VOCs的排放對(duì)環(huán)境的危害，但在處理噴漆過程的VOCs廢氣時(shí)，由于漆霧的存在，使許多處理方法運(yùn)行不穩(wěn)定，因此在處理VOCs廢氣時(shí)都需要先處理漆霧。現(xiàn)有的水淋、水簾、過濾等處理技術(shù)的處理成本高，同時(shí)現(xiàn)有的噴漆工藝的油漆利用率一般不超過60%甚至更低，大量的油漆原料被浪費(fèi)。因此，有必要設(shè)計(jì)一種對(duì)廢氣中的油漆顆粒進(jìn)行回收的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種低成本、高效率且綠色環(huán)保的漆霧回收凈化系統(tǒng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種漆霧回收凈化系統(tǒng)，其設(shè)置于噴漆房?jī)?nèi)，所述噴漆房設(shè)置有用于排出廢氣的廢氣通道，該凈化系統(tǒng)包括漆霧過濾器和過濾體清洗裝置，所述漆霧過濾器包括不能被油漆溶劑溶解的漆霧過濾體，所述漆霧過濾器設(shè)置在廢氣通道內(nèi)以使漆霧過濾體對(duì)廢氣中的油漆顆粒進(jìn)行過濾攔截，所述漆霧過濾器的出料口通過出料輸送機(jī)構(gòu)與過濾體清洗裝置的進(jìn)料口相連接，所述過濾體清洗裝置的出料口通過進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)與漆霧過濾器的進(jìn)料口相連接。

優(yōu)選地，所述漆霧過濾器還包括橫設(shè)于廢氣通道內(nèi)的過濾體輸送帶，所述過濾體輸送帶將廢氣通道隔斷以使廢氣全部經(jīng)過漆霧過濾體。

優(yōu)選地，所述漆霧過濾體包括網(wǎng)狀物、團(tuán)絮狀物、片織物、纖維狀物和顆粒物中的任一種或多種的組合，所述顆粒物包括砂石、金屬顆粒和木質(zhì)顆粒中的任一種或多種的組合。

優(yōu)選地，所述過濾體清洗裝置頂部通過進(jìn)液管連接至溶劑罐，所述進(jìn)液管上設(shè)置有用于輸送油漆溶劑的進(jìn)液泵，所述過濾體清洗裝置底部通過回收管連接至油漆回收儲(chǔ)罐，所述回收管上設(shè)置有用于輸送油漆溶液的出液泵。

優(yōu)選地，所述過濾體清洗裝置包括高壓噴淋設(shè)備和浸泡攪拌設(shè)備中的任一者或二者的組合。

一優(yōu)選地，所述廢氣通道的出氣口通向噴漆房?jī)?nèi)或連接至使廢氣凈化達(dá)標(biāo)的除VOCs處理設(shè)備，所述除VOCs處理設(shè)備的出氣口通向外界大氣或噴漆房?jī)?nèi)。

另一優(yōu)選地，所述廢氣通道的出氣口連接至用于過濾廢氣中的微細(xì)顆粒物的精細(xì)過濾器，所述精細(xì)過濾器的出氣口通向噴漆房?jī)?nèi)或連接至使廢氣凈化達(dá)標(biāo)的除VOCs處理設(shè)備，所述除VOCs處理設(shè)備的出氣口通向外界大氣或噴漆房?jī)?nèi)。

優(yōu)選地，所述精細(xì)過濾器為填料過濾器、過濾棉過濾器、無紡布過濾器、袋式除塵器或?yàn)V筒式除塵器。

優(yōu)選地，該凈化系統(tǒng)還包括用于輸送廢氣的風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)設(shè)置在漆霧過濾器之前或之后，或者設(shè)置在除VOCs處理設(shè)備之前或之后。

優(yōu)選地，所述出料輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)分別為抽屜式輸送機(jī)構(gòu)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)、網(wǎng)狀輸送機(jī)構(gòu)或履帶式輸送機(jī)構(gòu)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、回收效率高且綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，使廢氣中的漆霧絕大部分得到回收利用，變廢為寶，大大降低了生產(chǎn)成本，且減少對(duì)空氣的污染，保證人體健康。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例的工作原理框圖。

圖中標(biāo)記：1-噴漆房，2-噴漆嘴，3-風(fēng)機(jī)，4-漆霧過濾體，5-過濾體輸送帶，6-過濾體清洗裝置，7-進(jìn)液泵，8-溶劑罐，9-出液泵，10-油漆回收儲(chǔ)罐，11-精細(xì)過濾器，12-除VOCs處理設(shè)備，13-進(jìn)氣口，14-通風(fēng)格柵，15-廢氣通道，16-設(shè)備隔離室，17-工件，18-過濾體容器，19-升降機(jī)構(gòu)，20-翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下。

如圖1~3所示，一種漆霧回收凈化系統(tǒng)，其設(shè)置于噴漆房1內(nèi)，所述噴漆房1設(shè)置有用于排出廢氣的廢氣通道15，該凈化系統(tǒng)包括漆霧過濾器和過濾體清洗裝置6，所述漆霧過濾器包括不能被油漆溶劑溶解的漆霧過濾體4，所述漆霧過濾器設(shè)置在廢氣通道15內(nèi)以使漆霧過濾體4對(duì)廢氣中的油漆顆粒進(jìn)行過濾攔截，所述漆霧過濾器的出料口通過出料輸送機(jī)構(gòu)與過濾體清洗裝置6的進(jìn)料口相連接，所述過濾體清洗裝置6的出料口通過進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)與漆霧過濾器的進(jìn)料口相連接。

其中，上述的噴漆房1內(nèi)設(shè)置有對(duì)工件17進(jìn)行噴涂油漆的噴漆嘴2，上述的廢氣所含有的漆霧來自于對(duì)工件17噴漆過程氣流帶動(dòng)和噴霧飛濺所產(chǎn)生的漆霧；漆霧過濾體4對(duì)廢氣進(jìn)行阻隔、變向并產(chǎn)生喘流，以將廢氣中的漆霧附著在漆霧過濾體4的表面和縫隙中，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢氣中的漆霧進(jìn)行攔截、收集和凈化。

使用時(shí)，其凈化方法按以下步驟進(jìn)行：（1）將噴漆房1內(nèi)含有漆霧的廢氣輸送到漆霧過濾器，使得漆霧過濾器中的漆霧過濾體4對(duì)廢氣中的油漆顆粒進(jìn)行過濾攔截，所述漆霧過濾體4為不被油漆溶劑溶解的材料；（2）將步驟（1）中附著滿油漆顆粒的漆霧過濾體4移出漆霧過濾器，并送入過濾體清洗裝置6內(nèi)；（3）向過濾體清洗裝置6注入油漆溶劑，將附著在漆霧過濾體4上的油漆溶解，并使其脫離漆霧過濾體4而重新溶入溶劑中成為油漆溶液；（4）將清洗干凈后的漆霧過濾體4重新送到漆霧過濾器內(nèi)，以替換附著滿油漆顆粒的漆霧過濾體4；（5）按步驟（1）至步驟（4）連續(xù)循環(huán)或間歇進(jìn)行，保證廢氣中的全部漆霧經(jīng)過過濾回收。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述漆霧過濾器還包括橫設(shè)于廢氣通道15內(nèi)的過濾體輸送帶5，所述過濾體輸送帶5將廢氣通道15隔斷以使廢氣全部經(jīng)過漆霧過濾體4。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述漆霧過濾體4包括網(wǎng)狀物、團(tuán)絮狀物、片織物、纖維狀物和顆粒物中的任一種或多種的組合，例如可以是規(guī)則排列的網(wǎng)狀物，如金屬絲網(wǎng)、玻璃絲網(wǎng)、塑料絲網(wǎng)等，也可以是團(tuán)絮狀物，如金屬絲團(tuán)、玻璃絲團(tuán)、塑料絲團(tuán)等，還可以是片織物、纖維狀物或顆粒物等，所述片織物為纖維織物或布織物等，所述顆粒物為砂石、金屬顆?；蚰举|(zhì)顆粒等顆粒狀材料。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述過濾體清洗裝置6頂部通過進(jìn)液管連接至溶劑罐8，所述進(jìn)液管上設(shè)置有用于輸送油漆溶劑的進(jìn)液泵7，所述過濾體清洗裝置6底部通過回收管連接至油漆回收儲(chǔ)罐10，所述回收管上設(shè)置有用于輸送油漆溶液的出液泵9。可以將油漆溶液送入調(diào)漆房直接與新油漆調(diào)配回用，或者送入稀油漆處理處進(jìn)行濃縮處理，將多余的油漆溶劑蒸發(fā)使稀溶液濃縮后回收利用，并將蒸發(fā)出來的溶劑冷凝后作為油漆溶劑。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述過濾體清洗裝置6包括高壓噴淋設(shè)備和浸泡攪拌設(shè)備中的任一者或二者的組合。也就是說，漆霧過濾體4的清洗可以采用噴淋溶劑沖洗方法、溶劑浸泡清洗方法或二者的結(jié)合，通過溶劑將附著在漆霧過濾體4上的油漆溶解、洗出，實(shí)現(xiàn)對(duì)漆霧的回收。在實(shí)際操作時(shí)，可根據(jù)不同的油漆成分及固化時(shí)間進(jìn)行選擇清洗方法，例如快干漆采用溶劑浸泡清洗方法，慢干漆采用噴淋溶劑沖洗方法，烤漆采用溶劑浸泡加噴淋的清洗方法。其中，所述噴淋溶劑沖洗方法采用清洗泵高壓噴淋沖洗漆霧過濾體4，所述溶劑浸泡清洗方法采用浸泡、攪拌、溶解方式使粘在漆霧過濾體4上的油漆脫離下來。

在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，所述廢氣通道15的出氣口通向噴漆房1內(nèi)或連接至使廢氣凈化達(dá)標(biāo)的除VOCs處理設(shè)備12，所述除VOCs處理設(shè)備12的出氣口通向外界大氣或噴漆房1內(nèi)。也就是說，根據(jù)經(jīng)漆霧過濾器過濾后廢氣的污染物濃度情況，將過濾后的廢氣直接返回噴漆房1循環(huán)換氣，或者再經(jīng)過除VOCs處理達(dá)標(biāo)后直接排放或返回到噴漆房1循環(huán)換氣。

在本實(shí)用新型的另一實(shí)施例中，所述廢氣通道15的出氣口連接至用于過濾廢氣中的微細(xì)顆粒物的精細(xì)過濾器11，所述精細(xì)過濾器11的出氣口通向噴漆房1內(nèi)或連接至使廢氣凈化達(dá)標(biāo)的除VOCs處理設(shè)備12，所述除VOCs處理設(shè)備12的出氣口通向外界大氣或噴漆房1內(nèi)。也就是說，將過濾后的廢氣通過精細(xì)過濾器11再次過濾掉廢氣中的微細(xì)顆粒物，然后根據(jù)經(jīng)精細(xì)過濾器11過濾后廢氣的污染物濃度情況，將再次過濾后的廢氣直接返回到噴漆房1循環(huán)換氣，或者再經(jīng)過除VOCs處理使廢氣達(dá)標(biāo)后直接排放或返回到噴漆房1循環(huán)換氣。

其中，所述精細(xì)過濾器11為填料（如活性炭等）過濾器、過濾棉過濾器、無紡布過濾器、袋式除塵器或?yàn)V筒式除塵器。其中，所述除VOCs處理設(shè)備12可以采用焚燒工藝、吸附濃縮催化焚燒工藝、低溫等離子法、生物法、吸附回收工藝或吸收工藝處理，處理達(dá)標(biāo)后可以直接排放，也可以返回到噴漆房1內(nèi)替換廢氣。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，該凈化系統(tǒng)還包括用于輸送廢氣的風(fēng)機(jī)3，例如通過風(fēng)機(jī)3（如引風(fēng)機(jī)或送風(fēng)機(jī)）將含有漆霧的廢氣輸送到漆霧過濾器，保證噴漆區(qū)域的空氣質(zhì)量；所述風(fēng)機(jī)3可以設(shè)置在漆霧過濾器之前或之后，或者也可以設(shè)置在除VOCs處理設(shè)備12之前或之后。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述出料輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)分別為抽屜式輸送機(jī)構(gòu)、鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)構(gòu)、網(wǎng)狀輸送機(jī)構(gòu)或履帶式輸送機(jī)構(gòu)，通過連續(xù)輸送或間歇輸送的方式將漆霧過濾體4送入或送出過濾體清洗裝置6。當(dāng)然，也采用手動(dòng)輸送的方法將附著滿油漆的漆霧過濾體4更換送入過濾體清洗裝置6，具體根據(jù)噴漆廢氣的漆霧量和對(duì)操作自動(dòng)化程度的不同要求而選擇。

其中，所述進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)可以獨(dú)立于過濾體輸送帶5，例如進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)由升降機(jī)構(gòu)19和翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20組成，所述出料輸送機(jī)構(gòu)可以與過濾體輸送帶5集成為一體，即過濾體輸送帶5的出料口直接通向過濾體清洗裝置6內(nèi)的過濾體容器18，升降機(jī)構(gòu)19將過濾體容器18提升至過濾體輸送帶5的進(jìn)料口處，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20將過濾體容器18內(nèi)的漆霧過濾體4傾倒在過濾體輸送帶5上，如圖1所示。當(dāng)然，所述出料輸送機(jī)構(gòu)和進(jìn)料輸送機(jī)構(gòu)可以與過濾體輸送帶5集成為一體，且過濾體輸送帶5直接貫穿于過濾體清洗裝置6內(nèi)，如圖2所示。

在本實(shí)用新型實(shí)施例中，所述廢氣通道15的進(jìn)氣口13可以設(shè)置在噴漆房1地面且位于工件17下方，所述廢氣通道15的進(jìn)氣口13可以由通風(fēng)格柵14蓋住，所述廢氣通道15可以設(shè)置于設(shè)備隔離室16內(nèi)，所述設(shè)備隔離室16可以是噴漆房1下一層的廠房或噴漆房1相鄰的廠房。所述過濾體清洗裝置6、升降機(jī)構(gòu)19、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)20、除VOCs處理設(shè)備12等均可采用現(xiàn)有的相關(guān)設(shè)備。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員但凡未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做任何簡(jiǎn)單的修改、均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。