本發(fā)明涉及高分子化纖行業(yè)廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二甲基亞砜及其分解物廢氣處理方法。

背景技術(shù)：

在以二甲基亞砜(DMSO)為溶劑的聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)過程中，DMSO在使用過程中會存在自身的分解，分解為二甲基甲硫醚、二甲基二硫醚、甲硫醇等物質(zhì)，且隨著溫度的升高，分解速率越快，分解量越大。這些物質(zhì)具有較強的惡臭味，直接排放對大氣有一定的破壞作用，不利于環(huán)境的保護(hù)。目前國內(nèi)多均采用溶劑吸收的方法進(jìn)行處理，雖然有一定的吸收效率，但是吸收后仍存在廢水需要再處理，增加了設(shè)備的二次投入。如申請?zhí)枮镃N201610506592.3的中國發(fā)明專利一種聚丙烯腈基碳纖維原絲生產(chǎn)中的廢氣處理方法及其裝置，公開了吸收過程采用多級的逆流式吸收，各吸收塔中巧妙借助廢氣的壓力，采用鼓泡和噴淋結(jié)合的吸收方法，有效提高了廢氣吸收效率和廢氣處理效率，實現(xiàn)了對廢氣的綜合處理。但是吸收后仍存在廢水需要再處理。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種二甲基亞砜及其分解物廢氣處理方法。

為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：

一種二甲基亞砜及其分解物廢氣處理方法，是采用連續(xù)臭氧氧化和催化分解協(xié)同作用的方法進(jìn)行處理，經(jīng)處理后大氣排放口處有機揮發(fā)物含量≤50ppm。

進(jìn)一步地，具體步驟為：將二甲基亞砜及其分解物廢氣通過風(fēng)機連續(xù)通入多級填料塔進(jìn)行處理，所述填料塔內(nèi)設(shè)有填料層，所述填料層內(nèi)填充有催化劑，同時向填料層連續(xù)鼓入臭氧，將填料塔中排出的廢氣通過廢氣含量檢測儀進(jìn)行檢測。

優(yōu)選地，所述多級填料塔為2～4級。

優(yōu)選地，所述填料塔內(nèi)設(shè)有3～4個填料層，填料層高200-400mm。

優(yōu)選地，所述臭氧經(jīng)由臭氧發(fā)生器制備，高壓控制在400-500V。

優(yōu)選地，所述臭氧濃度為30～50％。

優(yōu)選地，所述廢氣進(jìn)氣量與臭氧進(jìn)氣量的質(zhì)量比為1:3～1:6。

優(yōu)選地，所述催化劑的更換周期為300-350天。

本發(fā)明有益效果：本發(fā)明采用連續(xù)臭氧氧化和催化分解協(xié)同作用的方法進(jìn)行處理，將二甲基亞砜及其分解物廢氣分解成小分子的二氧化碳、水等物質(zhì)，不產(chǎn)生其它廢水廢氣，可以直接排入大氣，排入大氣的氣體對環(huán)境無影響，達(dá)到環(huán)保要求。

具體實施方式

為使本發(fā)明實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實施例，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

實施例1：

在以DMSO為溶劑的聚丙烯腈碳纖維原絲生產(chǎn)過程中，通過風(fēng)機對紡絲機、水牽、水洗過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集，將廢氣通入到一級填料塔內(nèi)，填料塔的進(jìn)氣口設(shè)置在塔身中下部，一級填料塔中排出的廢氣通過風(fēng)機傳送到二級填料塔內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行處理，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，設(shè)置2-4級填料塔，本實施例為2級填料塔。填料塔內(nèi)設(shè)有3層填料層，每層高400mm，填料層上下采用金屬網(wǎng)支撐固定，填料層內(nèi)放置有催化劑。采用空壓機和高壓臭氧發(fā)生器來制備臭氧，高壓臭氧發(fā)生器壓力控制在500V，所制備的臭氧濃度達(dá)到50％，將臭氧連續(xù)鼓入填料層，從而與廢氣充分混合，控制廢氣進(jìn)氣量與臭氧量質(zhì)量比為1:3。臭氧氧化和催化分解協(xié)同作用，催化劑可連續(xù)使用340天，經(jīng)檢測，該方法處理后大氣排放口處有機揮發(fā)物含量≤50ppm，復(fù)合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)評要求。

實施例2：

在DMSO溶劑精餾工段，對各DMSO儲罐呼吸閥、真空泵循環(huán)儲罐等處進(jìn)行廢氣收集。將廢氣通入到一級填料塔內(nèi)，填料塔的進(jìn)氣口設(shè)置在塔身中下部，排氣口設(shè)置在塔身頂部，上級填料塔的排氣口通過風(fēng)機與下級填料塔的進(jìn)氣口相連通，可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要，設(shè)置2-4級填料塔，本實施例為4級填料塔。填料塔內(nèi)設(shè)有4層填料層，每層高400mm，填料層上下采用金屬網(wǎng)支撐固定，填料層內(nèi)放置有催化劑。采用空壓機和高壓臭氧發(fā)生器來制備臭氧，高壓臭氧發(fā)生器壓力控制在400V，所制備的臭氧濃度達(dá)到30％，將臭氧連續(xù)鼓入填料層，從而與廢氣充分混合，控制廢氣進(jìn)氣量與臭氧量質(zhì)量比為1:6。臭氧氧化和催化分解協(xié)同作用，催化劑可連續(xù)使用350天，經(jīng)檢測，該方法處理后大氣排放口處有機揮發(fā)物含量≤10ppm，復(fù)合廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)評要求。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。